一种细长管深孔内壁镀铬自定心装夹帽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种细长管深孔内壁镀铬自定心装夹帽，包括上帽、下帽、细长管和阳极钢丝，上帽包括阳极钢丝锁紧机构本体、阳极钢丝锁紧机构弹簧夹套、楔形锁紧块、绝缘垫圈、上帽本体和上帽自定心弹簧夹套，下帽包括下帽本体和下帽自定心弹簧夹套；阳极钢丝锁紧机构弹簧夹套设于阳极钢丝锁紧机构本体内；楔形锁紧块设于阳极钢丝锁紧机构本体前部，上帽本体设置于阳极钢丝锁紧机构本体后端，绝缘垫圈设于阳极钢丝锁紧机构本体和上帽本体之间，上帽自定心弹簧夹套设于上帽本体后端内，下帽自定心弹簧夹套设于下帽本体前端内，下帽本体后端套设有阳极钢丝限位绝缘块，对阳极钢丝限位并自定心，从而避免了阳极钢丝在细长管内偏心。

A self centering clamping cap with chromium plating on the inner wall of the deep hole of the slender tube

【技术实现步骤摘要】
一种细长管深孔内壁镀铬自定心装夹帽
本技术属于电镀用机械装置
，具体涉及一种细长管深孔内壁镀铬自定心装夹帽。
技术介绍
为提升某细长管深孔内壁在高压、高速和高温环境下的耐磨损、耐烧蚀性能，需要对深孔内壁进行镀铬。目前，对某细长管深孔内壁镀铬采用的装夹方案是：通过上帽与下帽分别夹持某细长管的两端，将表面镀覆有其它多种金属材料的特制阳极钢丝依次插入下帽中心孔、细长管内孔及上帽中心孔，在专用拉紧装置作用下拉直、拉紧阳极钢丝，使得阳极钢丝与细长管内孔同轴，再通过上帽中的楔紧装置楔紧作用锁紧阳极钢丝，将阳极钢丝、上帽、下帽以及细长管装配成为一个整体镀铬装夹装置。由于当前镀铬装置上、下帽装夹部分内孔与细长管装夹部位外圆的配合方式为间隙配合，随着细长管装配部分外圆机加尺寸的差异，以及上、下帽装夹部分内孔在使用过程中不断的磨损，细长管内孔轴线与阳极钢丝轴线的同轴度误差就会越来越大，使得细长管内壁镀铬层厚度均匀性受到极大的影响，造成产品使用性能下降。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种细长管深孔内壁镀铬自定心装夹帽，结构简单、使用方便、定位可靠，阳极钢丝与细长管在装夹安装过程中具备自定心功能，避免了阳极钢丝在细长管内孔中的偏心，提升了细长管内壁镀铬质量。本技术的目的是这样实现的：一种细长管深孔内壁镀铬自定心装夹帽，包括上帽和下帽，所述上帽、下帽之间夹持有细长管，所述上帽、下帽和细长管的中心孔内穿设有阳极钢丝，所述上帽包括阳极钢丝锁紧机构本体、阳极钢丝锁紧机构弹簧夹套、楔形锁紧块、绝缘垫圈、上帽本体和上帽自定心弹簧夹套，所述下帽包括下帽本体和下帽自定心弹簧夹套；所述阳极钢丝锁紧机构弹簧夹套沿轴向设于阳极钢丝锁紧机构本体内；所述楔形锁紧块设置于阳极钢丝锁紧机构本体前部，由上至下穿过阳极钢丝锁紧机构本体和阳极钢丝锁紧机构弹簧夹套，楔形锁紧块插入或抽出时，带动阳极钢丝锁紧机构本体和阳极钢丝锁紧机构弹簧夹套夹紧或松开阳极钢丝，使阳极钢丝与细长管内孔同轴；所述上帽本体设置于阳极钢丝锁紧机构本体后端，所述绝缘垫圈设置于阳极钢丝锁紧机构本体和上帽本体之间，使阳极钢丝锁紧机构本体和上帽本体绝缘并使两者的轴线位于同一直线上，所述阳极钢丝锁紧机构本体、绝缘垫圈和上帽本体通过连接螺钉连接为一体；所述上帽自定心弹簧夹套沿轴向套设于上帽本体后端内，所述细长管的一端设置于上帽自定心弹簧夹套内，通过上帽自定心弹簧夹套限位并夹紧或松开细长管，使细长管轴线与阳极钢丝轴线同轴；所述下帽自定心弹簧夹套沿轴向套设于下帽本体前端内，所述细长管的另一端设置于下帽自定心弹簧夹套内，通过下帽自定心弹簧夹套限位并夹紧或松开细长管，使细长管轴线与阳极钢丝轴线同轴；所述下帽本体的后端沿轴向还套设有阳极钢丝限位绝缘块，与下帽本体配合，用于对阳极钢丝限位并确保阳极钢丝自定心，使阳极钢丝轴线与下帽本体轴线同轴。进一步的，所述阳极钢丝锁紧机构本体沿轴向设置有通孔a，所述通孔a的后端为锥形孔a，前部沿径向设置有与楔形锁紧块配合的第一楔形孔。进一步的，所述阳极钢丝锁紧机构弹簧夹套包括圆柱部和弹性夹持部，所述圆柱部与阳极钢丝锁紧机构本体的通孔a配合，圆柱部上沿径向开设有与楔形锁紧块配合的第二楔形孔，所述弹性夹持部设有圆锥面，与阳极钢丝锁紧机构本体的锥形孔a配合，用于夹紧或松开阳极钢丝，所述阳极钢丝锁紧机构弹簧夹套中心处沿轴向设有用于阳极钢丝穿过的通孔。进一步的，所述楔形锁紧块为均匀变截面楔形块，其中部沿宽度方向贯通有让位孔，所述让位孔宽度大于阳极钢丝直径。进一步的，所述上帽本体的前部设有U型空腔，所述绝缘垫圈置于该空腔内，中部沿周向均布设置有第一过流孔，沿轴向设有第二过流孔，后部沿轴向设有通孔b，所述第一过流孔、第二过流孔和通孔b贯通，用于电镀液的流入和流出，所述上帽自定心弹簧夹套置于该通孔b内，通孔b的后端为锥形孔b。进一步的，所述上帽自定心弹簧夹套的前部与上帽本体的通孔b配合，后部为弹性夹持部，设有圆锥面，与上帽本体后部的锥形孔b配合，用于夹紧或松开细长管，所述上帽自定心弹簧夹套中心处沿轴向设有台阶孔a，与细长管一端接触，拉紧阳极钢丝时，台阶孔a的台阶面对细长管产生限位并夹紧，保证细长管轴线与阳线钢丝轴线同轴。进一步的，所述上帽自定心弹簧夹套与细长管接触的台阶孔a内还设有上帽垫圈，所述上帽垫圈内孔直径与细长管内孔直径一致，且两孔同轴，用于调节细长管与台阶孔a的距离,确保细长管内孔端面部位与其他部位几何结构均匀一致。进一步的，所述下帽本体前部沿轴向设有通孔c，通孔c的前端为锥形孔c，下帽本体后部沿周向均布设有第三过流孔，沿轴向分别设有第四过流孔和圆锥形孔，所述圆锥形孔与阳极钢丝限位绝缘块配合，所述第三过流孔、第四过流孔和圆锥形孔贯通，用于电镀液的流入和流出。进一步的，所述下帽自定心弹簧夹套的后部与下帽本体的通孔c配合，前部为弹性夹持部，设有圆锥面，与下帽本体通孔的锥形孔c配合，用于夹紧或松开细长管，下帽自定心弹簧夹套中心处沿轴向设有台阶孔b，与细长管另一端接触，拉紧阳极钢丝时，台阶孔b的台阶面对细长管产生限位并夹紧，保证细长管轴线与阳线钢丝轴线同轴。进一步的，所述下帽自定心弹簧夹套与细长管接触的台阶孔内还设有下帽垫圈，所述下帽垫圈的内孔直径与细长管内孔直径一致，且两孔同轴，用于调节细长管与台阶孔b的距离,确保细长管内孔端面部位与其他部位几何结构均匀一致。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：本技术结构简单、使用方便、定位可靠，阳极钢丝与细长管在装夹安装过程中具备自定心功能，避免了阳极钢丝在细长管内孔中的偏心，降低细长管内壁镀铬层厚度不均匀度，提升了细长管内壁镀铬质量，大幅提升了产品的使用性能，具有较高的经济效益和社会价值。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的上帽结构示意图；图3是本技术的下帽结构示意图；图4是本技术的阳极钢丝锁紧机构本体结构示意图；图5是本技术的阳极钢丝锁紧机构弹簧夹套结构示意图；图6是本技术的楔形锁紧块的结构示意图；图7是图6的左视图；图8是本技术的上帽本体结构示意图；图9是本技术的上帽自定心弹簧夹套结构示意图；图10是本技术的下帽本体示意图；图11是本技术的下帽自定心弹簧夹套结构示意图。附图标记附图中，1为上帽，2为阳极钢丝，3为细长管(工件)，4为下帽，5为阳极钢丝绝缘块，11为阳极钢丝锁紧机构本体；12为楔形锁紧块；13为阳极钢丝锁紧机构弹簧夹套；14为绝缘垫圈；15为连接螺钉；16为上帽本体；17为上帽自定心弹簧夹套；18为上帽垫圈；41为下帽自定心弹簧夹套；42为下帽本体；11-1为通孔a，11-2为第一楔形孔；11-3为锥形孔a；12-1为让位孔；13-1为圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种细长管深孔内壁镀铬自定心装夹帽，包括上帽和下帽，所述上帽、下帽之间夹持有细长管，所述上帽、下帽和细长管的中心孔内穿设有阳极钢丝，其特征在于：所述上帽包括阳极钢丝锁紧机构本体、阳极钢丝锁紧机构弹簧夹套、楔形锁紧块、绝缘垫圈、上帽本体和上帽自定心弹簧夹套，所述下帽包括下帽本体和下帽自定心弹簧夹套；/n所述阳极钢丝锁紧机构弹簧夹套沿轴向设于阳极钢丝锁紧机构本体内；/n所述楔形锁紧块设置于阳极钢丝锁紧机构本体前部，由上至下穿过阳极钢丝锁紧机构本体和阳极钢丝锁紧机构弹簧夹套，楔形锁紧块插入或抽出时，带动阳极钢丝锁紧机构本体和阳极钢丝锁紧机构弹簧夹套夹紧或松开阳极钢丝，使阳极钢丝与细长管内孔同轴；/n所述上帽本体设置于阳极钢丝锁紧机构本体后端，所述绝缘垫圈设置于阳极钢丝锁紧机构本体和上帽本体之间，使阳极钢丝锁紧机构本体和上帽本体绝缘并使两者的轴线位于同一直线上，所述阳极钢丝锁紧机构本体、绝缘垫圈和上帽本体通过连接螺钉连接为一体；/n所述上帽自定心弹簧夹套沿轴向套设于上帽本体后端内，所述细长管的一端设置于上帽自定心弹簧夹套内，通过上帽自定心弹簧夹套限位并夹紧或松开细长管，使细长管轴线与阳极钢丝轴线同轴；/n所述下帽自定心弹簧夹套沿轴向套设于下帽本体前端内，所述细长管的另一端设置于下帽自定心弹簧夹套内，通过下帽自定心弹簧夹套限位并夹紧或松开细长管，使细长管轴线与阳极钢丝轴线同轴；/n所述下帽本体的后端沿轴向还套设有阳极钢丝限位绝缘块，与下帽本体配合，用于对阳极钢丝限位并确保阳极钢丝自定心，使阳极钢丝轴线与下帽本体轴线同轴。/n...

【技术特征摘要】
1.一种细长管深孔内壁镀铬自定心装夹帽，包括上帽和下帽，所述上帽、下帽之间夹持有细长管，所述上帽、下帽和细长管的中心孔内穿设有阳极钢丝，其特征在于：所述上帽包括阳极钢丝锁紧机构本体、阳极钢丝锁紧机构弹簧夹套、楔形锁紧块、绝缘垫圈、上帽本体和上帽自定心弹簧夹套，所述下帽包括下帽本体和下帽自定心弹簧夹套；
所述阳极钢丝锁紧机构弹簧夹套沿轴向设于阳极钢丝锁紧机构本体内；
所述楔形锁紧块设置于阳极钢丝锁紧机构本体前部，由上至下穿过阳极钢丝锁紧机构本体和阳极钢丝锁紧机构弹簧夹套，楔形锁紧块插入或抽出时，带动阳极钢丝锁紧机构本体和阳极钢丝锁紧机构弹簧夹套夹紧或松开阳极钢丝，使阳极钢丝与细长管内孔同轴；
所述上帽本体设置于阳极钢丝锁紧机构本体后端，所述绝缘垫圈设置于阳极钢丝锁紧机构本体和上帽本体之间，使阳极钢丝锁紧机构本体和上帽本体绝缘并使两者的轴线位于同一直线上，所述阳极钢丝锁紧机构本体、绝缘垫圈和上帽本体通过连接螺钉连接为一体；
所述上帽自定心弹簧夹套沿轴向套设于上帽本体后端内，所述细长管的一端设置于上帽自定心弹簧夹套内，通过上帽自定心弹簧夹套限位并夹紧或松开细长管，使细长管轴线与阳极钢丝轴线同轴；
所述下帽自定心弹簧夹套沿轴向套设于下帽本体前端内，所述细长管的另一端设置于下帽自定心弹簧夹套内，通过下帽自定心弹簧夹套限位并夹紧或松开细长管，使细长管轴线与阳极钢丝轴线同轴；
所述下帽本体的后端沿轴向还套设有阳极钢丝限位绝缘块，与下帽本体配合，用于对阳极钢丝限位并确保阳极钢丝自定心，使阳极钢丝轴线与下帽本体轴线同轴。


2.根据权利要求1所述的一种细长管深孔内壁镀铬自定心装夹帽，其特征在于：所述阳极钢丝锁紧机构本体沿轴向设置有通孔a，所述通孔a的后端为锥形孔a，前部沿径向设置有与楔形锁紧块配合的第一楔形孔。


3.根据权利要求2所述的一种细长管深孔内壁镀铬自定心装夹帽，其特征在于：所述阳极钢丝锁紧机构弹簧夹套包括圆柱部和弹性夹持部，所述圆柱部与阳极钢丝锁紧机构本体的通孔a配合，圆柱部上沿径向开设有与楔形锁紧块配合的第二楔形孔，所述弹性夹持部设有圆锥面，与阳极钢丝锁紧机构本体的锥形孔a配合，用于夹紧或松开阳极钢丝，所述阳极钢丝锁紧机构弹簧夹套中心处沿轴向设有用于阳极钢丝穿过的通孔。


4.根据权利要求1所述的一种细长管深孔内壁镀铬自定心装夹帽，其特征在于：所述楔形锁紧块为均匀变截面楔...

【专利技术属性】
技术研发人员：向家云，刘榜劳，郭阳，张必良，吉陵，刘兵，刘元扩，
申请(专利权)人：重庆建设工业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50