本实用新型专利技术涉及张力平衡辊的技术领域，更具体地说，它涉及一种便于调节高度的张力平衡辊装置，包括辊体和支撑于地面的承载座，辊体内设有辊轴体，辊轴体的两端安装在承载座上，其特征在于：所述承载座的顶部上表面两侧固定连接有支撑座，所述辊轴体的两端连接有滑板，所述滑板与与支撑座滑动连接，所述滑板的下方设有可驱动滑板在支撑座内上下滑动的驱动组件，所述支撑座与滑板之间设有用于固定两者的固定件。本实用新型专利技术的目的是提供一种便于调节高度的张力平衡辊装置，具有方便调节高度的优点。
Tension balance roller device for adjusting height
【技术实现步骤摘要】
便于调节高度的张力平衡辊装置
本技术涉及张力平衡辊的
，更具体地说，它涉及一种便于调节高度的张力平衡辊装置。
技术介绍
目前生产使用的原纸在收卷、报夹、运输、上纸、存放等过程中会产生紧边现象，即纸张的张力不均匀，导致纸张加工时各点温度、湿度不均匀，容易造成纸张出现断纸、脱胶、折痕、S型弯翘等情况。针对上述情况，目前的解决方案是在预热烘缸前添加张力平衡辊，在纸张进入预热烘缸前调整纸张的张力使纸张平贴预热烘缸全幅进入，使纸张各点温度、湿度达到平衡。目前的张力平衡辊辊轴的固定方式存在缺陷，其辊轴的两端固定连接在安装座上，但安装座的高度一般是固定不变的，因此张力平衡棍的高度也是不变。但不同的纸张由于材质和厚度的不用，所需的张力不同，当需要对张力进行调节时，需要对平衡辊的高度进行调节，而现有技术的平衡辊的安装座是与地面固定的，高度不可调节。当需要对平衡辊的高度进行调节时，只能通过更换不同高度的安装座来实现，或者对安装座进行拆卸，调整高度后再重新组装，存在操作不便的缺点。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术的目的是提供一种便于调节高度的张力平衡辊装置，具有可方便调节高度的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于调节高度的平衡辊装置，包括辊体和支撑于地面的承载座，辊体内设有辊轴体，辊轴体的两端安装在承载座上，所述承载座的顶部上表面两侧固定连接有支撑座，所述辊轴体的两端连接有滑板，所述滑板与与支撑座滑动连接，所述滑板的下方设有可驱动滑板在支撑座内上下滑动的驱动组件，所述支撑座与滑板之间设有用于固定两者的固定件。通过采用上述技术方案，将张力平衡辊的辊轴体两侧滑动安装在承载座的两侧，然后通过驱动组件使张力平衡辊上下移动，可实现对张力平衡辊的高度的调节，对不同的纸张产生不同的张力，当张力平衡辊的高度调节完毕后，可利用固定件实现张力平衡辊与承载座的固定连接，保证了整个设备运行的稳定性和安全性。优选的，所述驱动组件的具体结构为：所述承载座的侧面开设有一个用于安装驱动组件的空腔，所述滑板朝向辊轴体的侧壁固定连接有连接块，所述连接块的底部穿过承载座的顶部落入空腔内，所述连接块的底部下方设有连接杆，所述连接杆的上端固定连接有推板，所述推板的上表面与连接块相抵触，所述连接杆的下端转动连接有传动轮，所述传动轮的下方设置有凸轮，凸轮沿空腔的腔壁两侧分别转动设置有1个，所述传动轮的底部与凸轮相抵触，且传动轮可相对凸轮转动。通过采用上述技术方案，通过驱动凸轮转动使传动轮上下移动，与传动轮连接的推板推动与其上表面抵触的连接块上下移动，使张力平衡辊实现高度调节。优选的，所述推板与连接块相互抵触的面均设有橡胶垫。通过采用上述技术方案，可减轻推板与连接块在传动时的碰撞损耗，更好地保护设备，延长设备使用寿命。优选的，两个所述凸轮之间设置有转轴，转轴的两端分别与两个凸轮固定连接。通过采用上述技术方案，工作人员可通过转动转轴实现两个凸轮同步转动，提高工作人员转动凸轮的便利性。优选的，所述连接杆的中部套设有固定板，所述固定板设置于推板的下方和传动轮的上方，所述固定板固定连接于空腔的腔壁，所述固定板的厚度约等于连接杆长度的三分之一。通过采用上述技术方案，在连接杆上下运动的过程中，固定板与连接杆穿插处的内壁始终对连接杆的杆壁有抵触作用，可限制连接杆在运动过程中发生左右偏移，提高了整个设备运行的稳定性和安全性。优选的，所述承载座的外侧壁转动连接有齿轮组，所述齿轮组由大、小两个不同直径大小的直齿轮组成，大、小两个不同直径的直齿轮相互啮合传动，转轴的一端穿过承载座的侧壁并与大直径的直齿轮固定连接。通过采用上述技术方案，相对于直接转动转轴，通过转动齿轮组来转动转轴更加省力，提高了工作人员的工作效率。优选的，所述齿轮组中小直径的直齿轮固定连接有旋转手柄。通过采用上述技术方案，提高了工作人员转动齿轮组的便利性。优选的，所述固定件的具体结构为：支撑座的侧壁和滑板的侧壁均设有螺纹孔，所述螺纹孔沿支撑座的高度方均匀设置有多个，支撑座的侧壁和滑板的侧壁的螺纹孔可互相连通，螺钉同时与支撑座的侧壁和滑板的侧壁的螺纹孔螺纹连接。通过采用上述技术方案，使平衡辊与承载座的连接更加稳固，提高了整个设备运行的稳定性和安全性。优选的，所述支撑座的底部设有凸块，所述承载座的顶部上表面设有可与凸块插接滑移的滑移槽。通过采用上述技术方案，在需要对张力平衡辊的高度进行调节时，可移动支撑座使支撑座远离滑板，即可对滑板的高度进行调节。当高度调节完毕后，移动支撑座使滑板与支撑座的滑槽贴合，然后对准两者的螺纹孔，将螺钉插入，实现支撑座与滑板的固定连接，可保证整个设备运行的稳定性。优选的，所述滑板中部设有通孔，辊轴体的两端分别设置在两侧滑板的通孔内，辊轴体与滑板通过法兰连接。通过采用上述技术方案，辊轴体的两端与所述滑板通过法兰连接，稳固且方便拆卸。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、张力平衡辊能实现高度调节；2、调节方式简单快捷；3、张力平衡辊与承载座的连接简单、方便拆卸。附图说明图1是本技术的整体结构第一示意图；图2是本技术的整体结构第二示意图。附图标记：1、辊体；2、承载座；3、支撑竖板；4、齿轮组；5、旋转手柄；6、转轴；7、凸轮；8、传动轮；9、固定板；10、连接杆；11、推板；12、连接块；13、滑板；14、支撑座；15、滑槽；16、螺纹孔；17、滑移槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种便于调节高度的张力平衡辊装置，包括辊体1和支撑于地面的承载座2，辊体1内设有辊轴体，辊轴体的两端固定安装在承载座2上。承载座2的顶部上表面两侧设置有支撑座14，辊轴体的两端连接有滑板13，支撑座14的中部沿竖直方向设有可供滑板13的侧壁滑移插接的滑槽15，滑槽15的顶部设有开口，滑板13可带动辊轴体在支撑座14内上下滑移。滑板13的下方设有驱动组件，可为滑板13提供在支撑座14内上下滑移的驱动力，支撑座14用于对高度调节完毕后的张力平衡辊进行夹持固定。驱动组件的具体结构为：承载座2的侧面开设有一个用于安装驱动组件的空腔，滑板13朝向辊轴体的侧壁固定连接有连接块12，连接块12的底部穿过承载座2的顶部落入空腔内。连接块12的底部下方设有连接杆10，连接杆10的上端固定连接有推板11，推板11的上表面与连接块12相抵触，推板11与连接块12相互抵触的面均设有橡胶垫，可减缓推板11与连接块12碰撞时两者之间产生的碰撞损耗。连接杆10的下端转动连接有传动轮8，传动轮8的下方设置有凸轮7，凸轮7沿空腔的腔壁两侧分别转动设置有1个。两个凸轮7之间设置有转轴6，在本实施例中，转轴6的两端分别与两个凸轮7固定连接，工作人员可通过转动同一个转轴6实现两个凸轮7同步转本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于调节高度的张力平衡辊装置，包括辊体(1)和支撑于地面的承载座(2)，辊体(1)内设有辊轴体，辊轴体的两端安装在承载座(2)上，其特征在于：所述承载座(2)的顶部上表面两侧固定连接有支撑座(14)，所述辊轴体的两端连接有滑板(13)，所述滑板(13)与支撑座(14)滑动连接，所述滑板(13)的下方设有可驱动滑板(13)在支撑座(14)内上下滑动的驱动组件，所述支撑座(14)与滑板(13)之间设有用于固定两者的固定件。/n
【技术特征摘要】
1.一种便于调节高度的张力平衡辊装置，包括辊体(1)和支撑于地面的承载座(2)，辊体(1)内设有辊轴体，辊轴体的两端安装在承载座(2)上，其特征在于：所述承载座(2)的顶部上表面两侧固定连接有支撑座(14)，所述辊轴体的两端连接有滑板(13)，所述滑板(13)与支撑座(14)滑动连接，所述滑板(13)的下方设有可驱动滑板(13)在支撑座(14)内上下滑动的驱动组件，所述支撑座(14)与滑板(13)之间设有用于固定两者的固定件。
2.根据权利要求1所述的便于调节高度的张力平衡辊装置，其特征在于：所述驱动组件的具体结构为：所述承载座(2)的侧面开设有一个用于安装驱动组件的空腔，所述滑板(13)朝向辊轴体的侧壁固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)的底部穿过承载座(2)的顶部落入空腔内，所述连接块(12)的底部下方设有连接杆(10)，所述连接杆(10)的上端固定连接有推板(11)，所述推板(11)的上表面与连接块(12)相抵触，所述连接杆(10)的下端转动连接有传动轮(8)，所述传动轮(8)的下方设置有凸轮(7)，凸轮(7)沿空腔的腔壁两侧分别转动设置有1个，所述传动轮(8)的底部与凸轮(7)相抵触，且传动轮(8)可相对凸轮(7)转动。
3.根据权利要求2所述的便于调节高度的张力平衡辊装置，其特征在于：所述推板(11)与连接块(12)相互抵触的面均设有橡胶垫。
4.根据权利要求2所述的便于调节高度的张力平衡辊装置，其特征在于：两个所述凸轮(7)之间设置有转轴(6)，转轴(6)的两端分别与两个凸轮(7)固定连接。
5.根据权利要求2所述的便于调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢翅生，
申请(专利权)人：东莞市桐昌纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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