【技术实现步骤摘要】
一种用于加气混凝土板材钢筋网片成型的出料装置
本技术涉及钢筋设备
,尤其涉及一种用于加气混凝土板材钢筋网片成型的出料装置。
技术介绍
当要制作钢筋网片时,最后一道工序就是出料,现有的出料装置结构较复杂,且出料都是人工进行出料搬运和整理,这样就导致工作效率慢,如果要提高效率势必就需要增加人工,这样人工成本就变大了,所以目前就是缺乏一种结构简单,能自动出料和整理的用于加气混凝土板材钢筋网片成型的出料装置。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题解决现有的出料装置结构较复杂,且出料都是人工进行出料搬运和整理,这样就导致工作效率慢,如果要提高效率势必就需要增加人工,这样人工成本就变大的问题,提供了一种用于加气混凝土板材钢筋网片成型的出料装置。(二)技术方案一种用于加气混凝土板材钢筋网片成型的出料装置,包括有支架,钢筋网片,支架1上设置有出料单元,出料单元下方设置有集料单元,出料单元包括架体,气缸,架体水平固定在支架上,架体的一端可转动地安装有主动辊,架体下表面设置有托板,托板的一侧与架体铰接,气缸的输出轴竖直向下设置且固定在架体上,托板与架体铰接的一侧同时与气缸的输出轴铰接。作为优选的技术方案,集料单元包括底板,底板的两侧各竖直固定有挡板,底部安装有滚轮。作为优选的技术方案,托板上且沿托板长度方向依次贯通有多个凹槽。作为优选的技术方案,凹槽的数目为6~10个。(三)有益效果本技术的有益效果是:钢筋网片由上一个装置进入该装置的出料单元,此时主动 ...
【技术保护点】
1.一种用于加气混凝土板材钢筋网片成型的出料装置,包括有支架(1),钢筋网片(12),其特征在于:所述支架(1)上设置有出料单元(2),所述出料单元(2)下方设置有集料单元(7),所述出料单元(2)包括架体(3),气缸(6),所述架体(3)水平固定在支架(1)上,所述架体(3)的一端可转动地安装有主动辊(4),所述架体(3)下表面设置有托板(5),所述托板(5)的一侧与架体(3)铰接,所述气缸(6)的输出轴竖直向下设置且固定在架体(3)上,所述托板(5)与架体(3)铰接的一侧同时与气缸(6)的输出轴铰接。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种用于加气混凝土板材钢筋网片成型的出料装置,包括有支架(1),钢筋网片(12),其特征在于:所述支架(1)上设置有出料单元(2),所述出料单元(2)下方设置有集料单元(7),所述出料单元(2)包括架体(3),气缸(6),所述架体(3)水平固定在支架(1)上,所述架体(3)的一端可转动地安装有主动辊(4),所述架体(3)下表面设置有托板(5),所述托板(5)的一侧与架体(3)铰接,所述气缸(6)的输出轴竖直向下设置且固定在架体(3)上,所述托板(5)与架体(3)铰接的一侧同时与气缸(6)的输出轴铰接。
技术研发人员:段文虎,
申请(专利权)人:湖州汇能新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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