一种水性透明混凝土防水防霉防碳化涂料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及混凝土防护领域，更具体地说，它涉及一种水性透明混凝土防水防霉防碳化涂料及其制备方法。本发明专利技术的一种水性透明混凝土防水防霉防碳化涂料，由以下质量份的各组分配置而得：水性聚氨酯乳液100‑130份；水性硅丙乳液50‑70份；透明填料30‑40份；透明粉30‑40份；润湿分散剂1‑3份；防霉剂2‑4份；固化剂1‑3份；悬浮剂1‑5份；其中，所述水性聚氨酯乳液的固含量为58‑60%；所述水性硅丙乳液的固含量为53‑55%。本发明专利技术的一种水性透明混凝土防水防霉防碳化涂料能够满足清水混凝土的视觉要求，并且具有很好的防水、防碳化以及防霉作用。

A water-based transparent concrete waterproof, mould proof and carbonation proof coating and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种水性透明混凝土防水防霉防碳化涂料及其制备方法
本专利技术涉及混凝土防护领域，更具体地说，它涉及一种水性透明混凝土防水防霉防碳化涂料及其制备方法。
技术介绍
混凝土是建筑施工领域必不可少的材料，而混凝土防护是提高混凝土使用性的一种重要手段。在混凝土防护领域中，防碳化是一个重要的课题，人们对混凝土碳化原理已经有了充分认识，混凝土的碳化实质上是混凝土pH值降低失去碱性的过程。众所周知，混凝土空隙中存在水分和氢氧化钙，当空气中的二氧化碳进入混凝土缝隙后，首先通过如下的化学反应形成碳酸:CO2+H2O＝H2CO3碳酸与混凝土中自由存在的水泥(氢氧化钙)通过如下的中和反应形成中性的碳酸钙，使得混凝土碱性降低:H2CO3+Ca(OH)2＝CaCO3+H2O碳酸钙进一步与水和二氧化碳通过如下反应形成酸性的碳酸氢钙，进一步破坏混凝土内部的碱性环境:CaCO3+CO2+H2O＝Ca(HCO3)2混凝土的碱性环境对于其内部钢筋的防护是极其重要的。在强碱性环境下，混凝土内部钢筋表面形成一层稳定的氧化膜，使其免于腐蚀。然而，当碳化深度到达钢筋表面，在低碱性，甚至是中性和酸性环境下，钢筋表面的氧化膜不再稳定，发生化学腐蚀，导致混凝土产生裂缝和破碎，大大降低了混凝土的强度。基于上述这样的原理，对混凝土进行防水、防碳化是必要的。专利授权公告号为CN101693610B的中国专利技术记载了一种混凝土防碳化涂料，该种涂料利用粉煤灰、钢渣粉等建筑废料作为填料，成膜物质采用苯丙乳液。这样一种防碳化涂料充分地利用了建筑领域可能产生的废渣，是一种较为环保的防碳化涂料。专利授权公告号为CN105602404B的中国专利技术专利公开了一种混凝土表面防碳化纳米涂料，成膜物质选用双酚A型树脂，用了纳米级的二氧化硅作为填料，并与多种组分复配，最终得到的涂料具有较好耐溶剂性、耐酸性、耐碱性以及附着力等优点。清水混凝土作为一种时尚潮流，受到消费者喜爱，上述这些技术方案的防碳化涂料不能够达到清水混凝土的视觉效果，固CN103333559B的中国专利技术专利公开了一种水性透明混凝土防水防碳化涂料及其制备方法，这样一种涂料采用了透明粉和高透明填料，并使用了水性苯丙树脂乳液作为成膜物质，这样一种涂料能够作为清水混凝土的涂饰层。但是，该技术方案中虽然能够起到较好的防水、防碳化功能，起到较好的混凝防护效果，但是却缺乏了混凝土防藻的效果，混凝土表面如果落有霉类或藻类微生物，霉类与藻类微生物的生长，也会造成混凝土产生裂纹，对混凝土块存在不利影响，上述的这种树脂不能很好地抵抗霉类生长，还存在改进的空间。现有技术中，授权公告号为CN107489166B的中国专利公开了一种抗渗耐腐预制混凝土块，这种混凝土块表面涂覆有环氧沥青避免混凝土块发霉，但是环氧沥青不能够达到清水混凝土的视觉效果。基于上述情况，有必要设计一种水性透明混凝土防水防霉防碳化涂料。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的之一是提供一种水性透明混凝土防水防霉防碳化涂料，能够满足清水混凝土的视觉要求，并且具有很好的防水、防碳化以及防霉作用。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的，一种水性透明混凝土防水防霉防碳化涂料，由以下质量份的各组分配置而得：水性聚氨酯乳液100-130份；水性硅丙乳液50-70份；透明填料30-40份；透明粉30-40份；润湿分散剂1-3份；防霉剂2-4份；固化剂1-3份；悬浮剂1-5份；其中，所述水性聚氨酯乳液的固含量为58-60％；所述水性硅丙乳液的固含量为53-55％。本专利技术的一种水性透明混凝土防水防霉防碳化涂料中，使用了透明填料，并添加了透明粉，这些物质能够使得树脂凝固后获得透明的涂膜，达到清水混凝土的外观效果。湿润分散剂能够改善涂膜的润湿性，并能够使得涂料中的固体物质更好地分散在乳液之中，悬浮剂的作用在于使得分散在乳液中的固体物质不易沉降，防霉剂主要作用在于使得涂膜形成后，不易发生长霉长藻的现象。固化剂能够降低涂膜的Tg,使得本专利技术的涂料成膜性能更好，并能够提高涂料成膜后的硬度。本专利技术的涂料采用水性聚氨酯乳液与水性硅丙乳液的混合乳液作为成膜物质，这能够大大提高了涂料的防冻性能，使得本专利技术能够在冬季也具有较好的施工性。此外，硅丙树脂乳液的使用，能够提高了涂膜与基材的粘结性。优选的，所述透明填料为白色透明玻璃粉末，粒径在8-15μm之间。通过采用上述技术方案，白色透明玻璃粉作为一种透明的物质，能够是涂料成膜后不会产生其他种类的色料会产生的颜色，使得涂膜形成一种透明的状态。优选的，所述透明粉选用晶盛源有限公司生产的熔融硅微粉，细度为2000目。通过采用上述技术方案，透明粉对光线的折射影响较小，熔融硅微粉能够更加容易地在硅丙树脂乳液中分散，2000目熔融硅微粉细度足够，能够使得涂料成膜后涂膜表面细腻平滑，带来更好的触感。优选的，所述分散剂为齐飞科技生产的聚醚型润湿分散剂T320。通过采用上述技术方案，聚醚型分散剂的抗冻性能较好，在-20℃条件依然能够较好地发挥作用。优选的，所述防腐剂选用苯并三唑十八胺。通过采用上述技术方案，苯丙三唑十八胺是能够为涂膜带来防腐效果，使得霉类藻类均不易在涂膜表面生长，且抗菌谱广，在树脂乳液中较易溶解。优选的，所述固化剂选用金华圣化工生产的J2655固化剂。通过采用上述技术方案，金华圣化工生产的J2655固化剂抗冻性能较好，在-25℃的条件下，依旧能够提高涂料的成膜性能，提高成膜后的硬度。优选的，所述悬浮剂选用天河助剂有限公司生产的型号为TH05的水性悬浮剂。通过采用上述技术方案，水性悬浮剂在水性树脂乳液中作用明显，且天河助剂有限公司生产的型号为TH05的水性悬浮剂抗冻性能好，本专利技术的目的之二在于，提供一种水性透明混凝土防水防霉防碳化涂料的制备方法，该种方法制备得到的水性透明混凝土防水防霉防碳化涂料，能够满足清水混凝土的视觉要求，并且具有很好的防水、防碳化以及防霉作用。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术手段得到的，一种水性透明混凝土防水防霉防碳化涂料的制备方法，包括以下步骤：在搅拌釜中投入水性聚氨酯乳液，在200r/min的搅拌速度下投入水性硅丙乳液，5min内添加完毕，之后调整转速至500r/min，搅拌2-5min；调整转速至1000r/min，在反应釜中投入透明填料，2min后，投入湿润分散剂，10-15min后，投入透明粉，3min后，投入悬浮剂，10-15min后投入固化剂、防霉剂，并加入水调节粘度，0.5-1min后停止搅拌，得到水性透明混凝土防水防霉防碳化涂料。通过采用上述技术方案，能够得到一种水性透明混凝土防水防霉防碳化涂料，得到的涂料能够满足清水混凝土的视觉要求，并且具有很好的防水、防碳化以及防霉作用。优选的，所述水性透明混凝土防水防霉防碳化涂料的粘度在80000-12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性透明混凝土防水防霉防碳化涂料，其特征在于，由以下质量份的各组分配置而得：/n水性聚氨酯乳液100-130份；/n水性硅丙乳液50-70份；/n透明填料30-40份；/n透明粉30-40份；/n润湿分散剂1-3份；/n防霉剂2-4份；/n固化剂1-3份；/n悬浮剂1-5份；/n其中，所述水性聚氨酯乳液的固含量为58-60%；所述水性硅丙乳液的固含量为53-55%。/n

【技术特征摘要】
1.一种水性透明混凝土防水防霉防碳化涂料，其特征在于，由以下质量份的各组分配置而得：
水性聚氨酯乳液100-130份；
水性硅丙乳液50-70份；
透明填料30-40份；
透明粉30-40份；
润湿分散剂1-3份；
防霉剂2-4份；
固化剂1-3份；
悬浮剂1-5份；
其中，所述水性聚氨酯乳液的固含量为58-60%；所述水性硅丙乳液的固含量为53-55%。


2.根据权利要求1所述的一种水性透明混凝土防水防霉防碳化涂料，其特征在于：所述透明填料为白色透明玻璃粉末，粒径在8-15μm之间。


3.根据权利要求1所述的一种水性透明混凝土防水防霉防碳化涂料，其特征在于：所述透明粉选用晶盛源有限公司生产的熔融硅微粉，细度为2000目。


4.根据权利要求1所述的一种水性透明混凝土防水防霉防碳化涂料，其特征在于：所述分散剂为齐飞科技生产的聚醚型润湿分散剂T320。


5.根据权利要求1所述的一种水性透明混凝土防水防霉防碳化涂料，其特征在于：所述防腐剂选用苯并三唑十八胺。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张惠玲，
申请(专利权)人：东莞市卓祥建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44