往返回流式多向出料振动料盘、振动盘及其输料装置制造方法及图纸

一种往返回流式多向出料振动料盘、振动盘及其输料装置，其中，在所述料盘内设有互相独立的沿所述料盘的盘内壁螺旋上升的第一螺旋轨道至第N螺旋轨道，其中，N是大于等于2的整数，每条所述螺旋轨道的出口段与所述料盘的上圆相切，用于与相对应的往返式直线送料器的往返式直线送料轨道的入口对接；将与往返式直线送料轨道的回流口相交的，且高于所述回流口的一段螺旋轨道截断，并在该截断处设置一桥轨，在所述桥轨的上表面设有过渡螺旋轨道，所述过渡螺旋轨道将被截断的螺旋轨道连通，在桥轨的下方设有与所述回流口相连接的回流部，所述回流部的上表面与所述桥轨的下表面之间的间隙被设置成大于一颗器件的厚度。本发明专利技术具有可以与往返式直线送器对接的优点。

Reciprocating multi direction discharge vibrating plate, vibrating plate and its conveying device

【技术实现步骤摘要】
往返回流式多向出料振动料盘、振动盘及其输料装置
本专利技术涉及一种往返回流式多向出料振动料盘、振动盘及其输料装置。
技术介绍
现有的振动出料装置大都是单轨道出料的，这种振动出料装置由于是单轨道的，因此存在出料效率有限等缺点，单轨道出料装置已无法满足客户的大批量生产的需求，一般要想提高出料速率，唯有增加振动出料装置的数量，但是这样一来，不仅机器的成本增加，而且也需要更大的面积用于容纳机台，同时也需要更多的人工用于操作机台，整体的生产成本就提高了。中国专利文献CN107777255A公开了一种利用多出料型压电输送装置输料的方法及多出料型压电输送装置，其中，多出料型压电输送装置包括底板，设置在所述底板上的圆振振源，由所述圆振振源带动且设置在所述圆振振源上的料盘，所述料盘内设有至少两个互相独立的螺旋轨道，每个螺旋轨道的出口对应连接一个往返式直线送料轨道，每个所述往返式直线送料轨道由对应的直振振源驱动。这种多出料型压电输送装置虽然具有输料效率更高，料盘的利用率也更高，成本更低的优点，这种多出料型压电输送装置只适合于单向出料的往返式直线送料轨道使用，对于往返式直线送器就不太适用，这是因为在现有圆振的料盘外观直径不变的情况下，要实现与往返式直线送器的回轨道的对接难于实现。
技术实现思路
为了克服上述问题，专利技术向社会提供一种可以与往返式直线送器对接的往返回流式多向出料振动料盘。本专利技术的另一个目的是向社会提供一种可以与往返式直线送器对接的振动盘。本专利技术的第三个目的是是向社会提供一种可以与往返式直线送器对接的输料装置。本专利技术的技术方案是：提供一种往返回流式多向出料振动料盘，在所述料盘内设有互相独立的沿所述料盘的盘内壁螺旋上升的第一螺旋轨道至第N螺旋轨道，其中，N是大于等于2的整数，每条所述螺旋轨道的出口段与所述料盘的上圆相切，用于与相对应的往返式直线送料器的往返式直线送料轨道的入口对接；将与往返式直线送料轨道的回流口相交的，且高于所述回流口的一段螺旋轨道截断，并在该截断处设置一桥轨，在所述桥轨的上表面设有过渡螺旋轨道，所述过渡螺旋轨道将被截断的螺旋轨道连通，在桥轨的下方设有与所述回流口相连接的回流部，所述回流部的上表面与所述桥轨的下表面之间的间隙被设置成大于一颗器件的厚度。作为对本专利技术的改进，在所述回流槽的上表面上设有若干器件导向回流槽。作为对本专利技术的改进，所述器件导向回流槽的方向尽可能与圆盘送料方向F同向设置。作为对本专利技术的改进，所述过渡螺旋轨道的宽度为一颗器件的厚度的1-1.2倍。作为对本专利技术的改进，在所述桥轨上设有与回流部相通过的通槽，所述通槽与所述过渡螺旋轨道之间形成一道棱边，所述棱边的高度小于器件的厚度。作为对本专利技术的改进，在所述桥轨上设有与回流部相通过的通槽，所述通槽与所述过渡螺旋轨道之间设有棱边，所述棱边的高度小于器件的厚度。作为对本专利技术的改进，在所述料盘的盘底上设有除静电装置。作为对本专利技术的改进，所述除静电装置包括底板，在所述底板的上底面上设有向上的凸起，所述凸起的圆周通过弧面与所述底板圆周过渡连接构成中间高边沿低的回旋体；在所述底板的下底面上设有可与外置的离子风源相连接的环形槽，在所述底板的圆周侧面上设有若干向同一方向斜向布置的出气孔，所述出气孔的内端与所述环形槽贯通。作为对本专利技术的改进，所述若干向同一方向斜向布置的出气孔为与基圆D的圆周切向分布。作为对本专利技术的改进，所述出气孔为顺时针分布或逆时针分布。作为对本专利技术的改进，所述基圆D的直径大于等于环形槽外圈尺寸的80%，小于等于环形槽外圈尺寸的50%。作为对本专利技术的改进，在所述底板的下底面的一侧的外圈设有台阶。作为对本专利技术的改进，在正对于所述凸起的底板的下底面的一侧设有一空腔部。本专利技术还提供一种往返回流式多向出料振动盘，包括振动源和位于所述振动源上的料盘，所述料盘是上述的往返回流式多向出料振动料盘。本专利技术还提供一种输料装置，包含有上述的往返回流式多向出料振动盘。本专利技术由于采用了将与往返式直线送料轨道的回流口相交的，且高于所述回流口的一段螺旋轨道截断，并在该截断处设置一桥轨，在所述桥轨的上表面设有过渡螺旋轨道，所述过渡螺旋轨道将被截断的螺旋轨道连通，在桥轨的下方设有与所述回流口相连接的回流部，所述回流部的上表面与所述桥轨的下表面之间的间隙被设置成大于一颗器件的厚度。这样不仅可以实现可以与往返式直线送器对接，还可以达到回流的器件在不受阻的情况下返回料盘内。附图说明图1是本专利技术输料装置的立体结构示意图。图2是图1中A处的放大结构示意图。图3是图1中的料盘分解结构示意图。图4是图3组合后的立体结构示意图。图5是图4中的B处的放大结构示意图。图6是图4中的C处的放大结构示意图。图7是图3的平面结构示意图。图8是图7中D处放大结构示意图。图9是专利技术中的消除静电装置的主视结构示意图。图10是图9的左视结构示意图。图11是图10的A-A剖面结构示意图。图12是图11的E处放大结构示意图。图13是图9的B-B剖面结构示意图。图14是图9的正面立体结构示意图。图15是图9的背面立体结构示意图。具体实施方式为了使专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对专利技术进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释专利技术，并不用于限定专利技术。请参见图1和图2，图1和图2揭示的是一种输料装置，包括往返回流式多向出料振动盘100（本实施例中，仅以双向出料振动盘为例加以说明，实际上，本专利技术所述的内容同样适用于三向出料或四向出料，或更多向出料的振动盘，这里不加以详细叙述），所述往返回流式多向出料振动盘100包括振动源10和位于所述振动源10上的料盘20，所述振动源10为圆振振动源；往返式直线送料器4，所述往返式直线送料器4包括第一往返式直线送料器30和第二往返式直线送料器40；所述第一往返式直线送料器30包括第一直振源32和位于第一直振源32上的第一往返式直线送料轨道31；第二往返式直线送料器40，所述第二往返式直线送料器40包括第二直振源42和位于第二直振源42上的第二往返式直线送料轨道41；第一往返式直线送料器30和第二往返式直线送料器40的结构相同，其具体结构可以参见中国专利ZL201611071587.0所公开的内容，在这里不再赘述；所述料盘20具有下述的结构特征。在本实施中，往返回流式多向出料振动盘100结构为逆时针方向，故图1中的整体结构为逆时针布局。当然往返回流式多向出料振动盘100也可以设计成顺时针方向的结构。在图2中，往返式直线送料器4的回流轨道91外侧设有回流轨道防溅板92，设置回流轨道91的目的是便于送料轨道上选别后被剔除的器件再返回到料盘20的回流部52内。设置回流轨道防溅板92目的是防止被剔除的器件被气吹出到往返式直线送料器4外面去。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种往返回流式多向出料振动料盘，在所述料盘（20）内设有互相独立的沿所述料盘（20）的盘内壁螺旋上升的第一螺旋轨道（21）至第N螺旋轨道，其中，N是大于等于2的整数，每条所述螺旋轨道的出口段（3）与所述料盘（20）的上圆相切，用于与相对应的往返式直线送料器（4）的往返式直线送料轨道的入口（411）对接；其特征在于：将与往返式直线送料轨道的回流口（412）相交的，且高于所述回流口（412）的一段螺旋轨道截断，并在该截断处设置一桥轨（5），在所述桥轨（5）的上表面设有过渡螺旋轨道（51），所述过渡螺旋轨道（51）将被截断的螺旋轨道连通，在桥轨（5）的下方设有与所述回流口（412）相连接的回流部（52），所述回流部（52）的上表面与所述桥轨（5）的下表面之间的间隙被设置成大于一颗器件的厚度。/n

【技术特征摘要】
1.一种往返回流式多向出料振动料盘，在所述料盘（20）内设有互相独立的沿所述料盘（20）的盘内壁螺旋上升的第一螺旋轨道（21）至第N螺旋轨道，其中，N是大于等于2的整数，每条所述螺旋轨道的出口段（3）与所述料盘（20）的上圆相切，用于与相对应的往返式直线送料器（4）的往返式直线送料轨道的入口（411）对接；其特征在于：将与往返式直线送料轨道的回流口（412）相交的，且高于所述回流口（412）的一段螺旋轨道截断，并在该截断处设置一桥轨（5），在所述桥轨（5）的上表面设有过渡螺旋轨道（51），所述过渡螺旋轨道（51）将被截断的螺旋轨道连通，在桥轨（5）的下方设有与所述回流口（412）相连接的回流部（52），所述回流部（52）的上表面与所述桥轨（5）的下表面之间的间隙被设置成大于一颗器件的厚度。


2.根据权利要求1所述的往返回流式多向出料振动料盘，其特征在于：在所述回流槽（52）的上表面上设有若干器件导向回流槽（521）。


3.根据权利要求2所述的往返回流式多向出料振动料盘，其特征在于：所述器件导向回流槽（521）的方向尽可能与圆盘送料方向（F）同向设置。


4.根据权利要求1或2或3所述的往返回流式多向出料振动料盘，其特征在于：所述过渡螺旋轨道（51）的宽度为一颗器件的厚度的1-1.2倍。


5.根据权利要求4所述的往返回流式多向出料振动料盘，其特征在于：在所述桥轨（5）上设有与回流部（52）相通过的通槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：史续强，
申请(专利权)人：深圳市晶展鑫电子设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44