一种防裂布生产用定位紧固成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防裂布生产用定位紧固成型装置，包括操作台以及支撑架，所述支撑架安设于所述操作台上，所述支撑架上安设有自动成卷结构，所述操作台两侧安设有辅助定位结构，本实用新型专利技术涉及防裂布生产技术领域，通过在操作台上安设自动成卷结构，对卷轴的位置进行限位，并对布体进行张紧固定，同时配合辅助定位结构，对成品布体本身进行限位固定，使之在成卷过程中的运动轨迹保持稳定，结构简单、操作方便、提高成卷效率。

A kind of positioning and fastening forming device for the production of anti cracking cloth

【技术实现步骤摘要】
一种防裂布生产用定位紧固成型装置
本技术涉及防裂布生产
，具体为一种防裂布生产用定位紧固成型装置。
技术介绍
网格布是以中碱机织物为基础、经耐碱涂层处理而成，该产品强度高、耐碱性好，在保温系统中起着重要的结构作用，主要防止裂缝的产生。由于其优良的抗酸、耐碱、防腐等性能以及经纬向抗拉强度高，能使外墙保温系统所受的应力均匀分散，避免由于外冲力的碰撞、挤压所造成的整个保温结构的变形；使保温层有很高的抗冲力强度，并且易于施工和质量控制，在保温系统中起到“软钢筋”的作用，半成品网格布到成品网格布的过程中，需要经历上胶、烘干、固化、切边、收卷等一系列工艺，要求成型后的玻纤网格布沾胶均匀，含胶量合理，不移位，收卷整齐，然而现有的防裂网格布在收卷过程中，卷轴以及成品网格布不能得到有效的固定，容易出现卷轴的位移以及成品网格布在收卷过程中的偏移，使得成卷效果较差，残次率较高，影响产品质量，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种防裂布生产用定位紧固成型装置，解决了现有的防裂网格布在收卷过程中，卷轴以及成品网格布不能得到有效的固定，容易出现卷轴的位移以及成品网格布在收卷过程中的偏移，使得成卷效果较差，残次率较高，影响产品质量的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种防裂布生产用定位紧固成型装置，包括操作台以及支撑架，所述支撑架安设于所述操作台上，所述支撑架上安设有自动成卷结构，所述操作台两侧安设有辅助定位结构；所述自动成卷结构包括：动力收卷部、卷轴控制部以及张紧限位部，所述动力收卷部安设于所述支撑架上，所述卷轴控制部安设于所述支撑架上、且位于所述动力收卷部的相应位置上，所述张紧限位部安设于所述支撑架上、且位于所述卷轴控制部一侧；所述辅助定位结构包括：辅助控制部以及定位裁切部，所述辅助控制部安设于所述操作台两侧壁面上，所述定位裁切部安设于所述支撑架下侧壁面上。优选的，所述动力收卷部包括：卷轴、从动齿轮、矩型框、第一伺服电机以及主动齿轮；所述支撑架两侧壁面上端开设有一对结构相同半圆槽，所述卷轴两侧活动安置于一对所述半圆槽内，所述从动齿轮嵌装于所述卷轴一端上，所述矩型框一端与所述支撑架铰接，所述矩型框下侧壁面两端上分别开设有半圆形凹槽，所述第一伺服电机安设于所述支撑架一侧，所述嵌装于所述第一伺服电机的驱动端上，且与所述从动齿轮相啮合。优选的，所述卷轴控制部包括：直销丝杆模组、固定座以及限位环；所述直销丝杆模组安设于所述支撑架上，所述固定座安设于所述直销丝杆模组的可移动端上，所述限位环安设所述固定座上、且与所述卷轴的中心位置位于同一水平上。优选的，所述张紧限位部包括：一对结构相同的弹簧、门型架以及张紧辊；一对所述弹簧安设于所述支撑架侧壁上，所述门型架安设于一对所述弹簧上、且两端与一对所述弹簧相连接、所述张紧辊套装于所述门型架的横梁上。优选的，所述辅助控制部包括：一对结构相同的限位液压缸、一对结构相同的阻尼器以及一对结构相同的压紧轮；一对所述限位液压缸分别安设于所述操作台两侧壁面上，一对所述阻尼器分别安设于一对所述限位液压缸的活动端上，一对所述压紧轮分别安设于一对所述阻尼器下端上。优选的，所述定位裁切部包括：裁切槽、一对结构相同的液压推杆以及裁切刀；所述裁切槽安设于所述支撑架内、且位于所述卷轴一侧，一对所述液压推杆分别安设于所述支撑架内、且与所述裁切槽位置相互对应，所述裁切刀安设于一对所述液压推杆的活动端上。有益效果本技术提供了一种防裂布生产用定位紧固成型装置。具备以下有益效果：该防裂布生产用定位紧固成型装置，通过在操作台上安设自动成卷结构，对卷轴的位置进行限位，并对布体进行张紧固定，同时配合辅助定位结构，对成品布体本身进行限位固定，使之在成卷过程中的运动轨迹保持稳定，结构简单、操作方便、提高成卷效率，解决了现有的防裂网格布在收卷过程中，卷轴以及成品网格布不能得到有效的固定，容易出现卷轴的位移以及成品网格布在收卷过程中的偏移，使得成卷效果较差，残次率较高，影响产品质量的问题。附图说明图1为本技术所述一种防裂布生产用定位紧固成型装置的主视结构示意图。图2为本技术所述一种防裂布生产用定位紧固成型装置的局部放大结构示意图。图3为本技术所述一种防裂布生产用定位紧固成型装置的A-A位置的俯视结构示意图。图4为本技术所述一种防裂布生产用定位紧固成型装置的B-B位置的侧视结构示意图。图中：1-操作台；2-支撑架；3-卷轴；4-从动齿轮；5-矩型框；6-第一伺服电机；7-主动齿轮；8-直销丝杆模组；9-固定座；10-限位环；11-弹簧；12-门型架；13-张紧辊；14-限位液压缸；15-阻尼器；16-压紧轮；17-裁切槽；18-液压推杆；19-裁切刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。请参阅图1-4，本技术提供一种防裂布生产用定位紧固成型装置：实施例：由说明书附图1-4可知，本方案包括操作台1以及支撑架2，支撑架2安设于操作台1上，支撑架2上安设有自动成卷结构，操作台1两侧安设有辅助定位结构，在具体实施过程中，上述自动成卷结构包括：动力收卷部、卷轴控制部以及张紧限位部，其位置关系以及连接关系如下，动力收卷部安设于支撑架2上，卷轴控制部安设于支撑架2上、且位于动力收卷部的相应位置上，张紧限位部安设于支撑架2上、且位于卷轴控制部一侧；上述辅助定位结构包括：辅助控制部以及定位裁切部，其位置关系以及连接关系如下，辅助控制部安设于操作台1两侧壁面上，定位裁切部安设于支撑架2下侧壁面上，在使用时，通过在操作台1上安设的自动成卷结构上的卷轴3控制部，对卷轴3的位置进行限位，并利用张紧限位部对布体进行张紧固定，同时由动力收卷部提供收卷的动力，配合辅助定位结构上的辅助控制部，对操作台1上的成品布体本身进行限位固定，使之在成卷过程中的运动轨迹保持稳定，同时利用定位裁切部对收卷后的布卷与布体进行裁切，结构简单、操作方便、提高成卷效率；由说明书附图1-3可知，在具体实施过程中，上述动力收卷部包括：卷轴3、从动齿轮4、矩型框5、第一伺服电机6以及主动齿轮7，其位置关系以及连接关系如下，支撑架2两侧壁面上端开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防裂布生产用定位紧固成型装置，包括操作台(1)以及支撑架(2)，其特征在于，所述支撑架(2)安设于所述操作台(1)上，所述支撑架(2)上安设有自动成卷结构，所述操作台(1)两侧安设有辅助定位结构；/n所述自动成卷结构包括：动力收卷部、卷轴控制部以及张紧限位部，所述动力收卷部安设于所述支撑架(2)上，所述卷轴控制部安设于所述支撑架(2)上、且位于所述动力收卷部的相应位置上，所述张紧限位部安设于所述支撑架(2)上、且位于所述卷轴控制部一侧；/n所述辅助定位结构包括：辅助控制部以及定位裁切部，所述辅助控制部安设于所述操作台(1)两侧壁面上，所述定位裁切部安设于所述支撑架(2)下侧壁面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种防裂布生产用定位紧固成型装置，包括操作台(1)以及支撑架(2)，其特征在于，所述支撑架(2)安设于所述操作台(1)上，所述支撑架(2)上安设有自动成卷结构，所述操作台(1)两侧安设有辅助定位结构；
所述自动成卷结构包括：动力收卷部、卷轴控制部以及张紧限位部，所述动力收卷部安设于所述支撑架(2)上，所述卷轴控制部安设于所述支撑架(2)上、且位于所述动力收卷部的相应位置上，所述张紧限位部安设于所述支撑架(2)上、且位于所述卷轴控制部一侧；
所述辅助定位结构包括：辅助控制部以及定位裁切部，所述辅助控制部安设于所述操作台(1)两侧壁面上，所述定位裁切部安设于所述支撑架(2)下侧壁面上。


2.根据权利要求1所述的一种防裂布生产用定位紧固成型装置，其特征在于，所述动力收卷部包括：卷轴(3)、从动齿轮(4)、矩型框(5)、第一伺服电机(6)以及主动齿轮(7)；
所述支撑架(2)两侧壁面上端开设有一对结构相同半圆槽，所述卷轴(3)两侧活动安置于一对所述半圆槽内，所述从动齿轮(4)嵌装于所述卷轴(3)一端上，所述矩型框(5)一端与所述支撑架(2)铰接，所述矩型框(5)下侧壁面两端上分别开设有半圆形凹槽，所述第一伺服电机(6)安设于所述支撑架(2)一侧，所述嵌装于所述第一伺服电机(6)的驱动端上，且与所述从动齿轮(4)相啮合。


3.根据权利要求2所述的一种防裂布生产用定位紧固成型装置，其特征在于，所述卷轴控制部包括：直销丝杆模组(8)、固定座(9)以及限位环(10)；
所述直销丝杆模组(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永波，任剑锋，
申请(专利权)人：福建筑可丽建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35