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一种改善激光增材实验粉末均匀性的超声波检测控制装置制造方法及图纸

技术编号:24405989 阅读:31 留言:0更新日期:2020-06-06 07:09
本发明专利技术涉及激光熔覆领域,特指一种改善激光增材实验粉末均匀性的超声波检测控制装置。本发明专利技术利用超声波检测装置检测送粉器内粉末的间距和粒径,通过示波器输出不同位置的波形图,对比分析波形的时间和幅值变化,判断需要进行进一步混粉的位置。利用PC端的控制装置控制对应位置的机械振动装置振动,将密度不同的粉末进行进一步的混合。超声波传感器测距原理结合机械振动装置,能够很好地解决混合粉末因密度不同而混合不均匀的问题。这种装置不仅能有效增大送粉器内粉末的均匀性,减少第一次混粉时间,而且节约人工,提高了工作效率,为后续激光熔覆实验提供了很好的实验条件,保证了零件的成型质量。

An ultrasonic testing control device for improving the uniformity of laser additive experimental powder

【技术实现步骤摘要】
一种改善激光增材实验粉末均匀性的超声波检测控制装置
本专利技术涉及激光熔覆领域,特指一种改善激光增材实验粉末均匀性的超声波检测控制装置,利用超声波传感器对送粉器内混合粉末间距进行无损检测,通过振动装置对送粉器进行机械振动,从而改善混合粉末均匀性问题,提高激光熔覆质量。
技术介绍
激光熔覆技术在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料,经激光照射使之和基体表面同时熔化,并快速凝固后形成表面涂层,是一种显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化等的工艺方法。异种金属广泛应用于火箭发动机壳体和燃烧室之间的连接,飞机发动机叶片和叶盘之间的连接,压气机和燃烧室之间的连接。异种金属在制备的过程中通过激光熔覆实验,将至少两种混合粉末经由高能激光辐照、多路送粉通道混粉输送,然后利用激光喷头熔化在基体表面,最终形成熔覆件。但是在现有技术中,在进行激光熔覆实验前需要专门的人工预留一定的时间对混合粉末进行机械混合,不仅极大地浪费了人工,影响工作效率,还没有明显的混粉均匀效果,最终因混粉不均而导致出现了未熔粉末堆积,样品出现裂纹等缺陷的问题,影响激光熔覆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改善激光增材实验粉末均匀性的超声波检测控制装置,其特征在于,所述装置由超声波检测装置、机械振动装置、示波器装置和PC端控制装置组成;/n超声波检测装置由多对超声波传感器组成,超声波传感器包括发送端和接收端;每一对超声波传感器和对应的发送端、接收端通过U型固定支架上的开孔自上而下固定在送粉器两侧,对粉末进行检测,当多路送粉通道传送粉末至送粉器进行混合后,超声波传感器通过示波器输出的波形判断粉末均匀性;/n机械振动装置由多对超声波传感器的发送端和接收端的压电晶片构成,通过U型固定支架上的开孔自上而下排列在送粉器两侧;当对应位置的超声波传感器检测出的波形显示粉末不均匀时,通过PC端的控制模块...

【技术特征摘要】
1.一种改善激光增材实验粉末均匀性的超声波检测控制装置,其特征在于,所述装置由超声波检测装置、机械振动装置、示波器装置和PC端控制装置组成;
超声波检测装置由多对超声波传感器组成,超声波传感器包括发送端和接收端;每一对超声波传感器和对应的发送端、接收端通过U型固定支架上的开孔自上而下固定在送粉器两侧,对粉末进行检测,当多路送粉通道传送粉末至送粉器进行混合后,超声波传感器通过示波器输出的波形判断粉末均匀性;
机械振动装置由多对超声波传感器的发送端和接收端的压电晶片构成,通过U型固定支架上的开孔自上而下排列在送粉器两侧;当对应位置的超声波传感器检测出的波形显示粉末不均匀时,通过PC端的控制模块来控制相对位置的压电晶片振动,从而提高粉末的均匀性,在机械装置振动的过程中,超声波传感器持续检测粉末间距,直至示波器出现完好的波形为止;
示波器装置的接地端与信号端分别连接超声波传感器接收端的两个输出引脚,通过示波器输出不同位置的波形图,对比分析波形的时间和幅值变化,当波形图显示首波幅度大,脉宽均匀,频率稳定,每段波的幅值稳定时,表明这个位置粉末均匀性较好;当波形图显示首波幅度比正常波段幅度小,且频率不稳定,每段波的幅值高低有明显区别时,表明这个位置粉末均匀性较差,从而确定需要进行进一步混粉的位置;...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏尤宇罗开玉鲁金忠
申请(专利权)人:江苏大学
类型:发明
国别省市:江苏;32

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