热水器水箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热水器水箱，其特点是热水器水箱壳体是由两片板体构成的，两板体中间形成一夹层，夹层内形成一道环绕水箱蜿蜒上下的空间，空间两端分别连接吸热片中的管路和进水管，可获较高热效率；结构简单，制造容易、成本低。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种热水器水箱。目前，有一种公知的热水器水箱如附图说明图1所示，图中3是水箱，40为加热片，5是水管，51、52是水管5的两端，水管5环绕盘肇而上到达加热片40，因水管5与水箱3间系线接触，接触面非常狭小，导致传热效率不佳；又管路缠设及水管两端51、52伸出水箱体过长，影响包装与运输，且水管端头极易碰坏。申请号91225029.1的热水器水箱是采用一体成型的板体，水箱外壳上有环绕水箱、盘旋而上的加热水流路，虽然热效率较好，但制造难、成本高。本技术的目的是要提供一种由两块板体所构成的上下蜿蜒夹层空间的加热水流路的热水器水箱，它结构简单，热效率高。本技术的目的是这样实现的它是由连管、管路、进水管、导出管、加热片和壳体组成的，水箱壳体是用两片板体构成，而形成夹层，夹层内形成一道上下蜿蜒环绕水箱的空间，空间两端分别接通吸热片内的管路和进水管。水箱壳体弯成长方型。一片板体为槽板20，槽板20上有凸槽；另一片板体为内壳体22，内壳体22上有相对凸槽的凹槽，槽板20紧密贴合在内壳体22上，形成夹层空间，夹层空间形成加热水流路21。由于采用上述方案，热水器水箱的流路是由两块板体所形成的夹层空间，与水箱接触面积较大，可获得较好的传热效果；在制造上可不采用管件材料，省去加工弯绕等工艺，故制造容易、降低成本；水箱表面平整，其两端的导水管长度与水箱平齐，整体为一方正的立方体，有利于包装与运输。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是公知热水器水箱参考图。图2是公知热水器水箱立体图。图3是本技术实施例构造图。图4是本技术实施例示意图。图5是本技术实施例侧视图。图中3.水箱，31.连管，32.管路，33.进水管，34.导出管，22.内壳体，5.水管，51、52.水管两端，40.加热片，20.槽板，21.夹层空间。参见图3～5本技术由两片板体构成，一片板体为槽板20，另一片为内壳体22。在槽板20及其上的垂直上下蜿蜒环绕着水箱的夹层空间即流路21以及内壳体22。槽板20采用焊接方式紧密贴合于内壳体22上，由该内壳体上的凹槽或槽板20上的凸槽形成一夹层空间流路21，流路21呈垂直、上下蜿蜒环绕着水箱。管件31接通夹层空间21上端至吸热片40内的管路32，夹层空间21的下端接连进水管33，吸热片40的管路末端形成导出管34；进水管33和导出管34的长度与水箱壳体的底面平齐，使本产品外形为没有尖锐突出物的长方形体。两支长管33、34不突出，易于包装与运输。使用时，将进水管33连通水源管路，导出管34接通热水供应管路，则冷水由进水管33导入槽板20的夹层空间21，环绕水箱内壳体22而到达吸热片40，经加热成热水后，再由导出管34供应到热水管路系统使用。权利要求1.一种热水器水箱，它是由连管、管路、进水管、导出管、加热片和壳体组成的，其特征在于水箱壳体是用两片板体构成，而形成夹层，夹层内形成一道上下蜿蜒环绕水箱的空间，空间两端分别接通吸热片内的管路和进水管。2.根据权利要求1所述的热水器水箱，其特征是水箱壳体弯成长方型。3.根据权利要求1所述的热水器水箱，其特征是一片板体为槽板(20)，槽板(20)上有凸槽；另一片板体为内壳体(22)，内壳体(22)上有相对凸槽的凹槽，槽板(20)紧密贴合在内壳体(22)上，形成夹层空间，夹层空间形成加热水流路(21)。专利摘要本技术涉及一种热水器水箱，其特点是热水器水箱壳体是由两片板体构成的，两板体中间形成一夹层，夹层内形成一道环绕水箱蜿蜒上下的空间，空间两端分别连接吸热片中的管路和进水管，可获较高热效率；结构简单，制造容易、成本低。文档编号F24H1/16GK2139673SQ92229768公开日1993年8月4日 申请日期1992年8月8日 优先权日1992年8月8日专利技术者江水通 申请人:江水通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热水器水箱，它是由连管、管路、进水管、导出管、加热片和壳体组成的，其特征在于水箱壳体是用两片板体构成，而形成夹层，夹层内形成一道上下蜿蜒环绕水箱的空间，空间两端分别接通吸热片内的管路和进水管。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：江水通，
申请(专利权)人：江水通，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]