【技术实现步骤摘要】
多点卸料的带式输送系统
：本专利技术属于粮食输送机械设备
，具体涉及一种多点卸料的带式输送系统。
技术介绍
：目前，粮食入库通常采用带式输送机来实现，随着粮库规模的不断扩大，一个粮库通常由多个粮仓组成，而在向粮仓储粮时，通常是从粮仓顶部向粮仓内送料，现有向粮仓送料通常是多条带式输送机倾斜逐条搭接实现多仓进料，搭接到最后总体高度很大，人行廊道还需做成倾斜的，繁琐、安全性差、不方便，或者采用刮板输送机实现仓顶进料，进料方便但动力消耗大，粮食易破碎。为解决现有技术问题，本申请人申请了专利号为ZL2016107624541”，专利名称为“皮带输送机抛料分配卸料器”的中国专利技术专利，该专利公开的抛料分配卸料器，可实现一台带式输送机同时对多个粮仓进行粮食入库，即在多个粮仓顶部设置一个带式输送机，该带式输送机上设置多个抛料分配卸料器，一个卸料器对应一个粮仓，实现一台带式输送机的多点卸料，当某个粮仓需要进粮入库时，只需将该粮仓对应的卸料器打开，带式输送机上运输的粮食从该卸料器进入粮仓。专利号为ZL2016107624541的...
【技术保护点】
1.一种多点卸料的带式输送系统，其特征在于：包括封闭机壳（1）及多点卸料带式输送机（2），所述的封闭机壳（1）布置在料仓的上方，所述的封闭机壳（1）的一端设置输送进料口（4），所述的封闭机壳（1）内设置有多点卸料带式输送机（2），所述的多点卸料带式输送机（2）包括从动滚筒（201）、输送带（203）、多个卸料点及驱动滚筒（202），从动滚筒（201）位于多点卸料带式输送机（2）的进料端，驱动滚筒（202）位于多点卸料带式输送机（2）的卸料端，所述的进料端与卸料端之间设置有多个卸料点，每个卸料点处都设置有四通式卸料装置（3），每个卸料点处都设置一个上升滚筒（204）及一个回落...
【技术特征摘要】
1.一种多点卸料的带式输送系统，其特征在于：包括封闭机壳（1）及多点卸料带式输送机（2），所述的封闭机壳（1）布置在料仓的上方，所述的封闭机壳（1）的一端设置输送进料口（4），所述的封闭机壳（1）内设置有多点卸料带式输送机（2），所述的多点卸料带式输送机（2）包括从动滚筒（201）、输送带（203）、多个卸料点及驱动滚筒（202），从动滚筒（201）位于多点卸料带式输送机（2）的进料端，驱动滚筒（202）位于多点卸料带式输送机（2）的卸料端，所述的进料端与卸料端之间设置有多个卸料点，每个卸料点处都设置有四通式卸料装置（3），每个卸料点处都设置一个上升滚筒（204）及一个回落滚筒（205），从动滚筒（201）、上升滚筒（204）、回落滚筒（205）及驱动滚筒（202）通过输送带（203）连接，回落滚筒（205）设置在上升滚筒（204）的下方，上升滚筒（204）与回落滚筒（205）之间形成落差，上升滚筒（204）及回落滚筒（205）将输送带（203）分为上位输送带（203）及下位输送带（203），上升滚筒（204）位于上位输送带（203）的出料端，回落滚筒（205）位于下位输送带（203）的起始端，所述的卸料端及每个卸料点的出料端均与料仓进料口连通，所述的卸料点处的上位输送带（203）的出料端与下位输送带（203）的起始端及料仓的进料口通过四通式卸料装置（3）连通。
2.根据权利要求1所述的多点卸料的带式输送系统，其特征在于：所述的多点卸料带式输送机（2）的数量为一个或多个，多点卸料带式输送机（2）的数量为多个时，多个多点卸料带式输送机（2）在封闭机壳（1）内串联连接，前一个多点卸料带式输送机（2）的卸料端的下方设置与其串联的后一个多点卸料带式输送机（2）的进料端，每个多点卸料带式输送机（2）的卸料端及卸料点均与料仓进料口连通，前一个多点卸料带式输送机（2）的卸料端通过四通式卸料装置（3）连通位于其下方的后一个多点卸料带式输送机（2）的进料端及料仓的进料口。
3.根据权利要求1所述的多点卸料的带式输送系统，其特征在于：所述的四通式卸料装置（3）包括卸料斗（31）、卸料器（32）、动力装置（33）及出料箱（34），所述的卸料斗（31）位于封闭机壳（1）内并与封闭机壳（）1紧固连接，所述的卸料斗（31）包括壳体（310），所述的壳体（310）为空心结构，其上端设置有进料口（311），其下端设置有抛料口（312），其两侧分别设置有卸料口（313），所述的卸料斗（31）的进料口（311）与多点卸料带式输送机（2）的卸料点处的上升滚筒（204）对应，或者卸料斗（31）的进料口（311）与前一个多点卸料带式输送机（2）的驱动滚筒（202）对应，两个卸料口（313）分别连通封闭机壳（1）两侧的出料箱（34），所述的出料箱（34）连接料仓的进料口，所述的抛料口（312）位于多点卸料带式输送机（2）的卸料点的下位输送带（203）的上方，或者抛料口（312）位于后一个多点卸料带式输送机（2）的进料端的上方，所述的壳体（310）内设置有两个进料通道（314）、两个卸料通道（315）及抛料通道（316），所述的两个进料通道（314）并列设置在壳体（310）上部，进料通道（314）连通进料口（311）与壳体（310）内腔，所述的抛料通道（316）位于壳体（310）下端中部，所述的抛料通道（316）连通抛料口（312）与壳体（310）内腔，所述的两个卸料通道（315）布置在抛料通道（316）的两侧，所述的卸料通道（315）连通卸料口（313）与壳体（310）内腔，所述的壳体（310）内设置有能够相对壳体（310）翻转的卸料器（32），所述的卸料器（32）与动力装置（33）连接，动力装置（33）为卸料器（32）的翻转提供动力，通过卸料器（32）的翻转实现两个进料通道（314）与抛料通道（316）连通或者两个进料通道（314）与两个卸料通道（315）的分别连通，当两个进料通道（314）与抛料通道（316）连通时前一个多点卸料带式输送机（2）输送的物料下落到与其连接的后一个多点卸料带式输送机（2）上继续输送，或者，多点卸料带式输送机（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：任守华，王凤成，夏朝勇，王中营，张法行，上官林波，朱明俊，郭永刚，孙慧男，
申请(专利权)人：中粮工科茂盛装备河南有限公司，郑州中粮科研设计院有限公司，河南茂盛机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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