一种楼梯木地板铺装系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种楼梯木地板铺装系统，其包括：侧面安装板和楼梯正面挡板；侧面安装板通过膨胀螺栓与楼梯侧墙固定连接；侧面安装板上设置与楼梯踏步位置相对应的锯齿状凸起；锯齿状凸起的两个锯齿边相互垂直；第一侧面安装板和第二侧面安装板相互间隔距离等于楼梯踏步的长度；楼梯正面挡板连接在第一侧面安装板和第二侧面安装板相对应的锯齿状凸起之间，楼梯正面挡板一端连接在第一侧面安装板的第一锯齿边，另一端连接在第二侧面安装板的第一锯齿边；楼梯正面挡板通过膨胀螺栓与混凝土楼梯踏步固定连接。上述实施例的楼梯木地板铺装系统一方面提高了木地板整体基层施工质量，另一方面提高施工效率，缩短施工工期。

A stair wood floor paving system

【技术实现步骤摘要】
一种楼梯木地板铺装系统
本技术属于室内装修木地板铺装
，特别是涉及一种楼梯木地板铺装系统。
技术介绍
现有装修施工中，存在将楼梯踏步位置装修为木质地板的需要。首先初步完成混凝土楼梯踏步的施工，楼梯木地板铺装之前，需进行混凝土楼梯踏步的找平及安装木地板基层的施工步骤。传统做法根据弹线及工人技术直接对楼梯踏步进行找平、规方，再安装木地板基层，最后铺装木地板。但是上述传统工艺在存在楼梯踏步进行找平、规方的过程中对工人技术要求较高、效率低，质量较差、验收通过率低，同时找平和安装木地板基层两个步骤分开操作，工序较为繁琐、施工周期长等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种楼梯木地板铺装系统，以解决传统施工做法效率低质量较差以及施工周期长的问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种楼梯木地板铺装系统，固定连接在混凝土楼梯踏步以及与楼梯踏步对应的楼梯侧墙上；其包括：侧面安装板和楼梯正面挡板；所述侧面安装板包括第一侧面安装板和第二侧面安装板；第一侧面安装板和/或第二侧面安装板通过膨胀螺栓与楼梯侧墙固定连接；所述侧面安装板上设置与楼梯踏步位置相对应的锯齿状凸起；所述锯齿状凸起的两个锯齿边相互垂直，第一锯齿边为竖直方向，第二锯齿边为水平方向；第一侧面安装板和第二侧面安装板相互间隔距离等于楼梯踏步的长度；所述楼梯正面挡板连接在第一侧面安装板和第二侧面安装板相对应的锯齿状凸起之间，楼梯正面挡板一端连接在第一侧面安装板的第一锯齿边，另一端连接在第二侧面安装板的第一锯齿边；楼梯正面挡板与对应位置的楼梯踏步的竖直面之间用于浇筑楼梯踏步侧面找平层，在楼梯踏步的顶面上浇筑楼梯踏步顶面找平层；楼梯正面挡板通过膨胀螺栓与混凝土楼梯踏步固定连接。本技术如上所述的楼梯木地板铺装系统，进一步，还包括挡板定位条，所述挡板定位条垂直连接在相邻的楼梯正面挡板之间，同一对楼梯正面挡板之间设置的挡板定位条相互间隔；挡板定位条的高度低于较低位置的楼梯正面挡板顶边高度。本技术如上所述的楼梯木地板铺装系统，进一步，所述挡板定位条厚度10mm-14mm，宽度30mm-60mm，间隔距离250mm-350mm。本技术如上所述的楼梯木地板铺装系统，进一步，所述侧面安装板和楼梯正面挡板利用厚度10mm-14mm的木板制作；所述膨胀螺栓为金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓。上述实施例的楼梯木地板铺装系统一方面提高了木地板整体基层施工质量，另一方面提高施工效率，缩短施工工期。附图说明通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：图1为本技术一种实施例的楼梯木地板铺装系统俯视示意图；图2为本技术一种实施例的楼梯木地板铺装系统侧面示意图；图3为一种实施例的侧面安装板、楼梯正面挡板及挡板定位条示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、第一侧面安装板，2、第二侧面安装板，3、楼梯正面挡板，4、挡板定位条，5、楼梯踏步顶面找平层，6、膨胀螺栓，7、混凝土楼梯踏步，9、楼梯踏步侧面找平层。具体实施方式在下文中，将参照附图描述本技术的楼梯木地板铺装系统的实施例。在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。图1、图2和图3示出本技术一种实施例的楼梯木地板铺装系统，固定连接在混凝土楼梯踏步以及与楼梯踏步对应的楼梯侧墙上；其包括：侧面安装板和楼梯正面挡板3；侧面安装板包括第一侧面安装板1和第二侧面安装板2；第一侧面安装板1和/或第二侧面安装板2通过膨胀螺栓6与楼梯侧墙固定连接，具体与楼梯侧墙连接的侧面安装板需要根据施工现场特定建筑物楼梯侧墙的设置情况确定，部分楼梯仅某一侧面安装板临街楼梯侧墙；侧面安装板上设置与楼梯踏步位置相对应的锯齿状凸起；锯齿状凸起的两个锯齿边相互垂直，第一锯齿边为竖直方向，第二锯齿边为水平方向；第一侧面安装板1和第二侧面安装板2相互间隔距离等于楼梯踏步的长度；在一种具体实施例中，侧面安装板利用厚度10mm-14mm的木板制作；楼梯正面挡板3连接在第一侧面安装板1和第二侧面安装板2相对应的锯齿状凸起之间，楼梯正面挡板3一端连接在第一侧面安装板1的第一锯齿边，另一端连接在第二侧面安装板2的第一锯齿边；楼梯正面挡板3与对应位置的楼梯踏步的竖直面之间用于浇筑楼梯踏步侧面找平层9，在楼梯踏步的顶面上浇筑楼梯踏步顶面找平层5；楼梯正面挡板3通过膨胀螺栓6与混凝土楼梯踏步7固定连接。在一种具体实施例中，楼梯正面挡板3利用厚度10mm-14mm的木板制作；膨胀螺栓6为金属膨胀螺栓6或塑料膨胀螺栓6。利用上述楼梯木地板铺装系统进行木地板施工的步骤如下：步骤1，按照设计图纸，用12mm厚木板制作第一侧面安装板和第二侧面安装板，将楼梯正面挡板用码钉固定于侧面安装板上。步骤2，用M8*80塑料胀栓将预制的第一侧面安装板和第二侧面安装板整体固定在混凝土楼梯踏步和与对应的楼梯侧墙上。步骤3，用预拌砂浆填充楼梯正面挡板3与对应位置的楼梯踏步的竖直面之间和楼梯踏步的顶面，以分别形成楼梯踏步侧面找平层9和楼梯踏步顶面找平层5。传统做法需要对楼梯踏步进行找平、规方，再安装木地板基层；本铺装系统能够将此两道工序加以整合，合二为一，使侧面安装板、侧面安装板既作为踏步找平层的基准，又作为木地板铺装的基层。本技术上述实施例的楼梯木地板铺装系统，还能够进行如下改进，铺装系统还包括挡板定位条4，挡板定位条4垂直连接在相邻的楼梯正面挡板3之间，同一对楼梯正面挡板3之间设置的挡板定位条4相互间隔；挡板定位条4的高度低于较低位置的楼梯正面挡板3顶边高度。挡板定位条能够提高相邻楼梯正面挡板安装的稳定性以及铺装系统整体的稳定性，便于提高安装便利性和施工精度；在一种具体实施例中，挡板定位条4厚度10mm-14mm，宽度30mm-60mm，间隔距离250mm-350mm。上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据技术之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本技术之目的为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种楼梯木地板铺装系统，固定连接在混凝土楼梯踏步(7)以及与楼梯踏步对应的楼梯侧墙上；其特征在于，包括：侧面安装板和楼梯正面挡板(3)；所述侧面安装板包括第一侧面安装板(1)和第二侧面安装板(2)；第一侧面安装板(1)和/或第二侧面安装板(2)通过膨胀螺栓(6)与楼梯侧墙固定连接；所述侧面安装板上设置与楼梯踏步位置相对应的锯齿状凸起；所述锯齿状凸起的两个锯齿边相互垂直，第一锯齿边为竖直方向，第二锯齿边为水平方向；第一侧面安装板(1)和第二侧面安装板(2)相互间隔距离等于楼梯踏步的长度；所述楼梯正面挡板(3)连接在第一侧面安装板(1)和第二侧面安装板(2)相对应的锯齿状凸起之间，楼梯正面挡板(3)一端连接在第一侧面安装板(1)的第一锯齿边，另一端连接在第二侧面安装板(2)的第一锯齿边；楼梯正面挡板(3)与对应位置的楼梯踏步的竖直面之间用于浇筑楼梯踏步侧面找平层(9)，在楼梯踏步的顶面上浇筑楼梯踏步顶面找平层(5)；楼梯正面挡板(3)通过膨胀螺栓(6)与混凝土楼梯踏步(7)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种楼梯木地板铺装系统，固定连接在混凝土楼梯踏步(7)以及与楼梯踏步对应的楼梯侧墙上；其特征在于，包括：侧面安装板和楼梯正面挡板(3)；所述侧面安装板包括第一侧面安装板(1)和第二侧面安装板(2)；第一侧面安装板(1)和/或第二侧面安装板(2)通过膨胀螺栓(6)与楼梯侧墙固定连接；所述侧面安装板上设置与楼梯踏步位置相对应的锯齿状凸起；所述锯齿状凸起的两个锯齿边相互垂直，第一锯齿边为竖直方向，第二锯齿边为水平方向；第一侧面安装板(1)和第二侧面安装板(2)相互间隔距离等于楼梯踏步的长度；所述楼梯正面挡板(3)连接在第一侧面安装板(1)和第二侧面安装板(2)相对应的锯齿状凸起之间，楼梯正面挡板(3)一端连接在第一侧面安装板(1)的第一锯齿边，另一端连接在第二侧面安装板(2)的第一锯齿边；楼梯正面挡板(3)与对应位置的楼梯踏步的竖直面之间用于浇筑楼梯踏步侧面找平层(9)，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑俊文，蒋涛，吴学军，陈旺，张熙若，宋剑锋，刘占俊，赵紫鹏，刘领超，张龙玉，
申请(专利权)人：中建一局集团第五建筑有限公司，中国建筑一局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11