一种布渣机制造技术

本专利涉及一种布渣机，特征在于，所述布渣机包括：渣罐，所述渣罐的底壁上设置有一容纳槽，所述容纳槽的槽口向下，容纳槽的外侧端部开口；翻转转盘，与所述渣罐间隔设置，通过拨叉臂和拨叉与所述渣罐连接从而驱动所述渣罐随着所述翻转盘转动而翻转；拨叉臂，设置在翻转转盘上，所述拨叉臂向下倾斜设置，拨叉臂的下端枢转设置有上下枢转的拨叉，所述拨叉为杆状，其中部与所述拨叉臂的下端枢转连接，一端伸入到所述容纳槽中，另一端偏心设置有重块。通过上述结构有效避免渣罐吊装进入布渣机时由于操作不当或渣罐偏重压坏拨叉，同时又能够在倾翻渣罐时提供可靠的驱动力。

A slag spreader

【技术实现步骤摘要】
一种布渣机
本专利涉及冶金
，具体而言，其涉及一种布渣机，尤其是一种带大块钢渣剥离装置的布渣机。
技术介绍
冶金转炉钢渣，温度高达1650℃，呈液态，为了回收其中所含的钢铁成分，需要冷却和破碎成小颗粒或粉状渣，破碎前需要将高温液态半液态钢渣尽可能均匀的布渣到渣床上。目前市场上完成钢渣布渣的机械，因无法完成大块钢渣的剥离，经常导致破碎机械频繁停机或脱轨，又因拨动渣罐倾翻布渣的拨叉经常被渣罐压变形导致渣罐无法顺利倾翻布渣。
技术实现思路
本专利要解决的技术问题是提供一种能够根据承载渣罐的状态调节拨叉施力及受力状态的布渣机。为了解决上述技术问题，本专利提供的技术方案包括：一种布渣机，其特征在于，所述布渣机的包括：车体，渣罐，所述渣罐与所述车体上渣罐座转动连接；所述渣罐的顶部开口，底部由底壁封闭；所述渣罐的底壁上设置有一容纳槽，所述容纳槽的槽口向下，容纳槽的外侧端部开口；翻转转盘，与所述渣罐间隔设置，通过拨叉臂和拨叉与所述渣罐连接从而驱动所述渣罐随着所述翻转盘转动而翻转；拨叉臂，设置在翻转转盘上，所述拨叉臂向下倾斜设置，拨叉臂的下端枢转连接于上下枢转的拨叉的中部，所述拨叉的一端伸入到所述容纳槽中，另一端通过枢轴枢转连接于重块的上侧部，使得当所述拨叉随着转盘旋转时，在第一相位下重块向一端施压从而将拨叉另一端翘起而将其保持在所述容纳槽内，在第二相位下重块被所述拨叉臂支撑，限制所述拨叉另一端下坠从而将所述拨叉保持在所述容纳槽内。优选地，所述第一相位包括，转盘带动拨叉旋转使得所述渣罐翻转角度在90度以内；此时，所述拨叉臂位于所述重块上方，所述容纳槽位于所述拨叉上方。优选地，所述第二相位包括，转盘带动拨叉旋转使得所述渣罐翻转角度超过90度，此时，所述重块动的底端由拨叉臂支撑，拨叉臂通过支撑所述重块支撑所述拨叉保持在所述容纳槽内。优选地，当渣罐由行车吊入布渣机而压迫所述拨叉时，拨叉受压迫后向下运动，将所述另一端的重块翘起。优选地，翻转转盘的周边设置有齿，所述齿与设置在车体上的驱动齿轮啮合，当驱动齿轮旋转时，通过齿的啮合带动转盘旋转。优选地，所述拨叉臂上设置有限位槽，所述重块的侧边包括圆弧，当所述拨叉臂位于所述重块下方是，所述圆弧与所述限位槽接触。优选地，所述布渣机还包括：拖刀，设置在所述车体的后端；所述拖刀包括拖刀轴和梳齿，所述拖刀轴向后单向枢转地设置在车体上，所述梳齿的数量为多个，多个梳齿间隔设置，并与所述拖刀轴固定连接。优选地，所述梳齿为片状，其较窄的面朝向前后方向设置。所述梳齿的后表面呈内凹的形状，优选地，所述梳齿通过拉索与上翻主机相连。通过上述结构有效避免渣罐吊装进入布渣机时由于操作不当或渣罐偏重频繁压坏拨叉，同时又能够在倾翻渣罐时提供可靠的驱动力。附图说明图1是本专利实施方式中一种布渣机的结构主视图；图2是本专利实施方式中一种布渣机的结构侧视图；图3是本专利实施方式中一种布渣机的结构侧视图；图4是本专利实施方式中一种布渣机的结构俯视图；图5是本专利实施方式中拨叉初始状态示意图；图6是本专利实施方式中拨叉翻转渣罐90度状态示意图；图7是本专利实施方式中拨叉翻转渣罐180度状态示意图；图8是本专利实施方式中拨叉避让翻转渣罐状态示意图；图9是本专利实施方式中拨叉翻转渣罐90度时拨叉与拨叉臂配合关系图；图10是本专利实施方式中拨叉翻转渣罐180度时拨叉与拨叉臂配合关系图。具体实施方式下面结合附图，对本专利的具体实施方式进行详细说明，需要指出的是，本专利的具体实施方式仅仅是对本专利优选技术方案的举例，并不能够理解为对本专利保护范围的限制。本具体实施方式提供了一种布渣机，如图1-4所示，所述布渣机包括车体1，所述车体用于承载布渣机的结构，所述车轮2设置在所述车体上，车轮2与钢轨3配合，驱动辅助车体往复运动。所述车体的中部设置有渣罐座4，所述渣罐12可转动地设置在所述渣罐承载座上。当渣罐初始放置在所述布渣机中时，所述渣罐的顶部开口底部由底壁封闭，在渣罐内部容纳有钢渣。所述渣罐的底壁上设置有一容纳槽，所述容纳槽的槽口向下，容纳槽的外侧端部开口，供拨叉插入到所述容纳槽中。所述渣罐的侧部设置有一翻转转盘13，翻转转盘竖直设置，盘面朝向所述渣罐，在翻转转盘上设置有向下倾斜的拨叉臂11，拨叉臂的下端枢转设置有拨叉13，枢转的转轴水平设置以允许所述拨叉在初始状态时上下转动。所述拨叉13为杆状，其位于转轴一侧的一端深入到所述容纳槽中，位于转轴另一侧的另一端设置有能够相对拨叉转动的重块，所述重块的转轴设置在所述重块重心的上方，以使得所述重块的中心始终在相对所述转轴位于下方。所述拨叉上设置有限位槽14，当所述拨叉位于所述重块下方，包括正下方或斜下方，所述重块位于所述限位槽14中，所述限位槽阻挡所述重块继续相对于所述拨叉向下转动。所述翻转转盘的周边设置有齿，所述齿与设置在车体上的驱动齿轮14啮合，当驱动齿轮旋转时，通过齿的啮合带动转盘旋转，转盘旋转时带动所述转盘上的拨叉臂转动，从而通过转轴带动拨叉转动。如图5-8所示：当渣罐翻转在90度以内时，所述拨叉臂位于所述重块上方，重块将拨叉的所述一端压起从而将其保持在所述容纳槽内。当转盘带动拨叉旋转使得所述渣罐翻转超过90度时，所述重块动的底端由拨叉臂的限位槽支撑，此时所述限位槽限制所述重块相对所述拨叉的向下转动(实际上相对于地面，所述重块几乎始终不动，而是拨叉和拨叉臂随着所述翻转转盘而转动)，也就是说，所述杠杆一端的重块被所述拨叉臂支撑住，如此在杠杆另一端的拨叉就不能从所述容纳槽中脱离，仍然保持稳定的旋转驱动状态。为了便于导向，所述重块的边缘优选形成为圆弧的形状，所述拨叉臂上设置有与所述圆弧相配的限位槽，当所述渣罐翻转超过90度时，如图9所示所述圆弧的部分区域与所述限位槽接触，从而被所述支撑臂支撑。随着所述翻转转盘的持续旋转，所述限位槽与所述圆弧接触的区域逐渐变化，如图10所示，但是所述拨叉臂始终在所述限位槽的位置通过支撑所述重块支撑所述拨叉，将所述拨叉保持在所述容纳槽内。由于拨叉臂的支撑，所述拨叉在大于翻转超过90度时仍然可以对所述渣罐施加稳定而且足够的翻转力矩，从而驱动所述渣罐持续翻转。当渣罐由行车吊入布渣机时，如果出现操作不当或渣罐重心偏移，则拨叉受压迫后向下运动，将所述另一端的重块翘起，这样避免拨叉直接受到较大的作用力而变形或损坏，从而实现自动避让渣罐。在布渣机布渣后，布置在渣床上的钢渣如果尺寸特别大将无法破碎，此时需要单独的设备来将其拉出。此过程中不仅费时费力，而且需要单独的机械来完成。为此在本具体实施方式中在所述布渣机车体的后端设置拖刀，所述拖刀包括拖刀轴5、梳齿6，所述拖刀轴5单向枢转设置在车体的拖刀轴固定座10上，所述梳齿6的数量为多个，多个梳齿间隔设置，并与所述拖刀轴5固定连接。优选本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布渣机，其特征在于，所述布渣机的包括：/n车体，/n渣罐，所述渣罐与所述车体上渣罐座转动连接；所述渣罐的顶部开口，底部由底壁封闭；所述渣罐的底壁上设置有一容纳槽，所述容纳槽的槽口向下，容纳槽的外侧端部开口；/n翻转转盘，与所述渣罐间隔设置，通过拨叉臂和拨叉与所述渣罐连接从而驱动所述渣罐随着所述翻转盘转动而翻转；/n拨叉臂，设置在翻转转盘上，所述拨叉臂向下倾斜设置，拨叉臂的下端枢转连接于上下枢转的拨叉的中部，所述拨叉的一端伸入到所述容纳槽中，另一端通过枢轴枢转连接于重块的上侧部，使得当所述拨叉随着转盘旋转时，在第一相位下重块向一端施压从而将拨叉另一端翘起而将其保持在所述容纳槽内，在第二相位下重块被所述拨叉臂支撑，限制所述拨叉另一端下坠从而将所述拨叉保持在所述容纳槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种布渣机，其特征在于，所述布渣机的包括：
车体，
渣罐，所述渣罐与所述车体上渣罐座转动连接；所述渣罐的顶部开口，底部由底壁封闭；所述渣罐的底壁上设置有一容纳槽，所述容纳槽的槽口向下，容纳槽的外侧端部开口；
翻转转盘，与所述渣罐间隔设置，通过拨叉臂和拨叉与所述渣罐连接从而驱动所述渣罐随着所述翻转盘转动而翻转；
拨叉臂，设置在翻转转盘上，所述拨叉臂向下倾斜设置，拨叉臂的下端枢转连接于上下枢转的拨叉的中部，所述拨叉的一端伸入到所述容纳槽中，另一端通过枢轴枢转连接于重块的上侧部，使得当所述拨叉随着转盘旋转时，在第一相位下重块向一端施压从而将拨叉另一端翘起而将其保持在所述容纳槽内，在第二相位下重块被所述拨叉臂支撑，限制所述拨叉另一端下坠从而将所述拨叉保持在所述容纳槽内。


2.根据权利要求1所述的一种布渣机，其特征在于，
所述第一相位包括，转盘带动拨叉旋转使得所述渣罐翻转角度在90度以内；此时，所述拨叉臂位于所述重块上方，所述容纳槽位于所述拨叉上方。


3.根据权利要求1所述的一种布渣机，其特征在于，
所述第二相位包括，转盘带动拨叉旋转使得所述渣罐翻转角度超过90度，此时，所述重块动的底端由拨叉臂支撑，拨叉臂通过支...

【专利技术属性】
技术研发人员：张英辰，马维东，汤添翼，陈洪亮，任杰，韩和惠，
申请(专利权)人：山西航天金洲冶金渣综合利用有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14