电机冷轧硅钢片热处理炉的快冷炉箱余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电机冷轧硅钢片热处理炉的快冷炉箱余热回收装置，包括前后布置的炉箱体和集热罩，炉箱体前端口固设连接端板而其后端口与集热罩相连，集热罩内设蛇形换热盘管，炉箱体内设矩形换热盘管，二管相连接，且二管分别具有供液态换热介质通入、排出的输液管口、出液管口，输液管口、出液管口位于集热罩外、炉箱体外，出液管口外接至贮热容器。采用上述方案，液态换热介质经输液管口流过蛇形换热盘管，与集热罩内热量进行热交换，液态换热介质流经矩形换热盘管时，与炉箱体内高温废热热交换，大为减少高温废热自炉箱体涌至集热罩，减弱了高温废热自集热罩顶端排气口排放至外界环境中，随着热交换持续进行，实现了高温废热有效地回收。

Waste heat recovery device of fast cooling furnace box of heat treatment furnace for cold rolling silicon steel sheet of motor

【技术实现步骤摘要】
电机冷轧硅钢片热处理炉的快冷炉箱余热回收装置
本技术涉及电机用冷轧硅钢片热处理设备领域，具体涉及电机冷轧硅钢片热处理炉的快冷炉箱余热回收装置。
技术介绍
热处理炉供电机转子冲片工件和/或定子冲片工件(以下简称工件)的除油、退火、发蓝所用，热处理炉具有多个功能炉箱区，依次为除油区、退火区、缓冷区、发蓝区、间接快冷区和直接风冷区(卸料台工位工件冷却至室温)。工件发蓝处理的目的是确保防锈期达到工艺预期设计要求、工件铁损均匀，发蓝处理时位于发蓝炉箱内的工件是经辐射管480℃高温热辐射及高压蒸汽介质喷洒的，处理完毕的工件实时持续地移出发蓝炉箱并进入到快冷炉箱。发蓝后进入快冷阶段，工件需要在快冷炉箱内从480℃高温位快速降温至150℃左右才能出炉，这就需要对工件进行间接冷却，并且将高温废气及时加以排出至快冷炉箱外，通常采用隔水箱与工件隔绝，否则工件表面会结露，影响发蓝质量的稳定性。因此，快冷炉箱通常设计成互通的二段，即快冷炉箱的隔水箱快冷段和快冷炉箱的高温废气集热罩抽气段。隔水箱内持续流过循环冷却水以带走炉箱内的热量，而剩余的大量热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机冷轧硅钢片热处理炉的快冷炉箱余热回收装置，其特征在于：包括呈一前一后布置的炉箱体和集热罩，炉箱体在其前端口固设连接端板而其后端口与集热罩相连通，集热罩内设置蛇形换热盘管，在炉箱体内沿其纵深方向设置有矩形换热盘管，蛇形换热盘管与矩形换热盘管连接在一起，蛇形换热盘管具有供液态换热介质通入的输液管口，该输液管口位于集热罩之外，矩形换热盘管具有供液态换热介质排出的出液管口，该出液管口位于炉箱体之外，出液管口外接至贮热容器。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机冷轧硅钢片热处理炉的快冷炉箱余热回收装置，其特征在于：包括呈一前一后布置的炉箱体和集热罩，炉箱体在其前端口固设连接端板而其后端口与集热罩相连通，集热罩内设置蛇形换热盘管，在炉箱体内沿其纵深方向设置有矩形换热盘管，蛇形换热盘管与矩形换热盘管连接在一起，蛇形换热盘管具有供液态换热介质通入的输液管口，该输液管口位于集热罩之外，矩形换热盘管具有供液态换热介质排出的出液管口，该出液管口位于炉箱体之外，出液管口外接至贮热容器。


2.根据权利要求1所述的快冷炉箱余热回收装置，其特征是蛇形换热盘管的设置位置高于矩形换热盘管，二者通过过渡管...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁苗椿，梁丁浩，梁雷军，吴储正，邢懿烨，王益锋，
申请(专利权)人：浙江迪贝电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33