【技术实现步骤摘要】
一种分体式涡轮喷嘴叶片
本技术涉及一种分体式涡轮喷嘴叶片。
技术介绍
由于燃气轮机的涡轮喷嘴叶片需长时间在高温环境中工作，因此需要采用耐高温的高等级材料制造并且配备冷气在其内部进行冷却，以此保证喷嘴叶片的工作温度在材料的承受范围内。因此，涡轮喷嘴叶片的材料和冷却是保证喷嘴叶片安全性的关键。目前，燃气轮机涡轮喷嘴叶片主要采用整体铸造的形式完成，因此，在设计过程中，需要考虑适合铸造和加工的结构形式，这将导致无法完全发挥冷气通道的结构设计和实际效果。而且对于铸造成型的叶片要求其结构不超出铸造工艺限制，这也导致铸造叶片的结构受限，不能设计太复杂的内部结构，且目前的铸造工艺在几何变化的区域常存在不可避免的缺陷，缺陷会增加生产成本。整体铸造的叶片通常只能使用一种材料，由于要保证安全性，只能选取等级较高的材料，在不必要的区域使用低等级的材料或对应性能要求的材料可降低生产成本。因此，仍存在对于实现复杂设计结构加工制造的需要：通过该系统，喷嘴叶片可实现分体加工制造，从而实现内部更加复杂且难以铸造的冷却结构形式，如双层壁结构，交错流路结...
【技术保护点】
1.一种分体式涡轮喷嘴叶片，其特征在于，包括第一安装组件(4)和第二安装组件(5)，两者之间可拆卸连接有压力面组件(1)和吸力面组件(2)，所述压力面组件(1)具有压力面(11)，所述吸力面组件(2)具有吸力面(21)，所述压力面(11)和吸力面(21)的前端在前缘(7)汇合，后端在后缘(8)汇合，所述压力面组件(1)和吸力面组件(2)之间形成一空腔(9)，所述空腔(9)中设有一冷却组件(3)，所述冷却组件(3)与所述压力面(11)、吸力面(21)之间形成多个冷气通道。/n
【技术特征摘要】
1.一种分体式涡轮喷嘴叶片，其特征在于，包括第一安装组件(4)和第二安装组件(5)，两者之间可拆卸连接有压力面组件(1)和吸力面组件(2)，所述压力面组件(1)具有压力面(11)，所述吸力面组件(2)具有吸力面(21)，所述压力面(11)和吸力面(21)的前端在前缘(7)汇合，后端在后缘(8)汇合，所述压力面组件(1)和吸力面组件(2)之间形成一空腔(9)，所述空腔(9)中设有一冷却组件(3)，所述冷却组件(3)与所述压力面(11)、吸力面(21)之间形成多个冷气通道。
2.根据权利要求1所述的分体式涡轮喷嘴叶片，其特征在于，所述冷却组件(3)沿纵向延伸，横截面呈丰字形。
3.根据权利要求1所述的分体式涡轮喷嘴叶片，其特征在于，所述冷却组件(3)包括中空的翼型部(31)，所述翼型部(31)沿纵向延伸，外形与所述压力面(11)、吸力面(21)的形状相配合，且外壁上间隔地设有多个沿纵向延伸的凸出部(32)。
4.根据权利要求1所述的分体式涡轮喷嘴叶片，其特征在于，所述压力面组件(1)还包括分别设置在所述压力面(11)两端的第一外缘板(12)和第一内缘板(13)，所述吸力面组件(2)还包括分别设置在所述吸力面(21)两端的第二外缘板(22)和第二内缘板(23)，所述第一外缘板(12)、第二外缘板(22)与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张山子，沈逸文，何磊，赵锦杰，
申请(专利权)人：上海电气燃气轮机有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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