一种大棚轨道式悬挂推拉门制造技术

本实用新型专利技术涉及大棚推拉门技术领域，且公开了一种大棚轨道式悬挂推拉门，包括大棚骨架，所述大棚骨架上固定安装有轨道，所述轨道上设有推拉门，且轨道内腔的两侧均设有缓冲机构，所述轨道内的缓冲机构包括安装板，所述安装板一侧的顶部和底部均固定连接有伸缩杆。该大棚轨道式悬挂推拉门，通过在推拉门受力较大的情况下打开时，利用蜂窝缓冲件与推拉门的滑轮滑动机构进行接触缓冲，并通过伸缩杆和第一弹簧的配合进行再次缓冲减震，从而实现对推拉门滑轮滑动机构与轨道之间的缓冲减震，减少推拉门因受力较大情况下打开时所产生的振动和噪音，避免推拉门滑轮滑动机构与轨道内部刚性接触而出现脱轨、损伤或卡塞的情况发生。

A kind of track type suspended sliding door for shed

【技术实现步骤摘要】
一种大棚轨道式悬挂推拉门
本技术涉及大棚推拉门
，具体为一种大棚轨道式悬挂推拉门。
技术介绍
随着社会不断进步，传统的农业生产模式已经不能满足现代文明发展的需要，新型的设施农业受到业界人士的追捧，所谓的农业装备，其实主要就是温室大棚，它不受时间和空间的限制，可以在高原、深山、沙漠等特殊环境下进行农业生产，在温室大棚的建设过程中，大棚主体结构是固定在棚架上的棚膜，不便于打开和恢复，因此，具有棚门的温室大棚成为了目前的主流。轨道式悬挂推拉门在使用过程中，当推拉门完全打开时，且推拉门受力较大时，容易使推拉门顶部的滑轮滑动机构与轨道之间形成撞击，然而，现有的大棚轨道式悬挂推拉门并没有在轨道的两侧设置缓冲防撞机构，造成推拉门受力打开时与轨道之间形成碰撞振动并产生噪音，且可能会导致推拉门的滑轮滑动机构脱轨，降低了推拉门的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种大棚轨道式悬挂推拉门，具备缓冲防撞的优点，解决了轨道式悬挂推拉门在使用过程中，当推拉门完全打开时，且推拉门受力较大时，容易使推拉门顶部的滑轮滑动机构与轨道之间形成撞击，然而，现有的大棚轨道式悬挂推拉门并没有在轨道的两侧设置缓冲防撞机构，造成推拉门受力打开时与轨道之间形成碰撞振动并产生噪音，且可能会导致推拉门的滑轮滑动机构脱轨，降低了推拉门使用寿命的问题。本技术提供如下技术方案：一种大棚轨道式悬挂推拉门，包括大棚骨架，所述大棚骨架上固定安装有轨道，所述轨道上设有推拉门，且轨道内腔的两侧均设有缓冲机构，所述轨道内的缓冲机构包括安装板，所述安装板一侧的顶部和底部均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端活动套装有第一弹簧，且伸缩杆的一端固定连接有连接板，所述连接板一侧的中部固定安装有蜂窝缓冲件，两个所述伸缩杆之间设有固定安装在安装板上的固定箱，所述固定箱内腔的两侧和中部分别设有缓冲腔和储油腔。优选的，所述储油腔内腔的两侧均固定套装有导向杆，且储油腔内腔的中部固定套装有第一固定杆，所述第一固定杆上活动套装有第二弹簧，且第一固定杆上活动套装有第一活塞，所述第一活塞一侧的中部固定连接有延伸至固定箱外部的伸缩柱，所述伸缩柱的一端设有缓冲垫。优选的，所述缓冲腔靠近储油腔的一侧开设有连通储油腔的通孔，且缓冲腔内腔的中部固定套装有第二固定杆，所述第二固定杆的一端活动套装有第三弹簧，且第二固定杆上活动套装有第二活塞。优选的，所述连接板的一侧与缓冲垫活动连接，且连接板与第一弹簧的一端固定连接。优选的，所述第一活塞的两端分别与两个导向杆活动套接，且第一活塞活动套装在储油腔的内部。优选的，所述第一固定杆的一端与伸缩柱活动套接，且第一固定杆的一端与缓冲垫活动连接。优选的，所述第二活塞活动套装在缓冲腔的内部。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该大棚轨道式悬挂推拉门，通过在推拉门受力较大的情况下打开时，利用蜂窝缓冲件与推拉门的滑轮滑动机构进行接触缓冲，并通过伸缩杆和第一弹簧的配合进行再次缓冲减震，从而实现对推拉门滑轮滑动机构与轨道之间的缓冲减震，减少推拉门因受力较大情况下打开时所产生的振动和噪音，避免推拉门滑轮滑动机构与轨道内部刚性接触而出现脱轨、损伤或卡塞的情况发生。2、该大棚轨道式悬挂推拉门，通过连接板与伸缩柱接触并产生挤压时，第一活塞收缩挤压储油腔内的液压油并将储油腔内部的液压油通过通孔压缩至缓冲腔内，从而挤压缓冲腔内的第二活塞压缩第三弹簧，从而实现对推拉门与轨道之间的多级缓冲，提高推拉门与轨道之间的缓冲减震效果，可大幅度降低推拉门打开时与轨道之间形成的振动、冲击和噪音。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构缓冲机构示意图。图中：1、大棚骨架；2、轨道；3、推拉门；4、安装板；5、伸缩杆；6、第一弹簧；7、连接板；8、蜂窝缓冲件；9、固定箱；10、缓冲腔；11、储油腔；12、导向杆；13、第一固定杆；14、第二弹簧；15、第一活塞；16、伸缩柱；17、缓冲垫；18、通孔；19、第二固定杆；20、第三弹簧；21、第二活塞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种大棚轨道式悬挂推拉门，包括大棚骨架1，大棚骨架1上固定安装有轨道2，轨道2上设有推拉门3，且轨道2内腔的两侧均设有缓冲机构，轨道2内的缓冲机构包括安装板4，安装板4一侧的顶部和底部均固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5的活动端活动套装有第一弹簧6，且伸缩杆5的一端固定连接有连接板7，连接板7的一侧与缓冲垫17活动连接，且连接板7与第一弹簧6的一端固定连接，连接板7一侧的中部固定安装有蜂窝缓冲件8，通过在推拉门3受力较大的情况下打开时，利用蜂窝缓冲件8与推拉门3的滑轮滑动机构进行接触缓冲，并通过伸缩杆5和第一弹簧6的配合进行再次缓冲减震，从而实现对推拉门3滑轮滑动机构与轨道2之间的缓冲减震，减少推拉门3因受力较大情况下打开时所产生的振动和噪音，避免推拉门3滑轮滑动机构与轨道2内部刚性接触而出现脱轨、损伤或卡塞的情况发生，两个伸缩杆5之间设有固定安装在安装板4上的固定箱9，固定箱9内腔的两侧和中部分别设有缓冲腔10和储油腔11，储油腔11内腔的两侧均固定套装有导向杆12，且储油腔11内腔的中部固定套装有第一固定杆13，第一固定杆13的一端与伸缩柱16活动套接，且第一固定杆13的一端与缓冲垫17活动连接，第一固定杆13上活动套装有第二弹簧14，且第一固定杆13上活动套装有第一活塞15，第一活塞15的两端分别与两个导向杆12活动套接，且第一活塞15活动套装在储油腔11的内部，第一活塞15一侧的中部固定连接有延伸至固定箱9外部的伸缩柱16，伸缩柱16的一端设有缓冲垫17，缓冲腔10靠近储油腔11的一侧开设有连通储油腔11的通孔18，且缓冲腔10内腔的中部固定套装有第二固定杆19，第二固定杆19的一端活动套装有第三弹簧20，且第二固定杆19上活动套装有第二活塞21，第二活塞21活动套装在缓冲腔10的内部，通过连接板7与伸缩柱16接触并产生挤压时，第一活塞15收缩挤压储油腔11内的液压油并将储油腔11内部的液压油通过通孔18压缩至缓冲腔10内，从而挤压缓冲腔10内的第二活塞21压缩第三弹簧20，从而实现对推拉门3与轨道2之间的多级缓冲，提高推拉门3与轨道2之间的缓冲减震效果，可大幅度降低推拉门3打开时与轨道2之间形成的振动、冲击和噪音。工作原理：首先，当推拉门3受较大力打开时，推拉门3顶部的滑轮滑动机构快速接近轨道2的内壁，然后，推拉门3顶部的滑轮滑动机构接触蜂窝缓冲件8，并压缩伸缩杆5和第一弹簧6，当连接板7与缓冲垫17接触，伸缩柱16缩入储油腔11内，带动第一活塞15压缩第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大棚轨道式悬挂推拉门，包括大棚骨架(1)，其特征在于：所述大棚骨架(1)上固定安装有轨道(2)，所述轨道(2)上设有推拉门(3)，且轨道(2)内腔的两侧均设有缓冲机构，所述轨道(2)内的缓冲机构包括安装板(4)，所述安装板(4)一侧的顶部和底部均固定连接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的活动端活动套装有第一弹簧(6)，且伸缩杆(5)的一端固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)一侧的中部固定安装有蜂窝缓冲件(8)，两个所述伸缩杆(5)之间设有固定安装在安装板(4)上的固定箱(9)，所述固定箱(9)内腔的两侧和中部分别设有缓冲腔(10)和储油腔(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大棚轨道式悬挂推拉门，包括大棚骨架(1)，其特征在于：所述大棚骨架(1)上固定安装有轨道(2)，所述轨道(2)上设有推拉门(3)，且轨道(2)内腔的两侧均设有缓冲机构，所述轨道(2)内的缓冲机构包括安装板(4)，所述安装板(4)一侧的顶部和底部均固定连接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的活动端活动套装有第一弹簧(6)，且伸缩杆(5)的一端固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)一侧的中部固定安装有蜂窝缓冲件(8)，两个所述伸缩杆(5)之间设有固定安装在安装板(4)上的固定箱(9)，所述固定箱(9)内腔的两侧和中部分别设有缓冲腔(10)和储油腔(11)。


2.根据权利要求1所述的一种大棚轨道式悬挂推拉门，其特征在于：所述储油腔(11)内腔的两侧均固定套装有导向杆(12)，且储油腔(11)内腔的中部固定套装有第一固定杆(13)，所述第一固定杆(13)上活动套装有第二弹簧(14)，且第一固定杆(13)上活动套装有第一活塞(15)，所述第一活塞(15)一侧的中部固定连接有延伸至固定箱(9)外部的伸缩柱(16)，所述伸缩柱(16)的一端设有缓冲垫(17)。

【专利技术属性】
技术研发人员：李雷，李梦泽，刘依飞，刘文东，张昆，
申请(专利权)人：淄博聚源兴安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37