煤气锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种煤气锅炉，主要有底座，加煤口，二次风口和一次风口Ⅰ，其特征是：该煤气锅炉内的气化室、燃烧室和换热室之间均设有炉墙，其下为彼此连通的气腔；在气化室和燃烧室之间的炉墙上侧设有煤气口；燃烧室下部设有一次风口Ⅱ；在所述的气腔下部有炉排，其上端与气化室一侧炉墙连接，下端与底座连接；炉排上设有推煤板。换热室内顶部和下部分别设有卧式锅筒，上锅筒下侧、下锅筒上侧各设有互相错开敝开炉墙。可实现煤气和未燃尽煤核在燃烧室同步高温燃尽。具有无腐蚀，灰中残炭量＜１０％，节煤＞１５％，热效率≥７８％特点。排尘量、排ＳＯ↓［２］量、烟气林格曼黑度等指标，均优于ＧＢ－１３２７１－２００１、《锅炉污染物排放标准》中一类区的规定。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种煤气锅炉，尤其涉及一种以散煤为燃料的煤气锅炉。
技术介绍
以散煤为燃料的煤气锅炉，只能烧褐煤，通风点火燃烧初期温度较低时，主要产以一氧化碳为主的煤气，经燃烧器高温燃烧后热烟气通至换热锅炉内，将其内的水加热生产热水或/和蒸汽。当气化炉内继续燃烧温度升高后，将锅炉产生的蒸汽，经气化炉下部和上侧部通入炉内，以降低炉温等。但是，产生的酸气变成酸后，在0.5-1年内会对炉造成严重腐蚀，影响生产的正常运行。现在，有些地方以型煤为燃料，但成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种煤气锅炉，防止气化炉(室)的腐蚀，同时减轻和防止对环境的污染。本技术的目的是通过如下技术方案予以实现一种煤气锅炉，主要包括底座、加煤口，二次风口和一次风口I，其特征在于该煤气锅炉内设有的气化室、燃烧室和换热室之间均设有炉墙，其下部为彼此连通的气腔；在气化室和燃烧室之间的炉墙上侧设有煤气口；燃烧室下部设有一次风口II；在所述气腔下面，设有倾斜式炉排，其上端与气化室一侧炉墙相连，下端与底座相连；在炉排上设有与炉体外部液压机相连的推煤板。上述的煤气锅炉，在其换热室内顶部和下部，分别设有卧式锅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤气锅炉，主要包括底座（１１），加煤口（１），二次风口（３）和一次风口Ⅰ（１４），其特征在于：Ａ、该煤气锅炉内设有的气化室（２）、燃烧室（５）和换热室（８）之间均设有炉墙，其下部为彼此连通的气腔；在气化室（２）和燃烧室（５）之间 的炉墙上侧设有煤气口（３）；燃烧室下部设有一次风口Ⅱ（１３）；Ｂ、在所述的气化室（２）和燃烧室（５）之间的气腔下面，设有倾斜式炉排（５），其上端与气化室一侧炉墙相连，下端与底座（１１）相连，在炉排（１５）上设有推煤板（１６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李富聪，
申请(专利权)人：李富聪，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]