管类固定装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种管类固定装置，涉及液压管道技术领域。该管类固定装置包括具有卡紧槽的管夹；卡紧槽具有第一压紧面和第二压紧面，第一压紧面和第二压紧面相对且间隔设置，第一压紧面能够沿第一方向和第二方向相对第二压紧面做靠近运动和远离运动，以使所述卡紧槽卡紧或松开位于所述卡紧槽内的管体；第二方向与第一方向垂直。本发明专利技术提供的管类固定装置缓解现有技术中所用固定钢管的装置通用性较低的技术问题。

Pipe fixture

【技术实现步骤摘要】
管类固定装置
本专利技术涉及液压管道
，尤其涉及一种管类固定装置。
技术介绍
目前，液压挖掘机上钢管均需要管类固定装置进行固定，采用的钢管管类固定装置结构主要有：主阀部位片式管类固定装置固定，此类固定主要是根据钢管管径进行冲压成型，需要利用特定的模具进行制造，而且制造好的管类固定装置的管径固定，故而通用性较低。同时，部分管类固定装置的管径在加工时，会出现加工精度的问题，导致与钢管管径难以完全配合。另一种钢管管类固定装置为：在固定尺寸的长方体钢块上铣出两个半圆槽，然后上下两块一起夹紧钢管，此类固定虽然便于调节管径，但是管径的调节也需要与半圆槽的半径相适配，如果半圆槽的半径较小，则不能用于管径较大的钢管固定。鉴于此，迫切需要一种管类固定装置，能够解决上述问题。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本专利技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种管类固定装置，以缓解现有技术中所用固定钢管的装置通用性较低的技术问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术提供的一种管类固定装置，包括具有多个卡紧槽的管夹；所述卡紧槽具有第一压紧面和第二压紧面，所述第一压紧面和所述第二压紧面相对且间隔设置，所述第一压紧面能够沿第一方向和第二方向相对所述第二压紧面做靠近运动和远离运动，以使所述卡紧槽卡紧或松开位于所述卡紧槽内的管体；所述第二方向与所述第一方向垂直。在上述任一技术方案中，进一步地，所述管夹包括底板、侧板和连接块；所述底板与所述侧板相对且间隔设置，所述连接块连接于所述底板与所述侧板之间，所述底板、所述连接块与所述侧板共同形成所述卡紧槽，所述第一压紧面设置于所述侧板朝向所述底板的一侧面，所述第二压紧面设置于所述底板朝向所述侧板的一侧面；所述侧板能够沿所述第一方向和所述第二方向相对所述连接块移动。在上述任一技术方案中，进一步地，所述管夹还包括顶板；所述顶板安装于所述连接块远离所述底板的一端，且所述顶板能够相对所述连接块沿所述第一方向移动；所述侧板的一端连接于所述顶板，且所述侧板能够相对所述侧板沿所述第二方向移动。在上述任一技术方案中，进一步地，所述管夹还包括连接于所述顶板的第一紧固件；所述连接块远离所述底板的一端设置有第一安装孔，所述第一紧固件远离所述顶板的一端与所述第一安装孔的孔壁螺纹旋接，且所述第一紧固件能够相对所述第一安装孔沿所述第一方向移动，所述第一紧固件通过所述顶板带动所述侧板同步移动。在上述任一技术方案中，进一步地，所述侧板设置有第二安装孔，所述第二安装孔为长圆孔；所述管夹还包括设于所述顶板的第二紧固件，所述第二紧固件远离所述顶板的一端与所述第二安装孔的孔壁连接，且所述第二紧固件能够在所述第二安装孔内沿所述第二方向移动。在上述任一技术方案中，进一步地，所述侧板远离所述连接块的一端设置有弯折部，所述弯折部朝向靠近所述底板的方向弯折。在上述任一技术方案中，进一步地，所述管夹还包括减震件，所述减震件滑动连接于所述连接块朝向所述卡紧槽的一侧。在上述任一技术方案中，进一步地，所述连接块设置有滑槽；所述减震件包括滑块和固设于所述滑块的弹性件，所述滑块卡接于所述滑槽内，且所述滑块能够沿所述第一方向移动。在上述任一技术方案中，进一步地，所述弹性件远离所述滑块的一端设置有抵接板。在上述任一技术方案中，进一步地，所述卡紧槽的数量为两个，两个所述卡紧槽分别位于所述连接块沿所述第二方向的两侧。本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的一种管类固定装置，包括管夹，管夹设置有卡紧槽，卡紧槽用于卡紧嵌入槽内的管体，以实现对管体的固定。卡紧槽具有第一压紧面和第二压紧面，且二者相对并间隔设置，管体用于卡紧在第一压紧面与第二压紧面之间。其中，第一压紧面能够沿第一方向和第二方向相对第二压紧面靠近和远离，进而实现对位于卡紧槽内管体的卡紧与松开。同时，正是因为第一压紧面相对第二压紧面的位置能够沿第一方向和第二方向调整，进而使得卡紧槽内卡紧空间大小能够调节，而且管体相对卡紧槽内的卡紧点也能够调节，以用于卡紧不同管径的管体，进而提高该管类固定装置的使用灵活性和通用性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的管类固定装置的第一示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为本专利技术实施例提供的管类固定装置的第二示意图；图4为本专利技术实施例提供的管类固定装置的主视图。图标：10-管夹；20-卡紧槽；11-底板；12-连接块；13-侧板；14-顶板；15-第一紧固件；16-第二紧固件；17-减震件；111-第二压紧面；121-滑槽；131-第一压紧面；132-第二安装孔；133-弯折部；171-滑块；172-弹性件；173-抵接板。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例如图1、图3和图4所示，本实施例提供的管类固定装置包括具有卡紧槽的管夹10；卡紧槽20具有第一压紧面131和第二压紧面111，第一压紧面131和第二压紧面111相对且间隔设置，第一压紧面131能够沿第一方向和第二方向相对第二压紧面111做靠近运动和远离运动，以使卡紧槽20卡紧或松开位于卡紧槽20内的管体；第一方向为竖直方向，第二方向与第一方向垂直。其中，以图4中的放置位置为例，则第一方向为上下方向，第二方向为左右方向。在本实施例中，管体即为液压管路中的钢管，也就是说该管类固定装置用于对液压管路中的钢管进行固定。钢管能够嵌入卡紧槽20内，并由卡紧槽20卡紧，实现对钢管的固定。具体的，卡紧槽20具有第一压紧面131和第二压紧面111，第一压紧面131和第二压紧面111相对且间隔设置，钢管被压紧在第一压紧面131和第二压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管类固定装置，其特征在于，包括具有卡紧槽(20)的管夹(10)；/n所述卡紧槽(20)具有第一压紧面(131)和第二压紧面(111)，第一压紧面(131)和第二压紧面(111)相对且间隔设置，所述第一压紧面(131)能够沿第一方向和第二方向相对所述第二压紧面(111)做靠近运动和远离运动，以使所述卡紧槽(20)卡紧或松开位于所述卡紧槽(20)内的管体；所述第二方向与所述第一方向垂直。/n

【技术特征摘要】
1.一种管类固定装置，其特征在于，包括具有卡紧槽(20)的管夹(10)；
所述卡紧槽(20)具有第一压紧面(131)和第二压紧面(111)，第一压紧面(131)和第二压紧面(111)相对且间隔设置，所述第一压紧面(131)能够沿第一方向和第二方向相对所述第二压紧面(111)做靠近运动和远离运动，以使所述卡紧槽(20)卡紧或松开位于所述卡紧槽(20)内的管体；所述第二方向与所述第一方向垂直。


2.根据权利要求1所述的管类固定装置，其特征在于，所述管夹(10)包括底板(11)、侧板(13)和连接块(12)；
所述底板(11)与所述侧板(13)相对且间隔设置，所述连接块(12)连接于所述底板(11)与所述侧板(13)之间，所述底板(11)、所述连接块(12)与所述侧板(13)共同形成所述卡紧槽(20)，所述第一压紧面(131)设置于所述侧板(13)朝向所述底板(11)的一侧面，所述第二压紧面(111)设置于所述底板(11)朝向所述侧板(13)的一侧面；
所述侧板(13)能够沿所述第一方向和所述第二方向相对所述连接块(12)移动，且所述侧板(13)能够沿所述第二方向相对所述连接块(12)移动。


3.根据权利要求2所述的管类固定装置，其特征在于，所述管夹(10)还包括顶板(14)；
所述顶板(14)安装于所述连接块(12)远离所述底板(11)的一端，且所述顶板(14)能够相对所述连接块(12)沿所述第一方向移动；所述侧板(13)的一端连接于所述顶板(14)，且所述侧板(13)能够相对所述侧板(13)沿所述第二方向移动。


4.根据权利要求3所述的管类固定装置，其特征在于，所述管夹(10)还包括连接于所述顶板(14)的第一紧固件(15)；
所述连接块(12)远离所述底板(11)的一端设置有第一安装孔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓，
申请(专利权)人：上海三一重机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31