集装箱一体化污水处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集装箱一体化污水处理设备，涉及污水处理设备领域，该集装箱一体化污水处理设备，包括集装箱体，所述集装箱体的底部设置有底板，所述底板的四周均通过轴座转动连接有梯架，所述轴座与底板为一体结构，梯架的底部通过锁紧螺栓与地面固定连接，底板的下表面设置有轮子，轮子通过轮轴与底板转动连接。本实用新型专利技术通过设置梯架、轮子、承重台和承重转杆，解决了目前地面式集装箱一体化污水处理设备大都通过水泥墩砌在地面安装，安装好的集装箱一体化污水处理设备后期不方便移动到其他地方进行污水处理，无法二次处理，造成部分集装箱一体化污水处理设备的集装箱外壳未使用到使用寿命时被遗弃，导致废弃不用后资源浪费的问题。

Container integrated sewage treatment equipment

【技术实现步骤摘要】
集装箱一体化污水处理设备
本技术涉及污水处理设备
，具体为一种集装箱一体化污水处理设备。
技术介绍
集装箱一体化污水处理设备是一种地面式或地埋式污水处理设备，外部为集装箱外壳，集装箱内部为污水处理设备，可用于中小型工厂、村镇、社区、服务区和宾馆等的污水处理。目前地面式集装箱一体化污水处理设备大都通过水泥墩砌在地面安装，安装好的集装箱一体化污水处理设备后期不方便移动到其他地方进行污水处理，无法二次处理，造成部分集装箱一体化污水处理设备的集装箱外壳未使用到使用寿命时被遗弃，导致废弃不用的资源浪费问题，为了使地面式集装箱一体化污水处理设备方便移动，我们提供了一种集装箱一体化污水处理设备。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种集装箱一体化污水处理设备，解决了目前地面式集装箱一体化污水处理设备大都通过水泥墩砌在地面安装，安装好的集装箱一体化污水处理设备后期不方便移动到其他地方进行污水处理，无法二次处理，造成部分集装箱一体化污水处理设备的集装箱外壳未使用到使用寿命时被遗弃，导致废弃不用后资源浪费的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集装箱一体化污水处理设备，包括集装箱体，所述集装箱体的底部设置有底板，所述底板的四周均通过轴座转动连接有梯架，所述轴座与底板为一体结构，所述梯架的底部通过锁紧螺栓与地面固定连接，所述底板的下表面设置有轮子，所述轮子通过轮轴与底板转动连接，所述轮子与底板为连接的一体结构，所述轮子的下表面滑动连接有承重台，所述承重台通过紧固螺栓与地面固定连接，所述承重台的顶部设置有承重转杆，所述承重转杆活动连接在底板的下表面，且承重转杆位于轮子的侧面，所述承重转杆与承重台为连接的一体结构。优选的，所述梯架包括骨架板、口形圆杆和安装套板，所述骨架板活动套接在轴座的中心轴表面，所述骨架板固定套接在口形圆杆上方横轴的表面，所述安装套板活动套接在口形圆杆下方横轴的表面，所述安装套板通过锁紧螺栓与地面固定连接。优选的，所述承重台上表面对应轮子位置处设置有导向滑道，所述导向滑道向下凹陷，且导向滑道的底部为曲面。优选的，所述承重转杆包括内螺纹套和螺纹转杆，所述内螺纹套通过螺纹活动套接在螺纹转杆的表面，所述螺纹转杆呈T形，所述内螺纹套固定连接在承重台的上表面，所述底板活动连接在螺纹转杆的顶部。优选的，所述螺纹转杆表面固定套接有手轮。（三）有益效果本技术提供了一种集装箱一体化污水处理设备，具备以下有益效果：本技术通过设置梯架、轮子、承重台和承重转杆，集装箱体底部设置轮子方便移动，方便售卖时移到运输车上和移动到安装地点，安装时集装箱体底部通过梯架、承重台和承重转杆固定，可拆卸，保证后期不用后可进行二次售卖处理，梯架、承重台和承重转杆的安装、固定操作简单，仅需通过锁紧螺栓和紧固螺栓等锁紧件与地面固定即可，达到了集装箱体可多次利用，可更换，节约资源，使用更加方便的目的，解决了目前地面式集装箱一体化污水处理设备大都通过水泥墩砌在地面安装，安装好的集装箱一体化污水处理设备后期不方便移动到其他地方进行污水处理，无法二次处理，造成部分集装箱一体化污水处理设备的集装箱外壳未使用到使用寿命时被遗弃，导致废弃不用后资源浪费的问题。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术左剖图；图3为本技术轮子位置处结构示意图；图4为本技术梯架结构示意图；图5为本技术承重台位置处结构示意图。图中：1、集装箱体；2、底板；3、轴座；4、梯架；401、骨架板；402、口形圆杆；403、安装套板；5、轮子；6、承重台；7、承重转杆；701、内螺纹套；702、螺纹转杆；8、导向滑道；9、手轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种集装箱一体化污水处理设备，包括集装箱体1，集装箱体1的底部设置有底板2，集装箱体1与底板2为一体结构，集装箱体1内部安装污水处理的设备，底板2的四周均通过轴座3转动连接有梯架4，轴座3与底板2为一体结构，梯架4为集装箱体1携带的整体结构，梯架4的底部通过锁紧螺栓与地面固定连接，底板2的下表面设置有轮子5，轮子5通过轮轴与底板2转动连接，轮子5与底板2为连接的一体结构，轮子5的下表面滑动连接有承重台6，承重台6通过紧固螺栓与地面固定连接，承重台6的数量为两个，每个承重台6对应轮子5的数量为两个，每个承重台6上导向滑道8的数量与对应轮子5的数量一致，通过导向滑道8对轮子5导向，防止轮子5转动偏移，且通过导向滑道8的斜面调整底板2的高度，方便将承重转杆7升高后支撑底板2，承重台6的顶部设置有承重转杆7，承重转杆7活动连接在底板2的下表面，且承重转杆7位于轮子5的侧面，承重转杆7与承重台6为连接的一体结构。作为本技术的一种技术优化方案，梯架4包括骨架板401、口形圆杆402和安装套板403，骨架板401活动套接在轴座3的中心轴表面，骨架板401固定套接在口形圆杆402上方横轴的表面，安装套板403活动套接在口形圆杆402下方横轴的表面，安装套板403通过锁紧螺栓与地面固定连接，梯架4起到支撑的作用，骨架板401为主要骨架，安装套板403可绕口形圆杆402旋转，便于不同倾斜角度的梯架4底部均可与地面平齐后稳定安装。作为本技术的一种技术优化方案，承重台6上表面对应轮子5位置处设置有导向滑道8，导向滑道8向下凹陷，且导向滑道8的底部为曲面，轮子5通过推动集装箱体1即可转动，不需要动力源。作为本技术的一种技术优化方案，承重转杆7包括内螺纹套701和螺纹转杆702，内螺纹套701通过螺纹活动套接在螺纹转杆702的表面，螺纹转杆702呈T形，内螺纹套701固定连接在承重台6的上表面，底板2活动连接在螺纹转杆702的顶部。作为本技术的一种技术优化方案，螺纹转杆702表面固定套接有手轮9，方便转动螺纹转杆702。在安装时，先在空的集装箱体1的轮子5侧面放承重台6，使轮子5与导向滑道8的位置在水平方向上对应，在通过多个紧固螺栓将承重台6与地面锁紧，保持承重台6不移动，再沿导向滑道8向右推集装箱体1，使其轮子5沿导向滑道8越过导向滑道8后移动到承重台6的水平面上，再通过手轮9转动螺纹转杆702，使其在内螺纹套701内部通过螺纹旋转上升到与底板2靠近但不接触的位置，再向左推集装箱体1使轮子5重新转动滑入导向滑道8，底板2高度逐渐下降，直至底板2被螺纹转杆702顶部支撑，即可停止推动，即可由承重转杆7起到主要支撑集装箱体1的作用，减少轮子5受到的承重力，避免轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集装箱一体化污水处理设备，包括集装箱体（1），其特征在于：所述集装箱体（1）的底部设置有底板（2），所述底板（2）的四周均通过轴座（3）转动连接有梯架（4），所述轴座（3）与底板（2）为一体结构，所述梯架（4）的底部通过锁紧螺栓与地面固定连接，所述底板（2）的下表面设置有轮子（5），所述轮子（5）通过轮轴与底板（2）转动连接，所述轮子（5）与底板（2）为连接的一体结构，所述轮子（5）的下表面滑动连接有承重台（6），所述承重台（6）通过紧固螺栓与地面固定连接，所述承重台（6）的顶部设置有承重转杆（7），所述承重转杆（7）活动连接在底板（2）的下表面，且承重转杆（7）位于轮子（5）的侧面，所述承重转杆（7）与承重台（6）为连接的一体结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种集装箱一体化污水处理设备，包括集装箱体（1），其特征在于：所述集装箱体（1）的底部设置有底板（2），所述底板（2）的四周均通过轴座（3）转动连接有梯架（4），所述轴座（3）与底板（2）为一体结构，所述梯架（4）的底部通过锁紧螺栓与地面固定连接，所述底板（2）的下表面设置有轮子（5），所述轮子（5）通过轮轴与底板（2）转动连接，所述轮子（5）与底板（2）为连接的一体结构，所述轮子（5）的下表面滑动连接有承重台（6），所述承重台（6）通过紧固螺栓与地面固定连接，所述承重台（6）的顶部设置有承重转杆（7），所述承重转杆（7）活动连接在底板（2）的下表面，且承重转杆（7）位于轮子（5）的侧面，所述承重转杆（7）与承重台（6）为连接的一体结构。


2.根据权利要求1所述的一种集装箱一体化污水处理设备，其特征在于：所述梯架（4）包括骨架板（401）、口形圆杆（402）和安装套板（403），所述骨架板（401）活动套接在轴座（3）的中心轴表面，所述骨架...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵兵，郭占起，
申请(专利权)人：河南星辰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41