本实用新型专利技术公开了一种高温状态下自平衡温度的热水循环泵,包括循环泵本体、水冷室、连接盖、限制杆和电机,所述循环泵本体的表面设置有偶水冷室,且循环泵本体的表面开设有第一进液口,并且循环泵本体的表面开设有第一出液口,所述第一进液口的表面连接有导液管,所述循环泵本体的表面设置有合页,所述连接盖的表面安装有限制杆,且限制杆的表面固定有挡块,所述连接盖的右侧表面开设有第二出液口。该高温状态下自平衡温度的热水循环泵,设置有连接盖和降温管,可以使电机上的热量快速的被带走,相较于传统的自然散热,可以使电机持续工作的时间更长,从而保证了电机在工作时的安全,提高了工作效率。
A hot water circulating pump with self balance temperature under high temperature
【技术实现步骤摘要】
一种高温状态下自平衡温度的热水循环泵
本技术涉及热水循环泵
,具体为一种高温状态下自平衡温度的热水循环泵。
技术介绍
高温状态下自平衡温度的热水循环泵,即在通入高温液体后,可以保持自身温度均衡的热水循环泵,从而可以使热水循环泵更好的工作,为其它机械提供支持。而现在大多数的高温状态下自平衡温度的热水循环泵存在以下几个问题:一、电机容易发热,目前大多的热水循环泵在运行以后,热量通过轴承传递到电机上,使电机的温度升温加快,而大多数的热水循环泵对于电机未有任何的降温措施,电机工作时间一旦过长,发生意外的风险就会越高;二、电机的拆卸安装效率较慢,目前大多数的高温状态下自平衡温度的热水循环泵上电机都是通过焊接或者较大的螺栓固定的,当电机出现故障时,检修的总时长较长,且需要专业的开启工具,才可以将电机取下,继而使电机的拆卸安装效率较慢。因此我们提出一种高温状态下自平衡温度的热水循环泵,以便解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高温状态下自平衡温度的热水循环泵,以解决上述
技术介绍
提出现在大多数的高温状态下自平衡温度的热水循环泵的电机容易发热且电机的拆卸安装效率较慢的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高温状态下自平衡温度的热水循环泵,包括循环泵本体、水冷室、连接盖、限制杆和电机,所述循环泵本体的表面设置有偶水冷室,且循环泵本体的表面开设有第一进液口,并且循环泵本体的表面开设有第一出液口,所述第一进液口的表面连接有导液管,所述循环泵本体的表面设置有合页,且合页的表面固定有连接盖,所述连接盖的表面安装有限制杆,且限制杆的表面固定有挡块,并且限制杆的右端固定有弹簧,所述连接盖的右侧表面开设有第二出液口,且连接盖的左侧表面开设有第二进液口,所述第二进液口的表面连接有降温管,所述连接盖的表面开设有滑槽,且连接盖的内侧下表面固定有衔接块,并且连接盖的内部设置有防护层,所述连接盖的表面连接有电机。优选的,所述连接盖设置有两组,且2组连接盖通过合页组成转动结构,并且连接盖的高度大于电机的高度。优选的,所述限制杆通过弹簧与连接盖组成弹性结构,且限制杆通过滑槽与连接盖组成滑动结构,并且弹簧的形变量大于衔接块的长度。优选的,所述挡块呈倒“L”状,且挡块通过衔接块与连接盖镶嵌连接。优选的,所述降温管呈倒“M”形,且降温管关于合页中轴线对称设置有两组。优选的,所述防护层的材质为吸音棉,且防护层与连接盖之间的连接方式为粘接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该高温状态下自平衡温度的热水循环泵;(1)设置有连接盖和降温管,可以使电机上的热量快速的被带走,相较于传统的自然散热,可以使电机持续工作的时间更长,从而保证了电机在工作时的安全,提高了工作效率;(2)设置有限制杆、衔接块、挡块和弹簧,可以轻松将连接盖打开,将电机取下进行检修,进而缩短了检修所需的总时长,使整个装置可以更好的为外界的机械提供支持;(3)设置有防护层,可以降低电机工作时产生的噪音,进而保护了长期在噪音干扰下劳动的人员的听力健康,使工作人员可以更加投入到工作当中,提高了生产效率。附图说明图1为本技术正剖视结构示意图;图2为本技术连接盖正剖视结构示意图;图3为本技术连接盖左剖视结构示意图;图4为本技术图1中A处视结构示意图;图5为本技术图3中B处视结构示意图;图6为本实用挡块与衔接块连接结构示意图。图中:1、循环泵本体;2、水冷室;3、第一进液口;4、第一出液口;5、导液管;6、连接盖;7、限制杆;8、挡块;9、弹簧;10、第二出液口;11、合页;12、第二进液口;13、降温管;14、滑槽;15、衔接块;16、防护层;17、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,本技术提供一种技术方案:一种高温状态下自平衡温度的热水循环泵,包括循环泵本体1、水冷室2、第一进液口3、第一出液口4、导液管5、连接盖6、限制杆7、挡块8、弹簧9、第二出液口10、合页11、第二进液口12、降温管13、滑槽14、衔接块15、防护层16和电机17,循环泵本体1的表面设置有偶水冷室2,且循环泵本体1的表面开设有第一进液口3,并且循环泵本体1的表面开设有第一出液口4,第一进液口3的表面连接有导液管5,循环泵本体1的表面设置有合页11,且合页11的表面固定有连接盖6,连接盖6的表面安装有限制杆7,且限制杆7的表面固定有挡块8,并且限制杆7的右端固定有弹簧9,连接盖6的右侧表面开设有第二出液口10,且连接盖6的左侧表面开设有第二进液口12,第二进液口12的表面连接有降温管13,连接盖6的表面开设有滑槽14,且连接盖6的内侧下表面固定有衔接块15,并且连接盖6的内部设置有防护层16,连接盖6的表面连接有电机17。连接盖6设置有两组,且2组连接盖6通过合页11组成转动结构,并且连接盖6的高度大于电机17的高度,可以轻松的将电机17放置到连接盖6内,从而降低了员工的工作强度。限制杆7通过弹簧9与连接盖6组成弹性结构,且限制杆7通过滑槽14与连接盖6组成滑动结构,并且弹簧9的形变量大于衔接块15的长度,不会影响连接盖6的打开,从而提高了工作效率。挡块8呈倒“L”状,且挡块8通过衔接块15与连接盖6镶嵌连接,可以使2组连接盖6固定在一起,从而方便对电机17的安装。降温管13呈倒“M”形,且降温管13关于合页11中轴线对称设置有两组,可以有效的将电机17的温度降下,从而使电机17在工作时,更加安全。防护层16的材质为吸音棉,且防护层16与连接盖6之间的连接方式为粘接,可以降低电机17工作时的噪音,保护了工作人员的听力。工作原理:首先,根据图1和图2所示,当电机17在工作时,水冷室2内从第一进液口3处通入冷却液,然后冷却液从第一出液口4处被接引走,同时导液管5将冷却液,通过第二进液口12注入到降温管13中,从第二出液口10处接引走,从而使电机17上的温度可以快速的降下,继而保证了电机17在长时间工作时的安全,进而不会影响整个装置的工作效率;根据图3和图5所示,当需要将电机17取出进行检修时,推动限制杆7通过滑槽14在连接盖6上滑动,此时弹簧9被压缩,因为弹簧9的形变量大与衔接块15的长度,所以挡块8与衔接块15解除镶嵌连接的状态,从而使2组连接盖6可以通过合页11转动,将电机17露出,进而减少了电机17检修所需的总时长,减少了整个装置停运而带来的损失,继而使电机17的拆卸安装更加便捷,提高了工作效率;根据图4和图6所示,当电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高温状态下自平衡温度的热水循环泵,包括循环泵本体(1)、水冷室(2)、连接盖(6)、限制杆(7)和电机(17),其特征在于:所述循环泵本体(1)的表面设置有偶水冷室(2),且循环泵本体(1)的表面开设有第一进液口(3),并且循环泵本体(1)的表面开设有第一出液口(4),所述第一进液口(3)的表面连接有导液管(5),所述循环泵本体(1)的表面设置有合页(11),且合页(11)的表面固定有连接盖(6),所述连接盖(6)的表面安装有限制杆(7),且限制杆(7)的表面固定有挡块(8),并且限制杆(7)的右端固定有弹簧(9),所述连接盖(6)的右侧表面开设有第二出液口(10),且连接盖(6)的左侧表面开设有第二进液口(12),所述第二进液口(12)的表面连接有降温管(13),所述连接盖(6)的表面开设有滑槽(14),且连接盖(6)的内侧下表面固定有衔接块(15),并且连接盖(6)的内部设置有防护层(16),所述连接盖(6)的表面连接有电机(17)。/n
【技术特征摘要】
1.一种高温状态下自平衡温度的热水循环泵,包括循环泵本体(1)、水冷室(2)、连接盖(6)、限制杆(7)和电机(17),其特征在于:所述循环泵本体(1)的表面设置有偶水冷室(2),且循环泵本体(1)的表面开设有第一进液口(3),并且循环泵本体(1)的表面开设有第一出液口(4),所述第一进液口(3)的表面连接有导液管(5),所述循环泵本体(1)的表面设置有合页(11),且合页(11)的表面固定有连接盖(6),所述连接盖(6)的表面安装有限制杆(7),且限制杆(7)的表面固定有挡块(8),并且限制杆(7)的右端固定有弹簧(9),所述连接盖(6)的右侧表面开设有第二出液口(10),且连接盖(6)的左侧表面开设有第二进液口(12),所述第二进液口(12)的表面连接有降温管(13),所述连接盖(6)的表面开设有滑槽(14),且连接盖(6)的内侧下表面固定有衔接块(15),并且连接盖(6)的内部设置有防护层(16),所述连接盖(6)的表面连接有电机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种高温状态下自平衡温度的热水循环泵,...
【专利技术属性】
技术研发人员:李碧兰,
申请(专利权)人:福建泉昇水泵有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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