一种干化机急停控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种干化机急停控制系统，其特征在于，包括总控制器、至少两个干化处理设备以及和每个干化处理设备相连的急停控制单元，所述总控制器和每个急停控制单元相连，所述急停控制单元包括设备检测模块和急停开关，所述设备检测模块用于检测和其相连的干化处理设备的状态信息并发送至所述总控制器，所述总控制器用于根据所述状态信息发送控制信号至对应的急停开关以控制所述急停开关的开闭状态，该急停控制系统结构简单，可以实现高效的急停控制。

An emergency stop control system of drying machine

【技术实现步骤摘要】
一种干化机急停控制系统
本技术涉及污泥处理
，具体为一种干化机急停控制系统。
技术介绍
污水污泥的合理处置是目前环保节能的重要环节。现有技术中，如公开号CN109626791A的专利申请公开了一种污泥干化设备，所述污泥干化设备包括：热泵，来自污水处理系统的工艺水被送入所述热泵中；干化装置，污泥被送入所述干化装置中进行干化；气体调节装置，所述气体调节装置连接到所述干化装置而形成闭式系统，用于干化污泥的气体在所述闭式系统中循环流动，其中，在所述气体调节装置中实现对气体温度和湿度的调节，污泥干化过程中产生的饱和蒸发湿气从所述干化装置进入所述气体调节装置，所述气体调节装置对所述饱和蒸发湿气进行除湿干燥，并利用所述热泵的气冷器侧排出的换热介质将除湿干燥后的气体加热成热风，然后将所述热风送入所述干化装置中对污泥进行干燥。又如公开号CN107673579A的专利申请公开了一种智能污泥干化机，包括热泵装置和干燥装置，所述热泵装置包括压缩机、冷凝器、蒸发器和制冷剂，其特征在于：所述干燥装置包括空气、风机和网带，所述空气先通过所述热泵装置的冷凝器加热，再通过所述风机加压后，对所述网带上的污泥进行除湿干燥，产生的湿空气经所述热泵装置的蒸发器冷凝后分离成冷凝水和空气，所述冷凝水经排水管外排，所述空气重新进入所述热泵装置的冷凝器循环加热。现有的污泥干化设备中，其针对设备的急停控制存在设计缺陷，如通过设置一个总的开关控制装置来控制整个干化系统中多个设备的同时停止或开启，需要进行改进。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种干化机急停控制系统，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种干化机急停控制系统，其特征在于，包括总控制器、至少两个干化处理设备以及和每个干化处理设备相连的急停控制单元，所述总控制器和每个急停控制单元相连，所述急停控制单元包括设备检测模块和急停开关，所述设备检测模块用于检测和其相连的干化处理设备的状态信息并发送至所述总控制器，所述总控制器用于根据所述状态信息发送控制信号至对应的急停开关以控制所述急停开关的开闭状态。可选的，所述设备检测模块包括温度检测器，所述温度检测器和干化处理设备的温度传感器相连，用于检测并传输温度状态信息至所述总控制器。可选的，所述设备检测模块包括电流检测器，所述电流检测器用于检测干化处理设备的电流信号，并将所述电流信号传输至所述总控制器。可选的，所述设备检测模块包括浓度检测器，所述浓度检测器和设置在干化处理设备输出口的气体传感器相连，用于检测并传输气体浓度信息至所述总控制器。可选的，所述设备检测模块包括温度检测器，所述温度检测器和干化处理设备的蒸汽发生器相连，用于检测并传输蒸汽温度信息至所述总控制器。可选的，所述设备检测模块包括震动检测器，所述震动检测器和干化处理设备的震动传感器相连，用于检测并传震动频率信息至所述总控制器，所述震动传感器设置在所述干化处理设备的震动床上。可选的，所述状态信息包括干化机温度信息、气体浓度信息、电流信息、蒸汽温度信息和震动频率信息。可选的，还包括和每个急停控制单元相连的指示灯，所述指示灯用于根据所述急停控制单元的控制状态进行亮度指示。可选的，还包括急停设置单元，所述急停设置单元和所述总控制器相连，所述急停设置单元用于设置急停控制参数。可选的，所述急停控制参数包括干化机温度阈值参数、气体浓度参数、电流参数、蒸汽温度参数和震动频率参数。(三)有益效果本技术提供了一种干化机急停控制系统，具备以下有益效果：1、通过给每个干化处理设备单独配备急停控制单元，可以实现针对单独干化处理设备的急停控制，控制效率大幅提高。2、急停控制单元的急停控制更加灵活。附图说明图1为本技术提供的一种干化机急停控制系统；图2为本技术提供的另一种干化机急停控制系统；图3为本技术提供的另一种干化机急停控制系统；图4为本技术提供的另一种干化机急停控制系统；图5为本技术提供的另一种干化机急停控制系统；图6为本技术提供的另一种干化机急停控制系统；图7为本技术提供的另一种干化机急停控制系统；图8为本技术提供的另一种干化机急停控制系统。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1，图1为本技术提供的一种干化机急停控制系统，包括总控制器101、干化处理设备102、干化处理设备103、干化处理设备104，以及和每个干化处理设备相连的急停控制单元105、急停控制单元106、急停控制单元107，所述总控制器101和每个急停控制单元相连，所述急停控制单元包括设备检测模块108和急停开关109(其中急停控制单106和急停控制单107于急停控制单105具备相同的模块单元，图中进行了省略)，所述设备检测模块108用于检测和其相连的干化处理设备的状态信息并发送至所述总控制器101，所述总控制器101用于根据所述状态信息发送控制信号至对应的急停开关以控制所述急停开关的开闭状态。干化处理设备执行相应的污泥干化处理功能，用于对污泥进行干化处理，急停控制单元中的设备检测模块用于检测和干化设备相关的各类参数信息，如干化机温度信息、气体浓度信息、电流信息、蒸汽温度信息和震动频率信息，并将这些信息传输至总控制器，总控制器根据这些状态信息以判断是否需要控制对应的急停开关开启或关闭。示例性的，当干化机温度信息中的干化机温度值超过设定温度(可以自行设定，示例性的如500度，800度等)则发出控制信号以使对应的急停开关处于断开状态由此实现对应干化处理设备的关闭。作为本技术的一种优选技术方案，如图2所示，图2为本技术提供的另一种干化机急停控制系统，其中，设备检测模块201包括温度检测器202，所述温度检测器202和干化处理设备的温度传感器203相连，用于检测并传输温度状态信息至所述总控制器。作为本技术的一种优选技术方案，如图3所示，图3为本技术提供的另一种干化机急停控制系统，其中，设备检测模块301包括电流检测器302，所述电流检测器302用于检测干化处理设备的电流信号，并将所述电流信号传输至所述总控制器。作为本技术的一种优选技术方案，如图4所示，图4为本技术提供的另一种干化机急停控制系统，其中，设备检测模块401包括浓度检测器402，所述浓度检测器402和设置在干化处理设备输出口的气体传感器403相连，用于检测并传输气体浓度信息至所述总控制器。作为本技术的一种优选技术方案，如图5所示，图5为本技术提供的另一种干化机急停控制系统，其中，设备检测模块501包括温度检测本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干化机急停控制系统，其特征在于，包括总控制器、至少两个干化处理设备以及和每个干化处理设备相连的急停控制单元，所述总控制器和每个急停控制单元相连，所述急停控制单元包括设备检测模块和急停开关，所述设备检测模块用于检测和其相连的干化处理设备的状态信息并发送至所述总控制器，所述总控制器用于根据所述状态信息发送控制信号至对应的急停开关以控制所述急停开关的开闭状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种干化机急停控制系统，其特征在于，包括总控制器、至少两个干化处理设备以及和每个干化处理设备相连的急停控制单元，所述总控制器和每个急停控制单元相连，所述急停控制单元包括设备检测模块和急停开关，所述设备检测模块用于检测和其相连的干化处理设备的状态信息并发送至所述总控制器，所述总控制器用于根据所述状态信息发送控制信号至对应的急停开关以控制所述急停开关的开闭状态。


2.根据权利要求1所述的干化机急停控制系统，其特征在于，所述设备检测模块包括温度检测器，所述温度检测器和干化处理设备的温度传感器相连，用于检测并传输温度状态信息至所述总控制器。


3.根据权利要求1所述的干化机急停控制系统，其特征在于，所述设备检测模块包括电流检测器，所述电流检测器用于检测干化处理设备的电流信号，并将所述电流信号传输至所述总控制器。


4.根据权利要求1所述的干化机急停控制系统，其特征在于，所述设备检测模块包括浓度检测器，所述浓度检测器和设置在干化处理设备输出口的气体传感器相连，用于检测并传输气体浓度信息至所述总控制器。


5.根据权利要求1所述的干化机急停控制系统，其特征在于，所述设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭林，
申请(专利权)人：广州晟启能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44