一种溶气气浮机新型溶气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及污水处理技术领域，具体地说，涉及一种溶气气浮机新型溶气装置，包括壳体，壳体上从左至右依次设有进气管、安全阀、第一压力表和外置气流循环管，壳体上还设有液位计，壳体的内部底壁上设置有两个左右对称的下隔板，壳体的内壁上还设有导流板和上隔板；壳体的另外一端部设有进水管，进水管靠近壳体的末端管体上设有自吸式压力喷射器外壳，进水管与自吸式压力喷射器外壳之间插接。本实用新型专利技术便于观察外置气流循环管是否堵塞，且方便拆卸，对堵塞的杂质进行清理，保证设备能够正常工作。

A new air dissolving device of air dissolving floatation machine

【技术实现步骤摘要】
一种溶气气浮机新型溶气装置
本技术涉及污水处理
，具体地说，涉及一种溶气气浮机新型溶气装置。
技术介绍
溶气气浮机的核心部位是专用的溶气装置，而目前常用的溶气装置，其溶气部分主要零件是固定在壳体内部，由于污水处理过程中进入溶气系统的水中还含有很多溶解物和悬浮物，这些物质会附着在壳体内部，时间稍长很容易堵塞内循环管，造成系统不能正常溶气，给使用者带来较多的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种溶气气浮机新型溶气装置，以解决上述
技术介绍
中提出的某种或某些缺陷。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种溶气气浮机新型溶气装置，包括壳体，所述壳体的其中一端部管体上通过若干个紧固螺栓固定安装有盲板法兰，所述壳体上从左至右依次设有进气管、安全阀、第一压力表和外置气流循环管，所述壳体上还设有液位计，所述壳体的底部设有与所述壳体内部的空腔相连通的出水管，所述壳体的内部底壁上设置有两个左右对称的下隔板，所述壳体的内壁上还设有导流板和上隔板，所述导流板和所述上隔板均位于两个所述下隔板之间，所述导流板呈倾斜状设置，所述上隔板和所述下隔板均呈竖直状设置；所述壳体的另外一端部设有进水管，所述进水管远离壳体的末端管体上设有进水法兰，所述进水管上还设有第二压力表，所述进水管靠近壳体的末端管体上设有自吸式压力喷射器外壳，所述自吸式压力喷射器外壳的内部设有自吸式压力喷射器喷嘴，所述进水管与所述自吸式压力喷射器外壳之间插接，位于壳体内部的所述自吸式压力喷射器外壳的末端还设有喉管，所述喉管远离自吸式压力喷射器外壳的末端设有扩散节，所述扩散节上设有溶解管。优选的，所述壳体上还设有与其内部空腔相连通的固定管，所述外置气流循环管的一端与固定管之间插接配合，所述外置气流循环管的另外一末端固定安装在所述自吸式压力喷射器外壳上，方便在需要的时候，将外置气流循环管的末端拔出，对其进行检修处理。优选的，所述出水管位于靠近进水管的一侧，保证对污水进行溶气更加顺利。优选的，所述自吸式压力喷射器外壳的端部紧密焊接在所述壳体上，且自吸式压力喷射器外壳的剩余部分位于壳体的外部，方便在外部对其进行检修处理。优选的，所述自吸式压力喷射器喷嘴呈中空锥形结构。优选的，所述壳体上还紧密焊接有两个相互对称的固定底座，便于对壳体进行安装。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在壳体内设置的两个下隔板，同时还设置了一个下隔板和一个导流板，当混合水进入到壳体内后，通过各个隔板和导流板的引导，能够提高溶气效率，解决了一般的溶气气浮机上的溶气装置在使用时，其溶气效果较差的问题。2、本技术通过设置的外置气流循环管，由于其为透明材质，便于清晰观察外置气流循环管内部的情况，另外由于外置气流循环管与固定管之间插接配合，方便安装和拆卸，另外，自吸式压力喷射器外壳设置在壳体的外部，方便将进水管拆卸后，对其进行检修处理，避免自吸式压力喷射器外壳部位因堵塞造成不能正常工作的情况发生，解决了一般的溶气装置上的部件均设置在壳体的内部，在发生堵塞后，不能及时清理，影响系统正常溶气，进而会给使用者带来较多不便的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术进水管、自吸式压力喷射器外壳、扩散节和溶解管的部分结构示意图。图中：1、壳体；10、进气管；11、安全阀；12、第一压力表；13、固定管；131、外置气流循环管；14、液位计；15、出水管；16、盲板法兰；17、固定底座；18、下隔板；19、导流板；191、上隔板；2、进水管；20、进水法兰；21、第二压力表；22、自吸式压力喷射器外壳；23、自吸式压力喷射器喷嘴；24、喉管；25、扩散节；26、溶解管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种溶气气浮机新型溶气装置，包括壳体1，壳体1的其中一端部管体上的法兰盘上通过若干个紧固螺栓固定安装有盲板法兰16，盲板法兰16为实体盘状结构，利用盲板法兰16对壳体1端部的管体进行密封，保证水流不能从壳体1端部的管体上流出，且在需要的时候，将盲板法兰16拆卸即可将壳体1端部的管体安装在外界管道上，方便操作；壳体1上从左至右依次设有进气管10、安全阀11、第一压力表12和外置气流循环管131，壳体1上还设有液位计14，壳体1的底部设有与壳体1内部的空腔相连通的出水管15，出水管15与壳体1为一体成型结构，保证壳体1内的水能够顺着出水管15流出；壳体1的内部底壁上紧密焊接有两个左右对称的下隔板18，壳体1的内壁上还紧密焊接有导流板19和上隔板191，导流板19和上隔板191均位于两个下隔板18之间，导流板19呈倾斜状设置，上隔板191和下隔板18均呈竖直状设置，利用下隔板18、上隔板191和导流板19对水流和气体的导流，能够提高溶气效率，解决了一般的溶气气浮机上的溶气装置在使用时，其溶气效果较差的问题。壳体1的另外一端部设有进水管2，进水管2远离壳体1的末端管体上紧密焊接有进水法兰20，进水管2上还设有第二压力表21，进水管2靠近壳体1的末端管体上设有自吸式压力喷射器外壳22，自吸式压力喷射器外壳22的端部紧密焊接在壳体1上，且自吸式压力喷射器外壳22的剩余部分位于壳体1的外部，方便在外部对其进行检修处理；自吸式压力喷射器外壳22的内壁上紧密焊接有自吸式压力喷射器喷嘴23，自吸式压力喷射器喷嘴23呈中空锥形结构，且靠近进水管2的自吸式压力喷射器喷嘴23的端部直径大于远离进水管2的自吸式压力喷射器喷嘴23的端部直径，保证水流从空间大的位置进入到空间小的位置，其水压能够适当增大；进水管2与自吸式压力喷射器外壳22之间插接，位于壳体1内部的自吸式压力喷射器外壳22的末端壳体上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种溶气气浮机新型溶气装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的其中一端部管体上通过若干个紧固螺栓固定安装有盲板法兰(16)，所述壳体(1)上从左至右依次设有进气管(10)、安全阀(11)、第一压力表(12)和外置气流循环管(131)，所述壳体(1)上还设有液位计(14)，所述壳体(1)的底部设有与所述壳体(1)内部的空腔相连通的出水管(15)，所述壳体(1)的内部底壁上设置有两个左右对称的下隔板(18)，所述壳体(1)的内壁上还设有导流板(19)和上隔板(191)，所述导流板(19)和所述上隔板(191)均位于两个所述下隔板(18)之间，所述导流板(19)呈倾斜状设置，所述上隔板(191)和所述下隔板(18)均呈竖直状设置；所述壳体(1)的另外一端部设有进水管(2)，所述进水管(2)远离壳体(1)的末端管体上设有进水法兰(20)，所述进水管(2)上还设有第二压力表(21)，所述进水管(2)靠近壳体(1)的末端管体上设有自吸式压力喷射器外壳(22)，所述自吸式压力喷射器外壳(22)的内部设有自吸式压力喷射器喷嘴(23)，所述进水管(2)与所述自吸式压力喷射器外壳(22)之间插接，位于壳体(1)内部的所述自吸式压力喷射器外壳(22)的末端还设有喉管(24)，所述喉管(24)远离自吸式压力喷射器外壳(22)的末端设有扩散节(25)，所述扩散节(25)上设有溶解管(26)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种溶气气浮机新型溶气装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的其中一端部管体上通过若干个紧固螺栓固定安装有盲板法兰(16)，所述壳体(1)上从左至右依次设有进气管(10)、安全阀(11)、第一压力表(12)和外置气流循环管(131)，所述壳体(1)上还设有液位计(14)，所述壳体(1)的底部设有与所述壳体(1)内部的空腔相连通的出水管(15)，所述壳体(1)的内部底壁上设置有两个左右对称的下隔板(18)，所述壳体(1)的内壁上还设有导流板(19)和上隔板(191)，所述导流板(19)和所述上隔板(191)均位于两个所述下隔板(18)之间，所述导流板(19)呈倾斜状设置，所述上隔板(191)和所述下隔板(18)均呈竖直状设置；所述壳体(1)的另外一端部设有进水管(2)，所述进水管(2)远离壳体(1)的末端管体上设有进水法兰(20)，所述进水管(2)上还设有第二压力表(21)，所述进水管(2)靠近壳体(1)的末端管体上设有自吸式压力喷射器外壳(22)，所述自吸式压力喷射器外壳(22)的内部设有自吸式压力喷射器喷嘴(23)，所述进水管(2)与所述自吸式压力喷射器外壳(22)之间插接，位于壳体(1)内部的所述自吸式压力喷射器外壳(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛水波，王军利，邢晓静，仇书芳，陈广胜，田政操，程国磊，李金花，
申请(专利权)人：新乡市绿丰环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41