一种被子绗缝机的框型可拆卸移动装料机构制造技术

本发明专利技术公开了一种被子绗缝机的框型可拆卸移动装料机构，包括矩形主框体，所述矩形主框体的左右两侧的侧梁的顶面固定有侧连接梁，矩形主框体的后部的横向梁的顶面固定有后连接梁，后连接梁的两端紧贴两个侧连接梁的后部内侧壁。本发明专利技术将待加工面料安装在加工夹持框体上，加工夹持框体可以直接安装到矩形主框体中进行加工，完成后，可以直接将加工夹持框体取出，更换新安装好待加工面料的加工夹持框体安装到矩形主框体中进行加工，其更换方便，大大增加加工效率。

A frame detachable mobile loading mechanism of quilting machine

【技术实现步骤摘要】
一种被子绗缝机的框型可拆卸移动装料机构
本专利技术涉及纺织机械设备
，更具体地说涉及一种被子绗缝机的框型可拆卸移动装料机构。
技术介绍
现有的绗缝机中，其面料一般是固定在矩形框体的两个横向梁和两个纵向梁上的夹子上，而矩形框体一般是固定在绗缝机的机架上，其无法拆卸，使得其面料安装拆卸时，均是在绗缝机中进行，其安装拆卸麻烦，大大降低工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种被子绗缝机的框型可拆卸移动装料机构，它将待加工面料安装在加工夹持框体上，加工夹持框体可以直接安装到矩形主框体中进行加工，完成后，可以直接将加工夹持框体取出，更换新安装好待加工面料的加工夹持框体安装到矩形主框体中进行加工，其更换方便，大大增加加工效率。本专利技术解决所述技术问题的方案是：一种被子绗缝机的框型可拆卸移动装料机构，包括矩形主框体，所述矩形主框体的左右两侧的侧梁的顶面固定有侧连接梁，矩形主框体的后部的横向梁的顶面固定有后连接梁，后连接梁的两端紧贴两个侧连接梁的后部内侧壁；所述后连接梁的前壁面中部成型有前插槽，两个侧连接梁的相对壁面的中部成型有侧插槽，加工夹持框体的左右两个侧梁插套在对应的侧插槽中，加工夹持框体的后横梁插套在前插槽中；所述后连接梁和两个侧连接梁上均固定有自动压紧机构，自动压紧机构的压紧板插套在对应的前插槽或侧插槽中，压紧板压靠在加工夹持框体的侧梁或后横梁上。所述加工夹持框体的侧梁和后横梁的顶面均成型有定位槽，压紧板插套在对应的定位槽中，压紧板的底面压靠在对应的定位槽的底面上。所述压紧板的底面固定有弹性防滑板，弹性防滑板的底面压靠在对应的定位槽的底面上。所述前插槽和侧插槽的底面处于同一水平面上。所述两个侧插槽的内侧壁上均固定有限位滑板，加工夹持框体的左右两个侧梁的外侧壁紧贴对应的限位滑板的侧壁。所述加工夹持框体的两个侧连接梁、后连接梁和前部的前连接梁的顶面均固定有夹持用夹子。所述自动压紧机构包括至少两个电机连接架，电机连接架固定在侧连接梁或后连接梁的两端顶面上，电机连接架的顶板的顶面固定有调节电机，调节电机的输出轴穿过电机连接架的顶板的底面并通过联轴器连接有竖直螺套，竖直螺套插套在前插槽或侧插槽的顶面上具有的导向通孔中，竖直螺套的中部螺接有调节螺柱，前插槽处的所有调节螺柱的底端固定在前插槽中的压紧板的顶面上，侧插槽处的所有调节螺柱的底端固定在侧插槽中的压紧板的顶面上。所述导向通孔的内侧壁上固定有内自润滑导向套，竖直螺套插套在内自润滑导向套中，竖直螺套的外侧壁紧贴内自润滑导向套的内侧壁上。本专利技术的突出效果是：其将待加工面料安装在加工夹持框体上，加工夹持框体可以直接安装到矩形主框体中进行加工，完成后，可以直接将加工夹持框体取出，更换新安装好待加工面料的加工夹持框体安装到矩形主框体中进行加工，其更换方便，大大增加加工效率。附图说明图1是本专利技术的局部剖视图；图2是本专利技术的局部侧视图；图3是图1的局部放大图。具体实施方式实施例，见如图1至3所示，一种被子绗缝机的框型可拆卸移动装料机构，包括矩形主框体10，所述矩形主框体10的左右两侧的侧梁的顶面固定有侧连接梁11，矩形主框体10的后部的横向梁的顶面固定有后连接梁12，后连接梁12的两端紧贴两个侧连接梁11的后部内侧壁；所述后连接梁12的前壁面中部成型有前插槽121，两个侧连接梁11的相对壁面的中部成型有侧插槽111，加工夹持框体20的左右两个侧梁插套在对应的侧插槽111中，加工夹持框体20的后横梁插套在前插槽121中；所述后连接梁12和两个侧连接梁11上均固定有自动压紧机构30，自动压紧机构30的压紧板31插套在对应的前插槽121或侧插槽111中，压紧板31压靠在加工夹持框体20的侧梁或后横梁上。进一步的说，所述加工夹持框体20的侧梁和后横梁的顶面均成型有定位槽21，压紧板31插套在对应的定位槽21中，压紧板31的底面压靠在对应的定位槽21的底面上。进一步的说，所述压紧板31的底面固定有弹性防滑板32，弹性防滑板32的底面压靠在对应的定位槽21的底面上。进一步的说，所述前插槽121和侧插槽111的底面处于同一水平面上。进一步的说，所述两个侧插槽111的内侧壁上均固定有限位滑板1，加工夹持框体20的左右两个侧梁的外侧壁紧贴对应的限位滑板1的侧壁。进一步的说，所述加工夹持框体20的两个侧梁、后横梁和前部的前横梁的顶面均固定有夹持用夹子22。进一步的说，所述自动压紧机构30包括至少两个电机连接架33，电机连接架33固定在侧连接梁11或后连接梁12的两端顶面上，电机连接架33的顶板的顶面固定有调节电机34，调节电机34的输出轴穿过电机连接架33的顶板的底面并通过联轴器连接有竖直螺套35，竖直螺套35插套在前插槽121或侧插槽111的顶面上具有的导向通孔2中，竖直螺套35的中部螺接有调节螺柱36，前插槽121处的所有调节螺柱36的底端固定在前插槽121中的压紧板31的顶面上，侧插槽111处的所有调节螺柱36的底端固定在侧插槽111中的压紧板31的顶面上。进一步的说，所述导向通孔2的内侧壁上固定有内自润滑导向套3，竖直螺套35插套在内自润滑导向套3中，竖直螺套35的外侧壁紧贴内自润滑导向套3的内侧壁上。工作原理：使用时，可以将面料通过夹子22固定在加工夹持框体20中，然后，将其插入对应的侧插槽111和前插槽121中，通过所有的调节电机34运行，使得压紧板31插套在对应的定位槽21中，弹性防滑板32的底面压靠在对应的定位槽21的底面上，完成固定，即可对面料进行自动缝制，在缝制过程中，可以将后续需要加工的面料通过夹子22固定在另一个加工夹持框体20中，当前一个加工完成后，所有调节电机34运行，使得所有压紧板31提升，然后，将加工好面料的加工夹持框体20移出，然后，将后续安装好面料的加工夹持框体20插入对应的侧插槽111和前插槽121中，进行后续加工，其安装拆卸方便，大大提高其生产效率和效果。以上实施方式仅用于说明本专利技术，而并非对本专利技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本专利技术的范畴，本专利技术的专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种被子绗缝机的框型可拆卸移动装料机构，包括矩形主框体(10)，其特征在于：所述矩形主框体(10)的左右两侧的侧梁的顶面固定有侧连接梁(11)，矩形主框体(10)的后部的横向梁的顶面固定有后连接梁(12)，后连接梁(12)的两端紧贴两个侧连接梁(11)的后部内侧壁；/n所述后连接梁(12)的前壁面中部成型有前插槽(121)，两个侧连接梁(11)的相对壁面的中部成型有侧插槽(111)，加工夹持框体(20)的左右两个侧梁插套在对应的侧插槽(111)中，加工夹持框体(20)的后横梁插套在前插槽(121)中；/n所述后连接梁(12)和两个侧连接梁(11)上均固定有自动压紧机构(30)，自动压紧机构(30)的压紧板(31)插套在对应的前插槽(121)或侧插槽(111)中，压紧板(31)压靠在加工夹持框体(20)的侧梁或后横梁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种被子绗缝机的框型可拆卸移动装料机构，包括矩形主框体(10)，其特征在于：所述矩形主框体(10)的左右两侧的侧梁的顶面固定有侧连接梁(11)，矩形主框体(10)的后部的横向梁的顶面固定有后连接梁(12)，后连接梁(12)的两端紧贴两个侧连接梁(11)的后部内侧壁；
所述后连接梁(12)的前壁面中部成型有前插槽(121)，两个侧连接梁(11)的相对壁面的中部成型有侧插槽(111)，加工夹持框体(20)的左右两个侧梁插套在对应的侧插槽(111)中，加工夹持框体(20)的后横梁插套在前插槽(121)中；
所述后连接梁(12)和两个侧连接梁(11)上均固定有自动压紧机构(30)，自动压紧机构(30)的压紧板(31)插套在对应的前插槽(121)或侧插槽(111)中，压紧板(31)压靠在加工夹持框体(20)的侧梁或后横梁上。


2.根据权利要求1所述的一种被子绗缝机的框型可拆卸移动装料机构，其特征在于：所述加工夹持框体(20)的侧梁和后横梁的顶面均成型有定位槽(21)，压紧板(31)插套在对应的定位槽(21)中，压紧板(31)的底面压靠在对应的定位槽(21)的底面上。


3.根据权利要求2所述的一种被子绗缝机的框型可拆卸移动装料机构，其特征在于：所述压紧板(31)的底面固定有弹性防滑板(32)，弹性防滑板(32)的底面压靠在对应的定位槽(21)的底面上。


4.根据权利要求1所述的一种被子绗缝机的框型可拆卸移动装料机构，其特征在于：所述前插槽(121)和侧插槽(111)的底面处于同一水平面上。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨朋，
申请(专利权)人：绍兴上虞君瑞智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33