【技术实现步骤摘要】
乳品废水深度脱氮工艺
本专利技术涉及脱氮工艺
,特别涉及一种乳品废水深度脱氮工艺。
技术介绍
随着人民生活质量的不断提高,对乳制品的需求量也越来越大,从而促进了乳品工业的快速发展。而随着乳制品生产规模的扩大,其生产加工过程中产生的废液排放量也越来越多。乳品废水中不仅含有大量的有机物,还含有颗粒物、胶体物质、营养物质等,如不妥善处理,将会对周边水体造成严重污染,目前通过废水处理工艺进行脱氮、脱磷处理。现有乳品废水脱氮工艺通常仅通过添加脱氮添加剂进行脱氮,具有脱氮效果差的缺陷。
技术实现思路
本专利技术提供一种乳品废水深度脱氮工艺,用以解决上述技术问题。一种乳品废水深度脱氮工艺,包括以下步骤:S1:水质检测及调节;S2:初步脱氮,包括依次进行的:厌氧处理、好氧处理、缺氧处理;S3:通过微生物脱氮进行二次脱氮处理。优选的,所述调节包括PH调节和温度调节,使得进入所述厌氧处理的废水的PH为7-8,温度为25-35℃;所述缺氧处理的废水的PH为7-8,温度为25-35℃。优选的,所述S2和S3均通过复合脱氮装置脱氮,所述复合脱氮装置包括:箱体,所述箱体内设有厌氧区域、好氧区域和缺氧区域,所述厌氧区域和好氧区域通过第一水管连通,所述好氧区域和缺氧区域通过第二水管连通;所述箱体内还设有生物脱氮区域,所述生物脱氮区域与缺氧区域通过第三水管连通。优选的,所述复合脱氮装置还包括:第一挡板、第二挡板、第三挡板,从左到右依次设置 ...
【技术保护点】
1.一种乳品废水深度脱氮工艺,其特征在于,包括以下步骤:/nS1:水质检测及调节;/nS2:初步脱氮,包括依次进行的:厌氧处理、好氧处理、缺氧处理;/nS3:通过微生物脱氮进行二次脱氮处理。/n
【技术特征摘要】
1.一种乳品废水深度脱氮工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1:水质检测及调节;
S2:初步脱氮,包括依次进行的:厌氧处理、好氧处理、缺氧处理;
S3:通过微生物脱氮进行二次脱氮处理。
2.根据权利要求1所述的乳品废水深度脱氮工艺,其特征在于,
所述调节包括PH调节和温度调节,使得进入所述厌氧处理的废水的PH为7-8,温度为25-35℃;
所述缺氧处理的废水的PH为7-8,温度为25-35℃。
3.根据权利要求1所述的乳品废水深度脱氮工艺,其特征在于,所述S2和S3均通过复合脱氮装置(1)脱氮,所述复合脱氮装置(1)包括:
箱体(11),所述箱体(11)内设有厌氧区域(141)、好氧区域(151)和缺氧区域(161),所述厌氧区域(141)和好氧区域(151)通过第一水管(12)连通,所述好氧区域(151)和缺氧区域(161)通过第二水管(13)连通;
所述箱体(11)内还设有生物脱氮区域,所述生物脱氮区域与缺氧区域(161)通过第三水管(17)连通。
4.根据权利要求3所述的乳品废水深度脱氮工艺,其特征在于,所述复合脱氮装置(1)还包括:
第一挡板(14)、第二挡板(15)、第三挡板(16),从左到右依次设置在所述箱体(11)内,第一挡板(14)靠近箱体(11)左侧设置,所述第一挡板(14)、第二挡板(15)、第三挡板(16)将箱体(11)左到右依次分为厌氧区域(141)、好氧区域(151)和缺氧区域(161),所述第一挡板(14)上部设有所述第一水管(12),所述第二挡板(15)上设有所述第二水管(13);
第四挡板(18)、第五挡板(19)、第六挡板(110),从左到右依次设置在所述箱体(11)内,所述第四挡板(18)位于第三挡板(16)右侧,所述第四挡板(18)、第五挡板(19)、第六挡板(110)将第五挡板(19)右侧和箱体(11)右侧之间依次分为:缓冲区域(181)、微生物预反应区域(191)、曝气反应区域(111)、沉淀区域(112),所述生物脱氮区域包括上述缓冲区域(181)、微生物预反应区域(191)、曝气反应区域(111)、沉淀区域(112),所述第四挡板(18)、第六挡板(110)上端开口,所述第五挡板(19)中部开口;
曝气连接管道(118),设置在曝气反应区域(111)下端,所述曝气连接管道(118)侧壁设有若干出气孔,所述曝气连接管道(118)与曝气装置连通;
所述第三水管(17)为三通管,一端连接在第三挡板(16)上与缺氧区域(161)连通,另两端分别伸入缓冲区域(181)和微生物预反应区域(191)。
5.根据权利要求4所述的乳品废水深度脱氮工艺,其特征在于,
第一驱动电机(113),设置在箱体(11)位于微生物预反应区域(191)顶端,所述第一驱动电机(113)的输出轴竖直朝下设置;
第一转轴(114),所述第一转轴(114)上部与箱体(11)上部转动连接,所述第一转轴(114)上端与第一驱动电机(113)输出轴固定连接,所述第一转轴(114)下部位于微生物预反应区域(191)内,且所述第一转轴(114)下部设有搅拌叶片(119);
所述缺氧区域(161)设置三相分离器;
好氧区域(151)设有加热器。
6.根据权利要求3所述的乳品废水深度脱氮工艺,其特征在于,
还包括第七挡板(115)和第四水管(116),一端与第五挡板(19)靠近第四挡板(18)的一侧上部固定连接,另一端与第四挡板(18)靠近第五挡板(19)的一侧下部固定连接,所述第四挡板(18)和第七挡板(115)之间为第一反应区(1151),所述第七挡板(115)和第五挡板(19)之间为第二反应区(1152);
所述微生物反应区域设有微生物填料,所述微生物填料包括:含有厌氧微生物的填料、含有好氧反微生物的填料,所述含有厌氧微生物的填料设置在第二反应区(1152),所述含有好氧微生物的填料设置在第一反应区(1151);
所述第三水管(17)伸入微生物预反应区域(191)的一端伸入第一反应区(1151);
所述第四水管(116)设置在第七挡板(115)下部,所述第四水管(116)连通第一反应区(1151)和第二反应区(1152);
所述第五挡板(19)中部开口设有第五水管(192),所述第五水管(192)连接有第五电磁阀。
7.根据权利要求3所述的乳品废水深度脱氮工艺,其特征在于,
所述第一水管(12)和第二水管(13)上均设有第一电磁阀,所述第三水管(17)上设有第二电磁阀;
所述复合脱氮装置(1)还包括:控制器,设置在箱体(11)外,分别与所述第一电磁阀、第二电磁阀连接,所述控制器还连接有电源;
所述生物脱氮区域设有回水管(117),所述回水管(117)与所述厌氧区域(141)连通,所述回水管(117)上设有第三电磁阀,所述第三电磁阀与控制器电连接;
所述第一水管(12)、第二水管(13)、第三水管(17)、回水管(117)均连接有流速传感器,所述生物脱氮区域的出水口设置氮含量检测装置,所述氮含量检测装置与控制器电连接;
所述厌氧区域(141)、好氧区域(151)、缺氧区域(161)、生物脱氮区域均设有液位传感器,所述液位传感器与控制器电连接。
8.根据权利要求7所述的乳品废水深度脱氮工艺,其特征在于,所述控制器通过供电电路与控...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘召利,塔怀忠,房丰华,
申请(专利权)人:刘召利,塔怀忠,房丰华,
类型:发明
国别省市:北京;11
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