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一种废铝处理回收设备制造技术

技术编号:24399573 阅读:23 留言:0更新日期:2020-06-06 04:51
本发明专利技术公开了一种废铝处理回收设备,包括壳体,所述壳体内设有分离腔,所述分离腔左右壁之间转动连接有前后位置对称设置的第一转动轴,所述第一转动轴上安装有第一传送带,所述第一传送带表面固设有挡板,所述分离腔顶壁上固设有永磁体,所述分离腔右侧设有贯穿所述壳体右侧面的熔炼腔;本发明专利技术结构简单,使用方便,将废铝切割为片状,有助于分选,提高质地和熔炼后的质量,使用液压装置根据熔炼炉内的废铝重量控制进口的关闭,避免熔炼炉内废铝过多影响到熔炼质量,利用磁场,将废铝中的废铁分离,提高熔炼后铝和铝合金的质量。

A waste aluminum treatment and recovery equipment

【技术实现步骤摘要】
一种废铝处理回收设备
本专利技术涉及合金或有色金属加工处理
,具体为一种废铝处理回收设备。
技术介绍
由于铝和其合金的独特性质,常被广泛用于航空、建筑、汽车三大重要工业。废杂铝的预处理目的之一是去除废杂铝中夹杂的其他金属和杂质,铁及其合金是铝及其合金中的有害杂质,对铝及其合金性能的影响也最大,因此在预处理工序中应最大限度地分选出夹杂的废钢铁,焚烧的目的是为了除去废橡胶、废塑料等可燃杂质。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种废铝处理回收设备,用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种废铝处理回收设备,包括壳体,所述壳体内设有分离腔,所述分离腔左右壁之间转动连接有前后位置对称设置的第一转动轴,所述第一转动轴上安装有第一传送带,所述第一传送带表面固设有挡板,所述分离腔顶壁上固设有永磁体,所述分离腔右侧设有贯穿所述壳体右侧面的熔炼腔,所述熔炼腔与所述分离腔之间通过第一连通槽连通,所述熔炼腔底壁内设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有底座,所述底座上放置有熔炼炉,所述分离腔左侧设有工作腔,所述工作腔与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废铝处理回收设备,包括壳体,所述壳体内设有分离腔,其特征在于:所述分离腔左右壁之间转动连接有前后位置对称设置的第一转动轴,所述第一转动轴上安装有第一传送带,所述第一传送带表面固设有挡板,所述分离腔顶壁上固设有永磁体,所述分离腔右侧设有贯穿所述壳体右侧面的熔炼腔,所述熔炼腔与所述分离腔之间通过第一连通槽连通,所述熔炼腔底壁内设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有底座,所述底座上放置有熔炼炉,所述分离腔左侧设有工作腔,所述工作腔与所述分离腔之间通过第二连通槽连通,所述第二连通槽上方的所述工作腔与所述分离腔之间设有动力腔,所述工作腔左壁上转动连接有向右延伸至所述动力腔中的第二转动轴,所述第二...

【技术特征摘要】
1.一种废铝处理回收设备,包括壳体,所述壳体内设有分离腔,其特征在于:所述分离腔左右壁之间转动连接有前后位置对称设置的第一转动轴,所述第一转动轴上安装有第一传送带,所述第一传送带表面固设有挡板,所述分离腔顶壁上固设有永磁体,所述分离腔右侧设有贯穿所述壳体右侧面的熔炼腔,所述熔炼腔与所述分离腔之间通过第一连通槽连通,所述熔炼腔底壁内设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有底座,所述底座上放置有熔炼炉,所述分离腔左侧设有工作腔,所述工作腔与所述分离腔之间通过第二连通槽连通,所述第二连通槽上方的所述工作腔与所述分离腔之间设有动力腔,所述工作腔左壁上转动连接有向右延伸至所述动力腔中的第二转动轴,所述第二转动轴表面固设有第一刀片,所述第二转动轴前侧的所述工作腔左壁上转动连接有向右延伸至所述动力腔中的第三转动轴,所述第三转动轴表面固设有第二刀片,所述第三转动轴下方的所述工作腔前后壁之间转动连接有第四转动轴,所述第四转动轴上安装有延伸至所述熔炼腔中的第二传送带,所述工作腔顶壁内固设有进口,所述进口下方设有用于封闭所述进口的封闭装置,所述第一滑槽下方设有控制所述封闭装置的液压装置,所述动力腔内设有控制所述第一传送带运行和所述第二转动轴转动的动力装置,所述分离腔后侧设有传动腔,所述传动腔内设有控制所述第二传送带运行的传动装置。


2.根据权利要求1所述的一种废铝处理回收设备,其特征在于:所述封闭装置包括所述进口外侧的所述工作腔顶壁上左右位置对称设置的支撑块,所述支撑块内侧面设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动连接有封闭板,所述工作腔后壁内设有第一液压箱,所述第一液压箱内设有第一液压腔,所述第一液压腔内沿前后方向滑动连接有第一活塞,所述第一活塞前侧面固设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴兵来
申请(专利权)人:吴兵来
类型:发明
国别省市:浙江;33

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