针织手套机的缝口三角和密度三角的控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供针织手套机的缝口三角和密度三角的控制装置。该控制装置中的推杆装置包括电机、凸轮和推杆，电机和凸轮设在滑轨的一端，推杆呈条形片状，其设在推杆槽内，推杆一侧与凸轮固定，电机带动凸轮转动能使推杆另一侧从滑轨推出，同时该控制装置在现有缝口三角和密度三角上增加一根拨杆，推杆推动定位杆使拨杆能够翻转带动密度三角装置的销轴Ⅰ，使缝口三角与密度三角能够一起伸缩穿出机头，采用上述结构后由于省去了一组推动装置来直接推动密度三角移动，使针织手套机结构简单和减少了制造成本。

The control device of sewing triangle and density triangle of knitting glove machine

【技术实现步骤摘要】
针织手套机的缝口三角和密度三角的控制装置
本技术涉及一种针织手套机配件，具体的说是一种针织手套机的缝口三角和密度三角的控制装置。
技术介绍
现有针织手套机的机头都为双机头，且每个机头内都设有缝口三角、密度三角和橡筋三角，用于控制相应针板上织针运动轨迹来实现手套的缝合、松紧和橡筋线收口的功能，而缝口三角也叫起针三角，在开始针织指尖时前后机头都需同时针织才能把指尖缝合一起，而要使两个机头同时针织，那缝口三角都需伸出机头底座外对针板的织针进行干预，使针板的织针进入到底座的针织轨槽内对丝线进行针织，当指尖缝合完毕后，两机头的缝口三角又缩回到机头内，前后机头就交替针织丝线；而密度三角则设在机头针织轨槽一端的槽口，用于控制针织轨槽向下延伸的长度来控制手套的密度，而现有的针织手套机的密度三角和缝口三角的控制需两组推动装置分别推动密度三角和缝口三角的定位杆来实现，每组推动装置都需电机、凸轮和推杆组成，其结构复杂，制造成本也高。
技术实现思路
鉴于现有缝口三角和密度三角的控制装置所存在的缺陷，本技术所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，制造成本较低的针织手套机的缝口三角和密度三角的控制装置。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，本技术是通过如下技术措施实现的：一种针织手套机的缝口三角和密度三角的控制装置，包括：固定架，所述固定架为两个，两固定架两侧分别设有一组滑杆和滑轨，所述两组滑杆和滑轨之间分别设有一机头，使机头能沿滑轨和滑杆左右滑动，所述滑轨上还设有推杆槽；推杆装置，所述推杆装置包括电机、凸轮和推杆，所述电机和凸轮设在滑轨的一端，所述推杆呈条形片状，其设在推杆槽内，所述推杆一侧与凸轮固定，电机带动凸轮转动能使推杆另一侧从滑轨推出；缝口三角装置与密度三角装置，所述缝口三角装置的定位杆上设有拨杆，推杆推动定位杆使拨杆能够翻转带动密度三角装置的销轴Ⅰ，使缝口三角装置与密度三角装置上的缝口三角与密度三角能够一起伸缩穿出机头。与现有技术相比，本技术的优点在于：密度三角通过拨杆和现有定位杆的配合拨动来实现上下移动，省去了一组推动装置来直接推动密度三角移动，使针织手套机结构简单和减少了制造成本。附图说明构成本技术一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术所述的推杆装置结构示意图。图2为本技术所述的机头结构示意图。图3为本技术所述的机头其底座结构示意图。附图标记说明：1、固定架；2、滑杆；3、滑轨；4、机头；5、电机；6、凸轮；7、推杆；9、底座；10、缝口三角通槽；11、密度三角通槽；12、拉簧Ⅰ固定轴Ⅱ；13、拉簧Ⅰ；14、销轴Ⅲ；15、定位杆；16、拉簧Ⅱ固定轴Ⅰ；17、销轴Ⅱ；18、V形凹槽；19、轴承；20、定位杆座；21、拉簧Ⅱ固定轴Ⅱ；22、拉簧Ⅱ；23、拨杆；24、销轴Ⅰ；25、滑槽；26、定位销；28、缝口三角；29、密度三角；30、拉簧Ⅰ固定轴Ⅰ；31、针织轨槽；32、盖板。具体实施方式下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“底部”、“顶部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1请参照图1，本实施例提供的一种针织手套机的缝口三角和密度三角的控制装置包括固定架1、滑杆2、滑轨3、机头4，上述固定架1为两个，固定在机架左右两端上方,两固定架1两侧分别设有一组滑杆2和滑轨3，两组滑杆2和滑轨3之间分别设有一机头4，机头4能沿滑杆2和滑轨3左右滑动。如图2和图3，所述的机头4包括壳体和底座9，上述底座9顶面固定有定位杆15、定位杆座20、拨杆23、缝口三角28、密度三角29、拉簧Ⅰ13和拉簧Ⅱ22，上述底座9固定在壳体的下方，底座9底面中心开有针织轨槽31，针织轨槽31左端上方设有密度三角通槽11，下方则设有缝口三角通槽10，上述底座9顶面方缝口三角通槽10的一侧固定有定位杆座20，定位杆座20中部设有穿透定位杆座20上下两端的滑槽25，定位杆15设在定位杆座20的滑槽25内，且滑槽25的右侧开有缝口三角固定孔，定位杆15上端顶面固定有拉簧Ⅱ固定轴Ⅰ16，定位杆座20上设有拉簧Ⅱ固定轴Ⅱ21，拉簧Ⅱ22两端分别固定在两固定轴上，定位杆15上端底面还固定有销轴Ⅱ17，定位杆15下端顶面固定有一销轴Ⅲ14，销轴Ⅲ14上固定有轴承19，定位杆15顶面中部还开有一V形凹槽18，上述缝口三角28为下端三角块上端为圆柱的阶梯铁块，缝口三角28的上端圆柱穿插在定位杆座20的缝口三角固定孔内，且缝口三角28上端圆柱侧壁上还延伸有一水平的定位销26，上述定位销26抵在定位杆座20的定位杆15上，且能够通过定位杆15的移动卡在V形凹槽18内，上述缝口三角28下端插在底座9上的缝口三角通槽10内，同时缝口三角28上端圆柱外还设有压簧，压簧一端抵在缝口三角28下端的三角块上，另一端抵在定位杆座20的缝口三角固定孔的下方，上述密度三角29为中部小两端大的铁块，且中部插在底座9上的密度三角通槽11内，两端则夹在底座9的前后两面，上述密度三角29能沿底座9的密度三角通槽11上下滑动，密度三角29一端还固定有销轴Ⅰ24，销轴Ⅰ24一侧的密度三角29上设有拉簧Ⅰ固定轴Ⅰ30，同时底座9上还固定有拉簧Ⅰ固定轴Ⅱ12，拉簧Ⅰ13的两端分别固定在两固定轴上，当然了上述结构中定位杆15通过盖板32与定位杆座20固定后进行高度移动的限位。上述为现有技术，本实施例在上述现有技术的基础上在定位杆座20上方的底座9上还设有一拨杆23，拨杆23左端活动连接在底座9上，拨杆23的右端抵在密度三角29一端的销轴Ⅰ24上，同时销轴Ⅱ17抵在拨杆23中部下方，同时本实施例还对推杆装置的个数进行规划，每组缝口三角和密度三角只由一个推杆装置进行推动，作为优选结构，上述推杆装置包括电机5、凸轮6和推杆7，上述电机5和凸轮6设在右侧的固定架1，上述推杆7呈条形片状，其设在滑轨3推杆槽内，推杆7与凸轮6固定，且通过滑轨3右端的电机5带动凸轮6转动，能使推杆7从滑轨3右侧推出抵在销轴Ⅲ14的轴承19上来推动定位杆15移动。本实施例提供针织手套机的缝口三角和密度三角的控制装置在针织手套机开始针织手套的指尖时，推动装置的推杆7缩回到滑轨3的推杆槽内，机头4底座9上的定位杆15在拉簧Ⅱ22的作用下沿着定位杆座20滑槽25下滑，而抵在定位杆15上的缝口三角28上端的定位销26则沿着定位杆15滑入到定位杆15中部的V形滑槽18内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.针织手套机的缝口三角和密度三角的控制装置，其特征在于，包括：/n固定架，所述固定架为两个，两固定架两侧分别设有一组滑杆和滑轨，所述两组滑杆和滑轨之间分别设有一机头，使机头能沿滑轨和滑杆左右滑动，所述滑轨上还设有推杆槽；/n推杆装置，所述推杆装置包括电机、凸轮和推杆，所述电机和凸轮设在滑轨的一端，所述推杆呈条形片状，其设在推杆槽内，所述推杆一侧与凸轮固定，电机带动凸轮转动能使推杆另一侧从滑轨推出；/n缝口三角装置与密度三角装置，所述缝口三角装置的定位杆上设有拨杆，推杆推动定位杆使拨杆能够翻转带动密度三角装置的销轴Ⅰ，使缝口三角装置与密度三角装置上的缝口三角与密度三角能够一起伸缩穿出机头。/n

【技术特征摘要】
1.针织手套机的缝口三角和密度三角的控制装置，其特征在于，包括：
固定架，所述固定架为两个，两固定架两侧分别设有一组滑杆和滑轨，所述两组滑杆和滑轨之间分别设有一机头，使机头能沿滑轨和滑杆左右滑动，所述滑轨上还设有推杆槽；
推杆装置，所述推杆装置包括电机、凸轮和推杆，所述电机和凸轮设在滑轨的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋德银，陈元松，
申请(专利权)人：金华市科特精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33