一种中药材的旋转下料烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种中药材的旋转下料烘干装置，包括下料仓和烘干仓，所述进料斗的底部通过轴承转动连接有转管，其底端倾斜安装有引流管，所述引流管的底部固定连接有落料仓，所述烘干仓的外部设置有风腔，所述烘干仓固定安装有热风机，所述烘干仓的内腔两侧均固定安装有卡轨；位于所述烘干仓两侧的所述风腔底部均固定安装有气缸，其顶部固定连接有升降梁，每组所述连杆的两端贯穿限位槽固定连接于两组所述升降梁之间；每组所述连杆的两侧均转动铰接有承载网板，每组所述承载网板远离连杆一端的侧壁两侧均固定安装有卡轮，分别与对应的卡轨活动卡接，本发明专利技术能够在对中药材下料的过程中起到分散下料的作用，增大烘干面积，提高烘干效率。

A rotary cutting and drying device for traditional Chinese Medicine

【技术实现步骤摘要】
一种中药材的旋转下料烘干装置
：本专利技术涉及中药加工领域，具体涉及一种中药材的旋转下料烘干装置。
技术介绍
：中药材是指在汉族传统医术指导下应用的原生药材。一般传统中药材讲究道地药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好。长条形中药材需要进行加工预处理，需要对其进行切片，方便后续的烘干加工，如山药、牛蒡等。对于颗粒状的中药材，如中药材、乌梅等药材需要烘干加工时，也会遇到同样的情况。在堆积时会造成堆积从而影响烘干效果，影响烘干效果。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种中药材的旋转下料烘干装置，能够在对中药材下料的过程中起到分散下料的作用，增大烘干面积，提高烘干效率。。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种中药材的旋转下料烘干装置，包括下料仓和烘干仓，所述下料仓位于烘干仓的顶部；所述下料仓的顶部中心固定安装有进料斗，所述进料斗的底端伸入下料仓内部，所述进料斗底部固定安装有轴承，所述进料斗的底部通过轴承转动连接有转管，所述转管的底端倾斜安装有引流管，所述引流管的底部固定安装有若干分支管，所述分支管的底部固定连接有落料仓，所述落料仓的底部固定安装有若干下料管；所述进料斗的侧壁固定安装有电机，所述电机的底部固定连接有第一齿轮，所述转管的侧壁固定安装有齿圈，所述第一齿轮与齿圈相互啮合；所述烘干仓的外部设置有风腔，所述烘干仓与风腔之间开设有出风板，所述烘干仓左侧固定安装有热风机，所述热风机与风腔之间固定连接有导风管，所述烘干仓的顶部设置有若干出风口；所述烘干仓的内腔两侧均固定安装有卡轨，所述烘干仓的内腔侧壁竖直开设有若干道限位槽，分别等距离的分布于两组所述卡轨的上侧，左右相对的所述限位槽之间均卡接有连杆；位于所述烘干仓两侧的所述风腔底部均固定安装有气缸，所述气缸的顶部固定连接有升降梁，每组所述连杆的两端贯穿限位槽固定连接于两组所述升降梁之间；每组所述连杆的两侧均转动铰接有承载网板，每组所述承载网板远离连杆一端的侧壁两侧均固定安装有卡轮，两侧的所述卡轮分别与对应的卡轨活动卡接；所述烘干仓的底部固定安装有若干组下料斗。优选的，所述烘干仓的底部固定安装有四组支脚。优选的，所述下料仓的内腔内壁固定安装有圈形轨，所述落料仓的侧壁固定安装有滑轮，所述滑轮圈形轨活动卡接。优选的，所述引流管的倾斜角度为度。优选的，所述下料斗上均设置有控制阀。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，方便实用，能够在对中药材下料的过程中起到分散下料的作用，防止局部堆积，影响后续加工，避免下料时局部堆积影响烘干，中药材能够均匀分布在各个承载网板上，增大烘干面积，提高烘干效率，避免堆积在底部的中药材不能充分的烘干，烘干后的中药材，能够通过倾斜的承载网板滑落至烘干仓底部，由下料斗将烘干后的中药材导出，易于推广应用。附图说明：为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；图1为本专利技术烘干状态下的结构示意图；图2为本专利技术中下料机构的结构示意图；图3为本专利技术中下料机构的俯视图；图4为本专利技术中承载网板的俯视图；图5为本专利技术中气缸和升降梁的结构示意图；图6为本专利技术中下料时的结构示意图；其中：1、下料仓；2、进料斗；3、轴承；4、转管；5、齿圈；6、电机；7、第一齿轮；8、引流管；9、分支管；10、落料仓；11、下料管；12、滑轮；13、圈形轨；14、支脚；15、烘干仓；16、风腔；17、热风机；18、导管；19、出风板；20、气缸；21、升降梁；22、连杆；23、承载网板；24、卡轮；25、卡轨；26、限位槽；27、下料斗；28、控制阀；29、出风口。具体实施方式：为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。实施例1：如图1-5所示，一种中药材的旋转下料烘干装置，包括下料仓1和烘干仓15，所述下料仓1位于烘干仓15的顶部；所述下料仓1的顶部中心固定安装有进料斗2，通过进料斗向下料仓内导入中药材；所述进料斗2的底端伸入下料仓1内部，所述进料斗2底部固定安装有轴承3，所述进料斗2的底部通过轴承3转动连接有转管4，所述转管4的底端倾斜安装有引流管8，引流管能够随着轴承旋转；所述引流管8的底部固定安装有若干分支管9，所述分支管9的底部固定连接有落料仓10，所述落料仓10的底部固定安装有若干下料管11；进料斗中钴合金粉末由进料斗通过引流管底部的各个分支管进入落料仓内，再由各个下料管向下落料；所述进料斗2的侧壁固定安装有电机6，所述电机6的底部固定连接有第一齿轮7，所述转管4的侧壁固定安装有齿圈5，所述第一齿轮7与齿圈5相互啮合；通过第一电机带动齿轮旋转，通过齿圈的啮合，带动引流管旋转，带动落料仓在进料斗中旋转，在旋转的同时落料，能够均匀的分散，避免堆积，防止烘干不充分；所述烘干仓15的外部设置有风腔16，所述烘干仓15与风腔16之间开设有出风板19，所述烘干仓15左侧固定安装有热风机17，所述热风机17与风腔16之间固定连接有导风管18，所述烘干仓15的顶部设置有若干出风口29；热风机通过导管将热风鼓入风腔中，风腔内的热风通过出风板进入烘干仓内部，所述烘干仓的顶部侧壁开设有若干出风口，热风由出风口导出；所述烘干仓15的内腔两侧均固定安装有卡轨25，所述烘干仓15的内腔侧壁竖直开设有若干道限位槽26，分别等距离的分布于两组所述卡轨25的上侧，左右相对的所述限位槽26之间均卡接有连杆22；位于所述烘干仓15两侧的所述风腔16底部均固定安装有气缸20，所述气缸20的顶部固定连接有升降梁21，每组所述连杆22的两端贯穿限位槽26固定连接于两组所述升降梁21之间；每组所述连杆22的两侧均转动铰接有承载网板23，每组所述承载网板23远离连杆22一端的侧壁两侧均固定安装有卡轮24，两侧的所述卡轮24分别与对应的卡轨25活动卡接；在烘干状态下中药材平铺在承载网板上，通过热风对其进行热风风干，承载网板由网孔镂空通风，能够对中药材的各个方向进行烘干处理；在烘干完成后，气缸将升降梁向上运动，横梁之间的连杆将承载网板的铰接处顶起，另外一侧的卡轮卡接在卡轨上，在卡轮与卡轨的限位作用下，承载网板形成一定的坡度，当坡度达到一定的角度，烘干后的中药材顺着承载网板滑落至烘干仓的底部。所述烘干仓15的底部固定安装有若干组下料斗27，烘干后的中药材能够通过下料斗导出。所述烘干仓15的底部固定安装有四组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药材的旋转下料烘干装置，包括下料仓(1)和烘干仓(15)，其特征在于：所述下料仓(1)位于烘干仓(15)的顶部；/n所述下料仓(1)的顶部中心固定安装有进料斗(2)，所述进料斗(2)的底端伸入下料仓(1)内部，所述进料斗(2)底部固定安装有轴承(3)，所述进料斗(2)的底部通过轴承(3)转动连接有转管(4)，所述转管(4)的底端倾斜安装有引流管(8)，所述引流管(8)的底部固定安装有若干分支管(9)，所述分支管(9)的底部固定连接有落料仓(10)，所述落料仓(10)的底部固定安装有若干下料管(11)；/n所述进料斗(2)的侧壁固定安装有电机(6)，所述电机(6)的底部固定连接有第一齿轮(7)，所述转管(4)的侧壁固定安装有齿圈(5)，所述第一齿轮(7)与齿圈(5)相互啮合；/n所述烘干仓(15)的外部设置有风腔(16)，所述烘干仓(15)与风腔(16)之间开设有出风板(19)，所述烘干仓(15)左侧固定安装有热风机(17)，所述热风机(17)与风腔(16)之间固定连接有导风管(18)，所述烘干仓(15)的顶部设置有若干出风口(29)；/n所述烘干仓(15)的内腔两侧均固定安装有卡轨(25)，所述烘干仓(15)的内腔侧壁竖直开设有若干道限位槽(26)，分别等距离的分布于两组所述卡轨(25)的上侧，左右相对的所述限位槽(26)之间均卡接有连杆(22)；/n位于所述烘干仓(15)两侧的所述风腔(16)底部均固定安装有气缸(20)，所述气缸(20)的顶部固定连接有升降梁(21)，每组所述连杆(22)的两端贯穿限位槽(26)固定连接于两组所述升降梁(21)之间；/n每组所述连杆(22)的两侧均转动铰接有承载网板(23)，每组所述承载网板(23)远离连杆(22)一端的侧壁两侧均固定安装有卡轮(24)，两侧的所述卡轮(24)分别与对应的卡轨(25)活动卡接；/n所述烘干仓(15)的底部固定安装有若干组下料斗(27)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种中药材的旋转下料烘干装置，包括下料仓(1)和烘干仓(15)，其特征在于：所述下料仓(1)位于烘干仓(15)的顶部；
所述下料仓(1)的顶部中心固定安装有进料斗(2)，所述进料斗(2)的底端伸入下料仓(1)内部，所述进料斗(2)底部固定安装有轴承(3)，所述进料斗(2)的底部通过轴承(3)转动连接有转管(4)，所述转管(4)的底端倾斜安装有引流管(8)，所述引流管(8)的底部固定安装有若干分支管(9)，所述分支管(9)的底部固定连接有落料仓(10)，所述落料仓(10)的底部固定安装有若干下料管(11)；
所述进料斗(2)的侧壁固定安装有电机(6)，所述电机(6)的底部固定连接有第一齿轮(7)，所述转管(4)的侧壁固定安装有齿圈(5)，所述第一齿轮(7)与齿圈(5)相互啮合；
所述烘干仓(15)的外部设置有风腔(16)，所述烘干仓(15)与风腔(16)之间开设有出风板(19)，所述烘干仓(15)左侧固定安装有热风机(17)，所述热风机(17)与风腔(16)之间固定连接有导风管(18)，所述烘干仓(15)的顶部设置有若干出风口(29)；
所述烘干仓(15)的内腔两侧均固定安装有卡轨(25)，所述烘干仓(15)的内腔侧壁竖直开设有若干道限位槽(26)，分别等距离的分布于两组所述卡轨(25)的上侧，左右相对的所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文耀，
申请(专利权)人：杨文耀，
类型：发明
国别省市：陕西;61