开瓶盖机构制造技术

本实用新型专利技术涉及开瓶盖机构领域，尤其是开瓶盖机构。该开瓶盖机构包括机台、水平直线驱动机构、升降机构、旋转机构、瓶盖夹紧机构、平行开闭气缸夹爪、瓶体夹板和联轴器，所述水平直线驱动机构的移动端固定在机台上，机台上固定有升降机构和平行开闭气缸夹爪，升降机构的升降端固定有旋转机构，旋转机构的输出轴通过联轴器与瓶盖夹紧机构相连。本实用新型专利技术通过水平直线驱动机构来驱使机台水平移动。通过升降机构来带动瓶盖夹紧机构上下移动。通过瓶盖夹紧机构来夹紧瓶盖。通过旋转机构来驱使瓶盖夹紧机构及瓶盖旋转。通过平行开闭气缸夹爪来夹紧定位瓶子。本申请提高了开瓶盖的效率。

Cap opening mechanism

【技术实现步骤摘要】
开瓶盖机构
本技术涉及开瓶盖机构领域，尤其是开瓶盖机构。
技术介绍
瓶子的螺纹瓶口处螺纹连接有内螺纹瓶盖，当要将产品放入瓶子内时，需要拧开瓶盖。但是现有的瓶盖拧开效率较低。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中描述的技术问题，本技术提供了一种开瓶盖机构。通过水平直线驱动机构来驱使机台水平移动。通过升降机构来带动瓶盖夹紧机构上下移动。通过瓶盖夹紧机构来夹紧瓶盖。通过旋转机构来驱使瓶盖夹紧机构及瓶盖旋转。通过平行开闭气缸夹爪来夹紧定位瓶子。本申请提高了开瓶盖的效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种开瓶盖机构，包括机台1、水平直线驱动机构2、升降机构3、旋转机构4、瓶盖夹紧机构5、平行开闭气缸夹爪6、瓶体夹板7和联轴器8，所述水平直线驱动机构2的移动端固定在机台1上，机台1上固定有升降机构3和平行开闭气缸夹爪6，升降机构3的升降端固定有旋转机构4，旋转机构4的输出轴通过联轴器8与瓶盖夹紧机构5相连，平行开闭气缸夹爪6的两个手指上分别固定有瓶体夹板7，瓶体夹板7上设有弧形槽，平行开闭气缸夹爪6的缸体顶端设有定位槽。具体地，所述水平直线驱动机构2为气缸或油缸。具体地，所述旋转机构4为电机。具体地，所述联轴器8为安全联轴器。具体地，所述升降机构3为线性模组。具体地，所述瓶盖夹紧机构5由筒体51、弧形夹板52、弹簧53和定位板54组成，筒体51固定在联轴器8上，筒体51底部设有开口，筒体51内固定有定位板54，定位板54与筒体51内壁之间设有数个弧形夹板52，弧形夹板52上的凸起贴合在定位板54上，相邻的两个弧形夹板52之间连接有弹簧53。本技术的有益效果是：本技术提供了一种开瓶盖机构。通过水平直线驱动机构来驱使机台水平移动。通过升降机构来带动瓶盖夹紧机构上下移动。通过瓶盖夹紧机构来夹紧瓶盖。通过旋转机构来驱使瓶盖夹紧机构及瓶盖旋转。通过平行开闭气缸夹爪来夹紧定位瓶子。本申请提高了开瓶盖的效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的瓶盖夹紧机构的结构示意图；图中1.机台，2.水平直线驱动机构，3.升降机构,4.旋转机构，5.瓶盖夹紧机构，6.平行开闭气缸夹爪，7.瓶体夹板，8.联轴器，51.筒体，52.弧形夹板，53.弹簧，54.定位板。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。图1是本技术的结构示意图，图2是本技术的瓶盖夹紧机构的结构示意图。一种开瓶盖机构，包括机台1、水平直线驱动机构2、升降机构3、旋转机构4、瓶盖夹紧机构5、平行开闭气缸夹爪6、瓶体夹板7和联轴器8，所述水平直线驱动机构2的移动端固定在机台1上，机台1上固定有升降机构3和平行开闭气缸夹爪6，升降机构3的升降端固定有旋转机构4，旋转机构4的输出轴通过联轴器8与瓶盖夹紧机构5相连，平行开闭气缸夹爪6的两个手指上分别固定有瓶体夹板7，瓶体夹板7上设有弧形槽，平行开闭气缸夹爪6的缸体顶端设有定位槽。所述水平直线驱动机构2为气缸或油缸。所述旋转机构4为电机。所述联轴器8为安全联轴器。所述升降机构3为线性模组。所述瓶盖夹紧机构5由筒体51、弧形夹板52、弹簧53和定位板54组成，筒体51固定在联轴器8上，筒体51底部设有开口，筒体51内固定有定位板54，定位板54与筒体51内壁之间设有数个弧形夹板52，弧形夹板52上的凸起贴合在定位板54上，相邻的两个弧形夹板52之间连接有弹簧53。首先将瓶子放入平行开闭气缸夹爪6缸体顶部的定位孔内，然后平行开闭气缸夹爪6驱使瓶子左右两侧的瓶体夹板7分别朝瓶子的方向移动，最后将瓶子夹持固定。瓶子被夹持在左右两个瓶体夹板7的弧形槽内。接着升降机构3的滑座驱使瓶盖夹紧机构5往下直线移动，直到瓶盖夹紧机构5将瓶盖夹紧。然后旋转机构4驱使瓶盖夹紧机构5旋转，就可以转动瓶盖，升降机架3再驱使瓶盖夹紧机构5往上移动，就能将瓶盖从瓶子的螺纹口处拧开。而水平直线驱动机构2可以驱使机台1移动至装料工位。如附图2所示，当瓶盖置于筒体51内，瓶盖挤入三个弧形夹板52之间，此时三个弧形夹板52之间连接的弹簧53处于拉伸状态，从而使得三个弧形夹板52将瓶盖夹紧，由于瓶盖周围分布有筋条，弧形夹板52上的卡边置于相邻的筋条之间，从而使得瓶盖夹紧机构5可以横向旋转瓶盖而不会打滑。联轴器8是内张型摩擦式安全联轴器，利用两个圆柱螺旋弹簧通过中间环压紧弓形摩擦片，使摩擦片之间产生摩擦力，该摩擦力的大小决定了联轴器的滑动转矩。通过更换弹簧以调整联轴器的滑动转矩。传递的转矩超出凌斯联轴器的滑动转矩时，联轴器主、从动侧之间打滑；当传递的转矩低于滑动转矩时，联轴器两侧无相对滑动自动恢复正常工作。当瓶盖或瓶体螺纹不合格而导致所需扭矩超过设定值时，它以打滑形式限制传动系统所传动的扭力，当过载情形消失后自行恢复联结。这样就防止了瓶体或瓶盖的损坏。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开瓶盖机构，其特征是，包括机台(1)、水平直线驱动机构(2)、升降机构(3)、旋转机构(4)、瓶盖夹紧机构(5)、平行开闭气缸夹爪(6)、瓶体夹板(7)和联轴器(8)，所述水平直线驱动机构(2)的移动端固定在机台(1)上，机台(1)上固定有升降机构(3)和平行开闭气缸夹爪(6)，升降机构(3)的升降端固定有旋转机构(4)，旋转机构(4)的输出轴通过联轴器(8)与瓶盖夹紧机构(5)相连，平行开闭气缸夹爪(6)的两个手指上分别固定有瓶体夹板(7)，瓶体夹板(7)上设有弧形槽，平行开闭气缸夹爪(6)的缸体顶端设有定位槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种开瓶盖机构，其特征是，包括机台(1)、水平直线驱动机构(2)、升降机构(3)、旋转机构(4)、瓶盖夹紧机构(5)、平行开闭气缸夹爪(6)、瓶体夹板(7)和联轴器(8)，所述水平直线驱动机构(2)的移动端固定在机台(1)上，机台(1)上固定有升降机构(3)和平行开闭气缸夹爪(6)，升降机构(3)的升降端固定有旋转机构(4)，旋转机构(4)的输出轴通过联轴器(8)与瓶盖夹紧机构(5)相连，平行开闭气缸夹爪(6)的两个手指上分别固定有瓶体夹板(7)，瓶体夹板(7)上设有弧形槽，平行开闭气缸夹爪(6)的缸体顶端设有定位槽。


2.根据权利要求1所述的开瓶盖机构，其特征在于：所述水平直线驱动机构(2)为气缸或油缸。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽鹏，刘浩，
申请(专利权)人：苏州诺倍泽机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32