面膜生产设备制造技术

本实用新型专利技术属于面膜制造设备技术领域，尤其涉及一种面膜生产设备包括机架、面膜裁切装置、面膜上料装置、面膜折叠装置和面膜装袋装置；面膜裁切装置包括用于裁切膜布以得到与人脸部形状相适配的面膜纸的裁切机构和用于将切割完成后的面膜纸移出面膜裁切装置的移出机构，裁切机构和移出机构均安装于机架上；面膜上料装置安装于机架上；面膜折叠装置安装于机架上并位于移出机构的出料处；面膜装袋装置安装于机架上并位于面膜折叠装置的出料处。该面膜生产设备，实现了面膜纸成型到折叠的自动化作用，加快了面膜生产的效率，降低了面膜生产的人工成本。

Mask production equipment

【技术实现步骤摘要】
面膜生产设备
本技术属于面膜制造设备
，尤其涉及一种面膜生产设备。
技术介绍
面膜的生产过程一般包括：1.面膜纸成型；2.面膜纸的折叠；3.面膜纸装袋；4.填充保养液；5.封袋。但在实际的生产过程中，面膜纸成型后需要人工将成型好的面膜纸搬运到面膜折叠装置处后，再由人工一张一张地将面膜纸放入面膜折叠装置中进行折叠；采用人工操作的方式，会大大降低面膜加工的效率低，造成面膜的生产成本高；另外，在面膜的制造过程中由人工进行放膜操作，折叠后面膜纸的形状一致性难以保证。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种面膜生产设备，旨在解决现有技术中的想面膜生产设备因采用人工操作的方式而导致面膜制造成本高以及折叠后面膜纸的形状一致性难以保证的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种面膜生产设备包括机架、面膜裁切装置、面膜上料装置、面膜折叠装置和面膜装袋装置；所述面膜裁切装置包括用于裁切膜布以得到与人脸部形状相适配的面膜纸的裁切机构和用于将切割完成后的面膜纸移出所述面膜裁切装置的移出机构，所述裁切机构和所述移出机构均安装于所述机架上；面膜上料装置安装于所述机架上并用于将料卷上的膜布输送至所述面膜裁切装置中；面膜折叠装置安装于所述机架上并位于所述移出机构的出料处，所述面膜折叠装置用于折叠所述移出机构移出的面膜纸；面膜装袋装置安装于所述机架上并位于所述面膜折叠装置的出料处，所述面膜折叠装置用于将折叠完成后的面膜纸放置于面膜袋内。本技术提供的面膜生产设备中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：工作时，将料卷放置在面膜上料装置上，面膜上料装置将料卷上的膜布输送到面膜裁切装置的裁切机构处，裁切机构对膜布进行裁切得到面膜纸，然后，移出机构将裁切机构内的面膜纸移动到面膜折叠装置上，面膜折叠装置对面膜纸进行折叠，折叠完成后的面膜纸最后进入到面膜装袋装置内进行装袋，如此实现了面膜的裁切、折叠和装袋自动化操作。本技术的面膜生产设备，通过移出机构能够将切割完成后的面膜纸自动化地将面膜纸移动到面膜折叠装置中，无需人工搬运面膜纸和人工放膜，实现了面膜纸成型到折叠的自动化作用，加快了面膜生产的效率，降低了面膜生产的人工成本，另外，采用机械化的放膜方式，其面膜纸放置的位置准确度高，可以保证折叠后面膜纸的一致性。附图说明下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍。图1为本技术实施例提供的面膜生产设备的一个视角的结构示意图。图2为本技术实施例提供的面膜生产设备的另一个视角的结构示意图。图3为本技术实施例提供的面膜生产设备的面膜上料装置和面膜裁切装置的结构示意图。图4为本技术实施例提供的面膜生产设备的隐藏面膜上料装置和面膜裁切装置的结构示意图。图5为本技术实施例提供的面膜生产设备的面膜上料装置的第一视角的结构示意图。图6为本技术实施例提供的面膜生产设备的面膜上料装置的第二角的结构示意图。图7为图5中A处的爆炸图。图8为本技术实施例提供的面膜生产设备的面膜上料装置的转向支架的结构示意图。图9为本技术实施例提供的面膜生产设备的面膜上料装置的送料机构的结构示意图。图10为本专利技术实施例提供的面膜生产设备的面膜裁切装置的一个视角的结构示意图。图11为本专利技术实施例提供的面膜生产设备的面膜裁切装置的另一个视角的结构示意图。图12为本专利技术实施例提供的面膜生产设备的面膜裁切装置的爆炸图。图13为图12中箭头A所指的部件的结构示意图。图14为图13中沿C-C处的局部剖视图。图15为图12中箭头A所指的部件的爆炸图。图16为图12中箭头B所指的部件的结构示意图。图17为图16中沿D-D处的局部剖视图。图18为图12中箭头B所指的部件的爆炸图。图19为本专利技术实施例提供的面膜生产设备的面膜折叠装置的一个视角的结构示意图。图20为本专利技术实施例提供的面膜生产设备的面膜折叠装置的另一个视角的结构示意图。图21为本专利技术实施例提供的面膜生产设备的面膜装袋装置和面膜开袋装置的结构示意图。图22为本专利技术实施例提供的面膜生产设备的面膜取袋装置的另一个视角的结构示意图。图23为本专利技术实施例提供的面膜生产设备的面膜空袋检测装置的另一个视角的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，并通过参考附图1～23描述的实施例解释本专利技术，但参考附图1～23中所示的内容不能理解为对本专利技术的限制。如图1～23所示，在本技术的一个实施例中，提供一种面膜生产设备，包括机架10、面膜裁切装置200、面膜上料装置100、面膜折叠装置300和面膜装袋装置400；面膜裁切装置200包括用于裁切膜布2以得到与人脸部形状相适配的面膜纸的裁切机构230和用于将切割完成后的面膜纸移出面膜裁切装置200的移出机构250，裁切机构230和移出机构250均安装于机架10上；面膜上料装置100安装于机架10上并用于将料卷1上的膜布2输送至面膜裁切装置200中；面膜折叠装置300安装于机架10上并位于移出机构250的出料处，面膜折叠装置300用于折叠移出机构250移出的面膜纸；面膜装袋装置400安装于机架10上并位于面膜折叠装置300的出料处，面膜折叠装置300用于将折叠完成后的面膜纸放置于面膜袋6000内。具体地，本技术实施例的面膜生产设备，工作时，将料卷1放置在面膜上料装置100上，面膜上料装置100将料卷1上的膜布2输送到面膜裁切装置200的裁切机构230处，裁切机构230对膜布2进行裁切得到面膜纸，然后，移出机构250将裁切机构230内的面膜纸移动到面膜折叠装置300上，面膜折叠装置300对面膜纸进行折叠，折叠完成后的面膜纸最后进入到面膜装袋装置400内进行装袋，如此实现了面膜的裁切、折叠和装袋自动化操作。本技术的面膜生产设备，通过移出机构250能够将切割完成后的面膜纸自动化地将面膜纸移动到面膜折叠装置300中，无需人工搬运面膜纸和人工放膜，实现了面膜纸成型到折叠的自动化作用，加快了面膜生产的效率，降低了面膜生产的人工成本，另外，采用机械化的放膜方式，其面膜纸放置的位置准确度高，可以保证折叠后面膜纸的一致性。更具体地，机架10的相对两侧均设有一个面膜折叠装置300和面膜装袋装置400；位于面膜裁切装置200同侧的面膜折叠装置300和面膜装袋装置400相对接；并且，面膜裁切装置200也包括两个裁切机构230和两个移出机构250。参阅图10、图11和图12所示，在本技术的另一个实施例中，提供的该面膜生产设备的面膜裁切装置200还包括支撑机构210和压膜机构，支撑机构210包括支撑板212和与脸部形状相适配的底板211，支撑板212用于承接面膜上料装置100输送来的膜布2；底板211和支撑板212均安装于机架10上，支撑板212上开设有与脸部形状相适配的第一通腔2121，底板211位于第一通腔2121内，且底板211的外周壁与第一通腔2121的内侧壁之间共同围设形成第一外圈槽2110；压膜机构包括安装架227、外驱动件221、内驱动件222、外压板223和用于与脸部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面膜生产设备，其特征在于：包括/n机架；/n面膜裁切装置，包括用于裁切膜布以得到与人脸部形状相适配的面膜纸的裁切机构和用于将切割完成后的面膜纸移出所述面膜裁切装置的移出机构，所述裁切机构和所述移出机构均安装于所述机架上；/n面膜上料装置，安装于所述机架上并用于将料卷上的膜布输送至所述面膜裁切装置中；/n面膜折叠装置，安装于所述机架上并位于所述移出机构的出料处，所述面膜折叠装置用于折叠所述移出机构移出的面膜纸；/n面膜装袋装置，安装于所述机架上并位于所述面膜折叠装置的出料处，所述面膜折叠装置用于将折叠完成后的面膜纸放置于面膜袋内。/n

【技术特征摘要】
1.一种面膜生产设备，其特征在于：包括
机架；
面膜裁切装置，包括用于裁切膜布以得到与人脸部形状相适配的面膜纸的裁切机构和用于将切割完成后的面膜纸移出所述面膜裁切装置的移出机构，所述裁切机构和所述移出机构均安装于所述机架上；
面膜上料装置，安装于所述机架上并用于将料卷上的膜布输送至所述面膜裁切装置中；
面膜折叠装置，安装于所述机架上并位于所述移出机构的出料处，所述面膜折叠装置用于折叠所述移出机构移出的面膜纸；
面膜装袋装置，安装于所述机架上并位于所述面膜折叠装置的出料处，所述面膜折叠装置用于将折叠完成后的面膜纸放置于面膜袋内。


2.根据权利要求1所述的面膜生产设备，其特征在于：所述面膜裁切装置还包括支撑机构和压膜机构，所述支撑机构包括支撑板和与脸部形状相适配的底板，所述支撑板用于承接所述面膜上料装置输送来的膜布；所述底板和所述支撑板均安装于所述机架上，所述支撑板上开设有与脸部形状相适配的第一通腔，所述底板位于所述第一通腔内，且所述底板的外周壁与所述第一通腔的内侧壁之间共同围设形成第一外圈槽；
所述压膜机构包括安装架、外驱动件、内驱动件、外压板和用于与脸部形状相适配的内压板，所述外压板上设有与脸部形状相适配的第二通腔，所述第一通腔和所述第二通腔正对设置；所述外驱动件的驱动端与所述外压板连接，所述外驱动件用于驱动所述外压板朝向所述支撑板移动直至所述外压板将膜布压紧于所述支撑板上；
所述内驱动件安装于所述安装架上，所述内驱动件的驱动端与所述内压板连接，所述内驱动件用于驱动所述内压板伸入所述第二通腔内直至将膜布压紧于所述底板上，所述内压板的外周壁与所述第二通腔的内周壁之间共同围设形成第二外圈槽；
所述裁切机构包括外切驱动件和外切割刀，所述外切驱动件的驱动端与所述外切割刀连接并用于驱动所述外切割刀穿设于所述第一外圈槽内和所述第二外圈槽内以切割夹紧于所述支撑板和所述外压板之间的膜布；
所述内压板上设有用于吸附面膜纸的第一真空孔，所述移出机构的驱动端与所述安装架连接。


3.根据权利要求2所述的面膜生产设备，其特征在于：所述内压板上设有四个分别与眼嘴鼻形状相适配的第一穿设槽；所述底板设有四个分别与眼嘴鼻形状相适配的下通孔，四个所述下通孔与四个所述穿设槽一一正对设置；
所述支撑机构还包括抵接气缸和四个分别与眼嘴鼻形状相适配的下抵接块，所述抵接气缸的缸体安装于所述机架上，四个所述下抵接块均与所述抵接气缸的活塞杆固定连接，所述抵接气缸用于驱动四个所述下抵接块一一对应地伸入四个所述下通孔内直至将膜布压紧于所述内压板上；四个所述下抵接块的外周壁与四个所述下通孔的内周壁之间分别共同围设形成四个第二穿设槽；
所述裁切机构还包括内切驱动气缸及四个形状与眼嘴鼻形状相适配的内切割刀，所述内切驱动气缸的缸体与所述内压板连接，四个所述内切割刀均与所述内切驱动气缸的驱动端连接，所述内切驱动气缸用于驱动四个所述内切割刀朝向所述底板移动并分别一一对应地穿过四个所述第一穿设槽直至穿入对应的所述第二穿设槽内以用于切割压紧于所述内压板和所述底板之间的膜布。


4.根据权利要求2所述的面膜生产设备，其特征在于：所述移出机构包括丝杆、第一移动螺母和移出电机，所述移出电机安装于所述机架上，所述移出电机的输出端与所述丝杆连接，所述第一移动螺母套设于所述丝杆上并与所述丝杆螺纹连接，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓十匀，邓任猛，
申请(专利权)人：邓十匀，
类型：新型
国别省市：湖南;43