一种纺织用清洁生产除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织用清洁生产除尘装置，包括装置本体，隔板的表面设置有预留口，预留口的内壁对称粘接有擦拭棉，分流管的表面安装有雾化喷头，装置本体的内侧对称转动安装有毛刷辊，定位板之间焊接有上刮板，上刮板的表面设置有穿布口，装置本体的内侧设置有下刮板。该种纺织用清洁生产除尘装置，布匹在装置本体内部移动时，通过雾化喷头对布匹的上表面及下表面进行喷淋，使布匹表面产生变湿，减弱布匹表面静电吸附的能力，然后通过毛刷辊将布匹表面的灰尘抓起，利用上刮板及下刮板对布匹上表面及下表面进行清理，当布匹通过预留口时，利用擦拭棉对布匹的上表面及下表面进行擦拭清理，完成布匹的清理。

A clean production dust removal device for textile

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用清洁生产除尘装置
本技术涉及纺织
，具体为一种纺织用清洁生产除尘装置。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等。纺织大致分为纺纱与编织两道工序。在纺织生产的过程中一般要用到除尘装置。现有的一般纺织用除尘装置虽然具有一定的除尘效果，但是除尘的效果较差，导致生产出的纺织布料质量变差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织用清洁生产除尘装置，以解决除尘装置除尘效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织用清洁生产除尘装置，包括装置本体，所述装置本体的上端合页连接有上盖，所述上盖的一端与装置本体的侧面之间设置有进料口，所述装置本体的内侧设置有隔板，所述隔板的表面设置有预留口，所述预留口的内壁对称粘接有擦拭棉，所述装置本体的内部安装有进水管，所述进水管的表面安装有两道分流管，所述分流管的表面安装有雾化喷头，所述装置本体的内侧对称转动安装有毛刷辊，所述装置本体的内侧对称焊接有定位板，所述定位板之间焊接有上刮板，所述上刮板的表面设置有穿布口，所述装置本体的内侧设置有下刮板。优选的，所述装置本体的侧面安装有第二电机，第二电机的转动轴连接有收卷辊。优选的，所述装置本体的表面设置有进气管，进气管的外端设置有防尘网，进气管的内侧通过固定架安装有第一电机，第一电机的转动轴安装有扇叶。优选的，所述进水管的表面设置有截止阀。优选的，所述毛刷辊、上刮板及下刮板的下方装置本体的内侧插接有集尘箱。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种纺织用清洁生产除尘装置，布匹在装置本体内部移动时，通过雾化喷头对布匹的上表面及下表面进行喷淋，使布匹表面产生变湿，减弱布匹表面静电吸附的能力，然后通过毛刷辊将布匹表面的灰尘抓起，利用上刮板及下刮板对布匹上表面及下表面进行清理，当布匹通过预留口时，利用擦拭棉对布匹的上表面及下表面进行擦拭清理，最后通过第一电机带动扇叶旋转将布匹进行风干，然后卷在收卷辊表面，完成布匹的清理。附图说明图1为本技术的整体结构剖面图；图2为本技术的整体结构俯视图；图3为本技术的图1中a处放大图；图4为本技术的上刮板俯视图；图5为本技术的电路图。图中：1装置本体、11毛刷辊、12定位板、13上刮板、14穿布口、15擦拭棉、16下刮板、17预留口、18集尘箱、19进料口、2上盖、3进气管、31扇叶、32第一电机、33防尘网、4第二电机、41收卷辊、5进水管、51分流管、52雾化喷头、53截止阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种纺织用清洁生产除尘装置，包括装置本体1，装置本体1的上端合页连接有上盖2，打开上盖2可以观察到装置本体1的内部，上盖2的一端与装置本体1的侧面之间设置有进料口19，通过进料口19进料，装置本体1的内侧设置有隔板10，隔板10的表面设置有预留口17，布匹穿过预留口17卷在收卷辊41的表面，预留口17的内壁对称粘接有擦拭棉15，当布匹经过预留口17时，通过擦拭棉15对布匹的上表面及下表面进行擦拭，装置本体1的内部安装有进水管5，进水管5连接自来水管，进水管5的表面安装有两道分流管51，分流管51的表面安装有雾化喷头52，雾化喷头52相对设置，对经雾化喷头52之间的布匹进行雾化喷淋做静电处理，装置本体1的内侧对称转动安装有毛刷辊11，毛刷辊11的两端通过轴承安装在装置本体1的内壁表面，毛刷辊11为塑料圆辊表面粘接毛刷，装置本体1的内侧对称焊接有定位板12，定位板12之间焊接有上刮板13，请参阅图3及图4，上刮板13的表面设置有穿布口14，布匹穿过穿布口14通过下刮板16的向上抵接使布匹的上表面与上刮板13表面接触，上刮板13斜边设置当布匹表面积累到一定程度灰尘时，灰尘会沿着上刮板13的倾斜边向装置本体1边口移动并掉落在下方的集尘箱18内，装置本体1的内侧设置有下刮板16，通过下刮板16将布匹下表面的灰剔除，剔除的灰会向下掉落在集尘箱18内。请参阅图1及图2，装置本体1的侧面安装有第二电机4，第二电机4型号：100DC200GV24R18，第二电机4的转动轴连接有收卷辊41，第二电机4带动收卷辊41转动将布匹收卷到收卷辊41的表面。请参阅图1与图2，装置本体1的表面设置有进气管3，进气管3的外端设置有防尘网33，通过防尘网33防止灰尘吹入到布匹表面，进气管3的内侧通过固定架安装有第一电机32，第一电机32型号：YCY150C-4，第一电机32的转动轴安装有扇叶31，通过第一电机32带动扇叶31旋转将布匹吹干。请参阅图1，进水管5的表面设置有截止阀53，通过截止阀53闭合雾化喷头52喷淋。请参阅图1与图2，毛刷辊11、上刮板13及下刮板16的下方装置本体1的内侧插接有集尘箱18，毛刷辊11、上刮板13及下刮板16清理出的灰尘会向下掉落在集尘箱18内侧。请参阅图5，将第二电机4串联到电源电路，将第一电机32并联到第二电机4。本技术在具体实施时：装置本体1运转时，通过第二电机4带动收卷辊41转动，通过收卷辊41带动其布匹沿进料口19从预留口17穿过，然后卷在收卷辊41的表面，布匹在装置本体1内部移动时，布匹在通过雾化喷头52之间时，通过雾化喷头52对布匹的上表面及下表面进行喷淋，使布匹表面产生变湿，减弱布匹表面静电吸附的能力，然后通过毛刷辊11将布匹表面的灰尘抓起，然后利用上刮板13及下刮板16对布匹上表面及下表面进行清理，当布匹通过预留口17时，利用预留口17内壁设置的擦拭棉15对布匹的上表面及下表面进行擦拭清理，最后通过第一电机32带动扇叶31旋转将布匹进行风干处理，然后卷在收卷辊41表面，完成布匹的清理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织用清洁生产除尘装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的上端合页连接有上盖(2)，所述上盖(2)的一端与装置本体(1)的侧面之间设置有进料口(19)，所述装置本体(1)的内侧设置有隔板(10)，所述隔板(10)的表面设置有预留口(17)，所述预留口(17)的内壁对称粘接有擦拭棉(15)，所述装置本体(1)的内部安装有进水管(5)，所述进水管(5)的表面安装有两道分流管(51)，所述分流管(51)的表面安装有雾化喷头(52)，所述装置本体(1)的内侧对称转动安装有毛刷辊(11)，所述装置本体(1)的内侧对称焊接有定位板(12)，所述定位板(12)之间焊接有上刮板(13)，所述上刮板(13)的表面设置有穿布口(14)，所述装置本体(1)的内侧设置有下刮板(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织用清洁生产除尘装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的上端合页连接有上盖(2)，所述上盖(2)的一端与装置本体(1)的侧面之间设置有进料口(19)，所述装置本体(1)的内侧设置有隔板(10)，所述隔板(10)的表面设置有预留口(17)，所述预留口(17)的内壁对称粘接有擦拭棉(15)，所述装置本体(1)的内部安装有进水管(5)，所述进水管(5)的表面安装有两道分流管(51)，所述分流管(51)的表面安装有雾化喷头(52)，所述装置本体(1)的内侧对称转动安装有毛刷辊(11)，所述装置本体(1)的内侧对称焊接有定位板(12)，所述定位板(12)之间焊接有上刮板(13)，所述上刮板(13)的表面设置有穿布口(14)，所述装置本体(1)的内侧设置有下刮板(16)。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐俊松，
申请(专利权)人：吴江市平望漂染厂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32