一种高效的锅炉排污能量回收装置和方法制造方法及图纸

技术编号:24403703 阅读:34 留言:0更新日期:2020-06-06 06:18
本发明专利技术公开了一种高效的锅炉排污能量回收装置和方法,该装置包括一体式蒸汽排污扩容器,所述的一体式蒸汽排污扩容器分别通过定期排污管及连续排污管与锅炉连接,所述的一体式蒸汽排污扩容器,包括扩容器本体、双环型盘管冷却器、高效换热器及环形集水槽,所述的扩容器本体的顶侧设有排汽口,底侧设有排污口,其内部以上、下相对位置分别设有高效换热器和环形集水槽,环形集水槽内设有双环型盘管冷却器。本发明专利技术不但具备现有锅炉的定、连排扩容器的任一功能,还可将锅炉定、连排的高温蒸汽进行冷凝,消除蒸汽外排造成的能量浪费及对环境的污染,并解决该装置的占地及维修工作量大等问题。

An efficient energy recovery device and method for boiler blowdown

【技术实现步骤摘要】
一种高效的锅炉排污能量回收装置和方法
本专利技术涉及锅炉排污热能回收
,具体是指一种高效的锅炉排污能量回收装置和方法。
技术介绍
蒸汽锅炉在运行时,为保证锅炉内炉水的碱度、溶解固定形物符合锅炉水质标准要求,一般要进行锅筒表面排污,即连续不断的将汽包中水面附近含盐分的锅炉水排出炉外,因此一般设置有连续排污扩容器和定期排污扩容器,它们的作用是:当锅炉排污水排进扩容器后,由于排污容积扩大、压力降低,同时饱和温度也相应降低,这样原来压力下的排污水在降低压力后,就有一部分热量释放出来,这部分热量作为汽化热被水吸收而使部分排污水发生汽化,将汽化的这部分蒸汽引入除氧器,从而可以回收这部分蒸汽和热量。排污扩容器又称为排污膨胀器,在功能上分为定期排污扩容器和连续排污扩容器,或定期排污膨胀器和连续排污膨胀器。1、定期排污扩容器原理是将锅炉定期排污水或压力比,定期排污膨胀器更高的排出的废热水,经过减压、扩容分离出二次蒸汽和废热水,二次蒸汽排入大气或作为热源利用,废热水一般经排污降温池排入下水系统。2、连续排污扩容器原理,是连续排污膨胀器与锅炉的连续排污口连接的,是用来将锅炉的连续排污减压扩容,排污水在连续排污膨胀器内绝热膨胀分离为二次蒸汽和废热水,并在膨胀器内经扩容、降压、热量交换,然后排放,二次蒸汽由专门的管道引出,废热水通过浮球液位阀或溢流调节阀自动排走,热能可以得到回收再利用。同时,排污膨胀器也称排污扩容器。排污膨胀器一般是与锅炉的连续或定期排污口连接的,是用来将锅炉的连续或定期排污减压扩容,排污水在排污膨胀器内绝热膨胀分离为二次蒸汽和废热水,并在膨胀器内经扩容、降压、热量交换然后排放,二次蒸汽由专门的管道引出,废热水通过浮球液位阀或溢流调节阀自动排走,热能可以得到回收再利用。其细分功能如下描述:连续排污:属于表面排污,排出水表面盐浓度较大的炉水,使炉水含盐量维持在允许范围内,以减小炉水膨胀、泛沫,减少蒸汽的湿度和含盐量,并可减少蒸发管内的结垢,一般是调整好排污量一直排污,进入连排扩容器,这部分水有很大热能可以利用水水换热器对进入除氧器的除盐水进行预热,后经过定排扩容器排出。定期排污:主要是排出加药后使水中的硬度盐生成的沉渣。一般接在锅炉的下部或者在水冷壁下联箱,主要是排出杂质,一般是每班排污一次,但要注意水位和负荷。同时它也可以在点炉前期,水循环没有完全建立的时候,适当开启定排可以起到促进水冷壁水循环的建立,保证锅炉水冷壁管不会局部受热,保护水冷壁的作用。由于2种扩容器排污性质不同,所以,在锅炉的定、连排污扩容器上一般不使用一个扩容器。定期排污因瞬间排污量大,废水含有杂质,所以大都排放掉了,其定期排污扩容器的作用是防止直排对下水设备产生水冲击或产生汽水混合物而引起一定的破坏作用,是为了保护排污及下水设备的。而连续排污膨胀器的作用是为了回收排污水生成的闪蒸蒸汽,因为连排的时间较长、水量大,排出的废水多为高悬浮物和碱度等污水,所以,连排扩容器是相对密封的,而且里面还有输水装置,闪蒸蒸汽能够通过密闭管道做到重复利用。而定排的扩容器是开式的,没有汽水分离装置,因为定排瞬间流量大,生成的闪蒸蒸汽较多但是时间短,不易回收。基于以上的原因,在锅炉上基本都设置2种不同的定、连排扩容扩容器,这样不仅会增加设备的投资及占地,对后期设备维护也带来不少工作量。基于上述原因,本申请提出了一种高效的锅炉排污能量回收装置,其不但具备原锅炉的定、连排扩容器完善功能,还可将锅炉定、连排的高温蒸汽彻底进行冷凝,消除蒸汽外排造成的能量浪费及对环境的污染。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提供一种高效的锅炉排污能量回收装置和方法,其不但具备现有锅炉的定、连排扩容器的任一功能,还可将锅炉定、连排的高温蒸汽进行冷凝,消除蒸汽外排造成的能量浪费及对环境的污染,并解决该装置的占地及维修工作量大等问题。为了实现上述目的,本专利技术采用了以下技术方案:一种高效的锅炉排污能量回收装置,包括一体式蒸汽排污扩容器,所述的一体式蒸汽排污扩容器分别通过定期排污管及连续排污管与锅炉连接,所述的一体式蒸汽排污扩容器,包括扩容器本体、双环型盘管冷却器、高效换热器及环形集水槽,所述的扩容器本体的顶侧设有排汽口,底侧设有排污口,其内部以上、下相对位置分别设有高效换热器和环形集水槽,环形集水槽内设有双环型盘管冷却器。所述的环形集水槽由环形集水板构成,所述的环形集水板与扩容器本体1的内壁连接形成一个具有顶部溢流作用的环形集水槽。所述的环形集水槽位于扩容器本体底部的1/3高度。所述的扩容器本体安装在支座上,其包括上封头、下封头及筒体,所述的筒体的上、下端分别与上封头及下封头密封连接。所述的扩容器本体上部分别设除盐水或凝结水进水管及除盐水或凝结水出水管与高效换热器连接,下部分别设有高压排污水管及低压排污水管与环形集水槽相连通,高压排污水管和低压排污水管均与扩容器本体保持切线方向角度连接。所述的定期排污管和连续排污管通过切线方向接入扩容器本体内。所述的高效换热器通过隔离板与扩容器本体的内壁连接,所述的高效换热器,包括有主换热器和辅助换热器,主换热器与辅助换热器连接。一种高效的锅炉排污能量回收方法,其特征在于,包括如下步骤:S1.将外部锅炉汽包排出的蒸汽及排污热水进入到扩容器内,蒸汽及排污热水被扩容分离出蒸汽和水,蒸汽和水被双环型盘管冷却器降温后,从高压排污水管或低压排污水管排出,极少量冷却后的热汽从排汽口排往大气中;S2.将进入到扩容器内的热排污水通过双环型盘管冷却器降温后从集水槽上端溢流并从排污口排出,进行二次回收使用;S3.将除盐水或冷凝水从除盐水进水管进入到高效换热器内,高效换热器通过与扩容器内的热排污水及蒸汽进行热量交换,使除盐水或冷凝水升温后从除盐水或凝结水出水管再进入到除氧器中,进行除氧后进入锅筒汽包。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术有效的解决了传统定、连排扩容器在运行中存在的能量浪费及能量污染问题,同时节约了该装置的安装空间及减少了设备运行带来的维修工作量大的问题,提高了锅炉除盐水或凝结水给水温度,提高锅炉的运行效率,同时有效的减少因传统定、连排扩容器运行过程中产生的二次能量浪费及二次能量污染。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术的内部俯视结构示意图;图3为本专利技术的双环型盘管冷却器结构示意图。图中:1扩容器本体、2双环型盘管冷却器、3高效换热器、4环形集水槽、5排汽口、6排污口、7除盐水或凝结水进水管、8除盐水或凝结水出水管、9高压排污水管、10低压排污水管。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细的描述。如图1、图2和图3所示,一种高效的锅炉排污能量回收装置,包括一体式蒸汽排污扩容器,所述的一体式蒸汽排污扩容器分别通过定期排污管及连续排污管与锅炉连接,从锅炉的汽包内排入到一体式蒸汽排污扩容器内的排污水被扩容分离出蒸汽和水,所述的一体式蒸本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种高效的锅炉排污能量回收装置,包括一体式蒸汽排污扩容器,所述的一体式蒸汽排污扩容器分别通过定期排污管及连续排污管与锅炉连接,其特征在于:所述的一体式蒸汽排污扩容器,包括扩容器本体(1)、双环型盘管冷却器(2)、高效换热器(3)及环形集水槽(4),所述的扩容器本体(1)的顶侧设有排汽口(5),底侧设有排污口(6),其内部以上、下相对位置分别设有高效换热器(3)和环形集水槽(4),环形集水槽(4)内设有双环型盘管冷却器(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效的锅炉排污能量回收装置,包括一体式蒸汽排污扩容器,所述的一体式蒸汽排污扩容器分别通过定期排污管及连续排污管与锅炉连接,其特征在于:所述的一体式蒸汽排污扩容器,包括扩容器本体(1)、双环型盘管冷却器(2)、高效换热器(3)及环形集水槽(4),所述的扩容器本体(1)的顶侧设有排汽口(5),底侧设有排污口(6),其内部以上、下相对位置分别设有高效换热器(3)和环形集水槽(4),环形集水槽(4)内设有双环型盘管冷却器(2)。


2.根据权利要求1所述的一种高效的锅炉排污能量回收装置,其特征在于:所述的环形集水槽(4)由环形集水板构成,所述的环形集水板与扩容器本体1的内壁连接形成一个具有顶部溢流作用的环形集水槽(4)。


3.根据权利要求1或2所述的一种高效的锅炉排污能量回收装置,其特征在于:所述的环形集水槽(4)位于扩容器本体(1)底部的1/3高度。


4.根据权利要求1所述的一种高效的锅炉排污能量回收装置,其特征在于:所述的扩容器本体(1)安装在支座上,其包括上封头、下封头及筒体,所述的筒体的上、下端分别与上封头及下封头密封连接。


5.根据权利要求1或4所述的一种高效的锅炉排污能量回收装置,其特征在于:所述的扩容器本体(1)上部分别设除盐水或凝结水进水管(7)及除盐水或凝结水出水管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李雄崔嵘熊永功劳新力张龙李卫团邓传志宁有智梁建友王涛
申请(专利权)人:中国海洋石油集团有限公司中海石油中国有限公司湛江分公司
类型:发明
国别省市:北京;11

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1