一种新型止水盖板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了水利水电工程领域的一种新型止水盖板结构，包括对称设置的盖板，盖板两侧的下侧面均设有若干凸起，盖板通过胶粘剂层粘接在面板混凝土层的表面上，盖板的内侧填充有塑性填料层，面板混凝土层上开有V型的接缝槽，接缝槽内放置实心的橡胶棒，改善盖板与面板混凝土的连接方式，附着力强，施工工艺简单，对面板混凝土不造成二次损伤，且在寒冷地区的水位变动区无膨胀螺栓冻胀脱落风险，新型止水盖板结构可以与混凝土形成良好的结合，进行快速高效的连接，可有效提高止水能力，规范化施工工艺，极大地改善最终止水效果，加快施工进程和提高施工质量。

A new structure of water stop cover plate

【技术实现步骤摘要】
一种新型止水盖板结构
本技术涉及水利水电工程
，具体为一种新型止水盖板结构，适用于混凝土面板堆石坝接缝表层止水。
技术介绍
混凝土面板堆石坝以其经济性和安全性而在世界各地被广泛采用，且逐渐成为高坝和大型工程的优选坝型。大坝的止水，尤其面板接缝的止水是工程中的关键问题之一，事关大坝的安全、使用寿命和经济运行。混凝土面板坝防渗面板接缝的传统止水结构一般是由三道止水构成，即底部金属止水片、中间PVC塑料或橡胶止水带以及表层塑性嵌缝止水，近年来多将中间止水带提至表层改为两道止水结构。面板接缝表层止水是大坝第一道防渗体系的关键环节，若其在任一环节发生渗漏，同时在大坝堆石体的过渡料对垫层料的支撑、反滤保护作用失效时，垫层料就会在一定水头的渗流作用下出现渗透破坏，造成垫层料流失，形成逐步扩大的渗流通道，引起面板脱空、塌陷，最终影响整个坝体的稳定安全。在面板接缝表层止水设计中，通常采用在塑性嵌缝止水表面设置防护盖板。我国目前普遍采用柔性防水卷材作为防护盖板，常用的有三元乙丙板、橡胶板、PVC卷材和复合橡胶板等。由于三元乙丙板具有良好的耐老化和耐高低温性能，目前使用较多的盖板或复合盖板表层均为三元乙丙板。传统止水盖板固定工序较复杂，通常采用膨胀螺栓和角钢或扁钢固定，同时在面板上开孔，对面板形成二次破坏，接口处更易受到外界因素的侵蚀，降低其力学性能和耐久性能，而且盖板两侧不易压实，易形成止水薄弱点，膨胀螺栓止水固定件在寒冷地区的水位变动区存在冻胀脱落风险，最终达不到防渗的效果。基于此，本技术设计了一种新型止水盖板结构，使盖板更好地与混凝土面板结合，增强防渗止水效果，以解决上述提到的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型止水盖板结构，改善盖板与面板混凝土的连接方式，附着力强，施工工艺简单，对面板混凝土不造成二次损伤，且在寒冷地区的水位变动区无膨胀螺栓冻胀脱落风险。新型止水盖板结构可以与混凝土形成良好的结合，进行快速高效的连接，可有效提高止水能力，规范化施工工艺，极大地改善最终止水效果，加快施工进程和提高施工质量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型止水盖板结构，包括对称设置的盖板，所述盖板两侧的下侧面设有若干凸起，所述盖板通过胶粘剂层粘接在面板混凝土层的表面上，所述盖板的内侧填充有塑性填料层，所述面板混凝土层上开有V型的接缝槽，所述接缝槽内放置实心的橡胶棒。优选的，所述盖板之间的连接采用搭接或对接的连接方式。优选的，所述盖板的厚度通常为5-10mm，所述盖板为三元乙丙板、橡胶板、PVC卷材、复合橡胶板其中的一种。优选的，所述盖板包括圆弧段和水平段，所述凸起位于水平段的下侧面，所述圆弧段和水平段之间通过弯曲段平滑连接。优选的，所述凸起的间距为3-5mm，所述凸起的形状呈顶部窄底部宽，且底部为方形、圆形或者椭圆形，所述凸起的高度为5-6mm，凸起的顶部高度为2-3mm，宽度为3-4mm，凸起的底部高度为3-4mm，宽度为4-5mm。优选的，所述胶粘剂层采用的胶粘剂强度、粘度需要达到规定的要求，固化时间满足施工需要，可选用种类为环氧类、聚脲类。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的新型止水盖板结构，结构简单、施工方便、成本较低、稳定可靠，有效改善了传统盖板与面板混凝土连接性不够紧密的问题，同时消除了面板的开裂破损风险以及膨胀螺栓止水固定件在寒冷地区的水位变动区冻胀脱落风险，其防渗止水效果优于传统盖板的止水效果，且对不同地区不同工况的适应性强，可用于各类混凝土面板坝的防渗止水。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术新型止水盖板结构示意图；图2为本技术新型止水盖板结构局部示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、盖板；11、圆弧段；12、水平段；13、弯曲段；2、凸起；3、胶粘剂层；4、面板混凝土层；5、塑性填料层；6、接缝槽；7、橡胶棒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种新型止水盖板结构，包括对称设置的盖板1，盖板1两侧的下侧面设有若干凸起2，盖板1通过胶粘剂层3粘接在面板混凝土层4的表面上，盖板1的内侧填充有塑性填料层5，面板混凝土层4上开有V型的接缝槽6，接缝槽6内放置实心的橡胶棒7。其中，盖板1的厚度为5mm，盖板1为三元乙丙板。其中，盖板1包括圆弧段11和水平段12，凸起2位于水平段12的下侧面，圆弧段11和水平段12之间通过弯曲段13平滑连接，圆弧段11的外半径为154mm，内半径为150mm，水平段12的长度为90mm，弯曲段13的连接弧度为84°，弯曲段13的内弧与外弧半径分别为6.92mm、10.92mm。其中，凸起2设有10个，每个凸起2的间距为5mm，凸起2的形状呈顶部窄底部宽，且底部为方形、圆形或者椭圆形，凸起2的高度为5.5mm，凸起2的顶部高度为2.5mm，宽度为3mm，凸起2的底部高度为3mm，宽度为5mm。其中，胶粘剂层3采用聚脲材料，塑性填料层5为GB嵌缝填料。新型止水盖板结构的施工方法，包括以下具体步骤：S1：先用腻子刀、钢丝刷清理与填料接触的面板混凝土层4的松动混凝土块，对不平整处应凿毛、清洗、修补，再用风沙枪打磨、找平处理；S2：沿面板混凝土层4上的接缝槽6内塞填橡胶棒7，然后将塑性填料层5分段嵌入6预留槽内，并用带齿形的刮板在面板混凝土层4均匀涂刷胶粘剂层3，均匀刮涂五遍，且涂抹胶粘剂层3的宽度与厚度包裹凸起结构；S3：将盖板1沿塑性填料层5的中心线对称放置，经胶粘剂层3粘结盖板1和面板混凝土层4，盖板1铺展平整，均匀受力，并从中部向两边慢慢挤压，用橡胶榔头打实，将其中的空气排出；S4：盖板1与其他盖板之间采用对接的方式连接，接头之间采用热粘法硫化胶粘的方式连接，沿着盖板1表面每隔1m利用膨胀螺栓和角钢将盖板1固定在面板混凝土4表面，防止盖板1在聚脲胶粘剂3固化时间内滑落。具体步骤为：在盖板1上用冲击钻打膨胀螺栓，打孔位置及间距应与角钢上的预留孔一致，角钢应紧贴盖板1下部的填料边缘安装于盖板1上，膨胀螺栓安装在角钢预留孔中并紧固，不得有脱空现象采用热粘法连接盖板1与其他盖板接头时，将在温度为50℃左右条件下预热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型止水盖板结构，其特征在于：包括对称设置的盖板，盖板两侧的下侧面均设有若干凸起，所述盖板通过胶粘剂层粘接在面板混凝土层的表面上，所述盖板的内侧填充有塑性填料层，所述面板混凝土层上开有V型的接缝槽，所述接缝槽内放置实心的橡胶棒。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型止水盖板结构，其特征在于：包括对称设置的盖板，盖板两侧的下侧面均设有若干凸起，所述盖板通过胶粘剂层粘接在面板混凝土层的表面上，所述盖板的内侧填充有塑性填料层，所述面板混凝土层上开有V型的接缝槽，所述接缝槽内放置实心的橡胶棒。


2.根据权利要求1所述的一种新型止水盖板结构，其特征在于：所述盖板之间的连接采用搭接或对接的连接方式。


3.根据权利要求1所述的一种新型止水盖板结构，其特征在于：所述盖板的厚度为5-10mm，所述盖板为三元乙丙板、橡胶板、PVC卷材、复合橡胶板其中的一种。


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【专利技术属性】
技术研发人员：徐耀，李蓉，李敬玮，孟川，刘思源，
申请(专利权)人：中国水利水电科学研究院，
类型：新型
国别省市：北京;11