一种轴端密封机构制造技术

本发明专利技术公开了一种轴端密封机构，所述轴端密封机构包括设备端板、密封座、锁紧螺母、压紧套，所述密封座安装于所述设备端板上，所述密封座的内部配合设置有转轴，所述密封座的内腔与所述转轴之间设置有密封材料；所述锁紧螺母安装于所述密封座上，所述压紧套设置于所述转轴上并位于所述密封材料与所述锁紧螺母之间；转动所述锁紧螺母带动所述转轴沿所述密封座向上移动，通过所述压紧套将所述密封材料挤压涨紧，实现轴端密封功能。本发明专利技术采用整体螺旋式预紧结构，辅以滚珠式单向逆止结构，仅需旋转锁紧螺母一个零件，便可实现快速预紧和及时锁止，张紧系统能保持稳定的预紧力，并能提供自动补偿功能，大幅增加密封材料使用寿命的。

A shaft end sealing mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种轴端密封机构
本专利技术涉及一种轴端密封机构，属于食品调质器密封机构设计

技术介绍
食品、饲料等行业常见的调质器等设备，因其工况的特殊性，多采用填料密封方式，填料密封适应性强、成本低，但在磨损后需及时调整挤压量才能维持其密封效果。现有的填料密封机构，常采用法兰压紧方式，通过法兰一圈的螺栓提供轴向挤压力，满足填料的预紧需求，该方式难以保证挤压力均匀，导致密封件单边磨损而过早失效，另外需定期预紧所有螺栓，工作量大、维护成本高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有填料密封机构，预紧力不均匀、维护不便等问题，而提出的一种新型的轴端密封机构。其通过整体螺旋式预紧结构，解决预紧力不均匀问题；通过滚珠式单向逆止结构，实现快速调整和准确定位；通过弹簧定位方式，提供稳定的预紧力，并实现自动补偿预紧，减少人工维护频率、降低维护成本。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种轴端密封机构，所述轴端密封机构包括设备端板、密封座、锁紧螺母、压紧套，所述密封座安装于所述设备端板上，所述密封座的内部配合设置有转轴，所述密封座的内腔与所述转轴之间设置有密封材料；所述锁紧螺母安装于所述密封座上，所述压紧套设置于所述转轴上并位于所述密封材料与所述锁紧螺母之间；转动所述锁紧螺母带动所述转轴沿所述密封座向上移动，通过所述压紧套将所述密封材料挤压涨紧，实现轴端密封功能。作为一种较佳的实施例，锁紧螺母的外圆周向设置有若干组相配合的楔形槽和弹簧定位孔。作为一种较佳的实施例，楔形槽内设置有滚柱，弹簧定位孔内设置有逆止弹簧，滚柱与逆止弹簧的一端相紧密接触，锁紧螺母的外周面配合安装有调节器。作为一种较佳的实施例，锁紧螺母、滚柱、逆止弹簧、调节器共同组成单向锁止系统。作为一种较佳的实施例，锁紧螺母顺时针转动或调节器逆时针转动，滚柱滑向楔形槽区域的大端，锁紧状态失效。作为一种较佳的实施例，锁紧螺母逆时针转动或调节器顺时针转动，滚柱在逆止弹簧的作用下，进入楔形槽区域的小端，将锁紧螺母和调节器相互锁死，从而实现单向锁止功能。作为一种较佳的实施例，设备端板上设置有弹簧座，弹簧座上安装有导向螺柱，导向螺柱上安装有张紧弹簧，张紧弹簧的下端通过垫圈与调节器的摆臂接触并传递弹力。作为一种较佳的实施例，导向螺柱上安装有预紧螺母。作为一种较佳的实施例，弹簧座、导向螺柱、张紧弹簧、调节器、预紧螺母共同组成张紧系统。作为一种较佳的实施例，松开或拆除预紧螺母，沿导向螺柱方向的张紧弹簧的弹力完全施加于调节器的摆臂，使调节器产生顺时针扭矩。本专利技术所达到的有益效果：第一，本专利技术针对如何解决现有填料密封机构，预紧力不均匀、维护不便等技术问题，通过整体螺旋式预紧结构，解决预紧力不均匀问题；通过滚珠式单向逆止结构，实现快速调整和准确定位；通过弹簧定位方式，提供稳定的预紧力，并实现自动补偿预紧，减少维护频率、降低维护成本；第二，本专利技术采用整体螺旋式预紧结构，辅以滚珠式单向逆止结构，仅需旋转锁紧螺母一个零件，便可实现快速预紧和及时锁止，操作便捷、施力均匀，弹簧张紧系统能保持稳定的预紧力，并能提供自动补偿功能，大幅增加密封材料使用寿命的；第三，本专利技术轴端密封机构，安装于设备上后，先通过预紧螺母将张紧弹簧压缩至所需张紧力并保持，调节器被有效定位，顺时针旋转锁紧螺母，通过压紧套传递轴向力，将密封材料压缩至所需位置，此时松开或拆除预紧螺母，张紧弹簧的弹力完全施加于调节器的摆臂，使调节器产生顺时针扭矩，由前面描述可知，此时锁止系统起效，调节器与锁紧螺母通过滚柱锁死，并将扭矩传递给锁紧螺母，从而对密封材料施加恒定的挤压力，用于维持密封系统稳定的密封效果。当密封材料发生磨损后，张紧弹簧推动调节器的摆臂，使其发生合理的偏摆，并带动锁紧螺母转动，从而推动压紧套移动，弥补密封材料磨损导致的密封面空隙，维持合理的密封效果。附图说明图1是本专利技术的优选实施例的主视图的结构示意图。图2是本专利技术的优选实施例的俯视图的结构示意图。图3是本专利技术的优选实施例的仰视图的结构示意图。图4是本专利技术的优选实施例的左视图的结构示意图。图5是本专利技术的优选实施例的右视图的结构示意图。图中标记的含义：1-设备端板，2-调节器，3-锁紧螺母，4-转轴，5-压紧套，6-密封材料，7-密封座，8-逆止弹簧，9-滚柱，10-弹簧座，11-张紧弹簧，12-垫圈，13-预紧螺母，14-导向螺柱。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。如图1、图2、图3、图4和图5，本专利技术包括设备端板1、调节器2、锁紧螺母3、转轴4、压紧套5、密封材料6、密封座7、逆止弹簧8、滚柱9、弹簧座10、张紧弹簧11、垫圈12、预紧螺母13、导向螺柱14，密封座7通过螺栓安装于设备端板1上，密封座7外圆加工螺纹，用于与锁紧螺母3连接，密封座7内腔与转轴4之间的空隙填充密封材料6；锁紧螺母3通过其内孔加工的螺纹与密封座7外螺纹配合，安装于密封座7上，当转动锁紧螺母3时，其在密封座上轴7向移动，通过压紧套5，将密封材料6挤压涨紧，实现轴端密封功能。锁紧螺母3外圆周向设置一定数量的楔形槽和弹簧定位孔，楔形槽设置滚柱9，弹簧定位孔内设置逆止弹簧8，调节器2安装于锁紧螺母3上，调节器2的内孔与锁紧螺母3外圆配合；锁紧螺母3、滚柱9、逆止弹簧8、调节器2共同组成单向锁止系统。弹簧座10通过螺栓安装于设备端板上，其上安装导向螺柱14，张紧弹簧11安装于导向螺柱14上，下端通过垫圈12与调节器2的摆臂接触并传递弹力；预紧螺母13安装于导向螺柱14上，弹簧座10、导向螺柱14、垫圈12、调节器2、预紧螺母13共同组成机构的张紧系统。本专利技术轴端密封机构，安装于设备上后，先通过预紧螺母13将张紧弹簧11压缩至所需张紧力并保持，调节器2被有效定位，顺时针旋转锁紧螺母3，通过压紧套5传递轴向力，将密封材料6压缩至所需位置，此时松开或拆除预紧螺母13，张紧弹簧11的弹力完全施加于调节器2的摆臂，使调节器2产生顺时针扭矩，由前面描述可知，此时锁止系统起效，调节器2与锁紧螺母3通过滚柱9锁死，并将扭矩传递给锁紧螺母3，从而对密封材料6施加恒定的挤压力，用于维持密封系统稳定的密封效果。当密封材料6发生磨损后，张紧弹簧11推动调节器2的摆臂，使其发生合理的偏摆，并带动锁紧螺母3转动，从而推动压紧套5移动，弥补密封材料6磨损导致的密封面空隙，维持合理的密封效果。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴端密封机构，其特征在于，所述轴端密封机构包括设备端板(1)、密封座(7)、锁紧螺母(3)、压紧套(5)，所述密封座(7)安装于所述设备端板(1)上，所述密封座(7)的内部配合设置有转轴(4)，所述密封座(7)的内腔与所述转轴(4)之间设置有密封材料(6)；所述锁紧螺母(3)安装于所述密封座(7)上，所述压紧套(5)设置于所述转轴(4)上并位于所述密封材料(6)与所述锁紧螺母(3)之间；转动所述锁紧螺母(3)带动所述转轴(4)沿所述密封座(7)向上移动，通过所述压紧套(5)将所述密封材料(6)挤压涨紧，实现轴端密封功能。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴端密封机构，其特征在于，所述轴端密封机构包括设备端板(1)、密封座(7)、锁紧螺母(3)、压紧套(5)，所述密封座(7)安装于所述设备端板(1)上，所述密封座(7)的内部配合设置有转轴(4)，所述密封座(7)的内腔与所述转轴(4)之间设置有密封材料(6)；所述锁紧螺母(3)安装于所述密封座(7)上，所述压紧套(5)设置于所述转轴(4)上并位于所述密封材料(6)与所述锁紧螺母(3)之间；转动所述锁紧螺母(3)带动所述转轴(4)沿所述密封座(7)向上移动，通过所述压紧套(5)将所述密封材料(6)挤压涨紧，实现轴端密封功能。


2.根据权利要求1所述的一种轴端密封机构，其特征在于，所述锁紧螺母(3)的外圆周向设置有若干组相配合的楔形槽和弹簧定位孔。


3.根据权利要求2所述的一种轴端密封机构，其特征在于，所述楔形槽内设置有滚柱(9)，所述弹簧定位孔内设置有逆止弹簧(8)，所述滚柱(9)与所述逆止弹簧(8)的一端相紧密接触，所述锁紧螺母(3)的外周面配合安装有调节器(2)。


4.根据权利要求3所述的一种轴端密封机构，其特征在于，所述锁紧螺母(3)、所述滚柱(9)、所述逆止弹簧(8)、所述调节器(2)共同组成单向锁止系统。


5.根据权利要求4所述的一种轴端密封机构，其特征在于，所述锁紧螺母(3)顺时针...

【专利技术属性】
技术研发人员：闾宏，彭君建，
申请(专利权)人：江苏丰尚智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32