一种胶囊镀膜封装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种胶囊镀膜封装装置，涉及药业制备技术领域，包括机架和底座，机架底端通过螺栓固定安装有底座，机架内部顶端通过螺栓固定安装有丝杆升降机，丝杆升降机底端通过螺栓固定安装有安装框架，安装框架内部通过螺栓固定安装有伺服电机，安装框架一侧通过螺栓转动连接有转动轮，安装框架底端通过螺栓固定安装有支架，支架左右两侧之间转动连接有加热组件，加热组件包括中空转轴、加热板、耐热橡胶和蓄电池，支架左右两侧之间转动连接有中空转轴，中空转轴与转动轮之间固定设置有皮带。该种胶囊镀膜封装装置能够提高了胶囊壳与铝箔薄膜的密封效果，同时减少了人工操作引起的细菌的污染，另一方面也降低了劳动强度。

A packaging device for capsule coating

【技术实现步骤摘要】
一种胶囊镀膜封装装置
本技术涉及药业制备
，具体是一种胶囊镀膜封装装置。
技术介绍
现有的胶囊镀膜封装装置仅采用压制的方法将胶囊壳与铝箔薄膜紧贴在一起而实现密封，经常会发生相互挤压造成板装胶囊变形漏气现象，胶囊暴露在空气中的胶囊与细菌接触，影响服药者的健康的问题；且现有的胶囊镀膜封装装置大多都是手工或半自动生产过程，手工生产过程达不到相应的卫生要求，非常的不卫生，容易间接的对里面的胶囊造成污染同时也浪费了时间，增大了人工成本，而且使用半自动生产过程通常使用一个伺服电机双向传送，需要控制伺服电机随着工作人员正反传输调整，频繁操作下容易导致卡死，维修率较高，不利于长期有序的生产的问题。
技术实现思路
本技术旨在于解决
技术介绍
中存在的缺点，提供一种胶囊镀膜封装装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种胶囊镀膜封装装置，包括机架和底座，所述机架底端通过螺栓固定安装有底座，所述机架内部顶端通过螺栓固定安装有丝杆升降机，所述丝杆升降机底端通过螺栓固定安装有安装框架，所述安装框架内部通过螺栓固定安装有伺服电机，所述安装框架一侧通过螺栓转动连接有转动轮，所述安装框架底端通过螺栓固定安装有支架，所述支架左右两侧之间转动连接有加热组件，所述加热组件包括中空转轴、加热板、耐热橡胶和蓄电池，所述支架左右两侧之间转动连接有中空转轴，所述中空转轴与转动轮之间固定设置有皮带，所述中空转轴外侧通过螺栓固定安装有若干个加热板，所述加热板外侧紧密贴合有耐热橡胶，所述中空转轴内部通过螺栓固定安装有蓄电池，所述底座上方通过螺栓固定安装有正向电动滚轮，所述底座上方通过螺栓固定安装有反向电动滚轮。进一步的，所述加热板在中空转轴外侧呈圆环状均匀排列设置。进一步的，所述伺服电机的动力输出端与转动轮之间转动连接，且伺服电机通过转动轮与皮带带电中空转轴转动连接。进一步的，所述中空转轴外侧使用与加热板配套使用的恒温控制器，且加热板均与蓄电池之间呈电性连接。进一步的，所述正向电动滚轮与反向电动滚轮的排列比例为1：1，且正向电动滚轮与反向电动滚轮顶部位于同一水平线上。进一步的，所述机架正面设有与正向电动滚轮、电动滚轮、丝杆升降机、伺服电机和加热板配套使用的PLC控制器。有益效果：1、本实用优点在于丝杆升降机向下压制使耐热橡胶与需要封装的胶囊壳接触，然后耐热橡胶对需要封装的胶囊壳进行镀膜封装后的履平过程，从而避免镀膜封装不完全的情况，降低了次品的生产率，同时中空转轴外侧呈圆环状均匀排列设置的加热板能够对原料进行预热，使其制备的胶囊壳与铝箔薄膜提升了热裱的效果，从而提高了胶囊壳与铝箔薄膜的密封效果。2、其次，使用者将需要封装的胶囊壳放置在底座上，接着通过正向电动滚轮自动传送胶囊壳，当胶囊壳封装完成后，正向电动滚轮停止工作，然后反向电动滚轮启动自动输出封装完成的送胶囊壳，不容易损坏、传送运载能力强，避免了现有的胶囊镀膜封装装置通常使用一个伺服电机双向传送，需要控制伺服电机随着工作人员正反传输调整，频繁操作下容易造成卡死，导致传送运载能力差的情况，同时自调节能力强的优点减少了人工操作引起的细菌的污染，另一方面也降低了劳动强度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的安装框架局部示意图。图3为本技术的加热组件剖面示意图。图4为本技术的底座整体示意图。图1-4中：机架-1、底座-2、正向电动滚轮-201、反向电动滚轮-202、丝杆升降机-3、安装框架-4、伺服电机-401、转动轮-402、支架-403、皮带-404、加热组件-5、中空转轴-501、加热板-502、耐热橡胶-503、蓄电池-504。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，本实施例提供的一种胶囊镀膜封装装置，包括机架1和底座2，机架1底端通过螺栓固定安装有底座2，机架1内部顶端通过螺栓固定安装有丝杆升降机3，丝杆升降机3底端通过螺栓固定安装有安装框架4，安装框架4内部通过螺栓固定安装有伺服电机401，安装框架4一侧通过螺栓转动连接有转动轮402，安装框架4底端通过螺栓固定安装有支架403，支架403左右两侧之间转动连接有加热组件5；加热组件5包括中空转轴501、加热板502、耐热橡胶503和蓄电池504，支架403左右两侧之间转动连接有中空转轴501，中空转轴501与转动轮402之间固定设置有皮带404，中空转轴501外侧通过螺栓固定安装有若干个加热板502，加热板502外侧紧密贴合有耐热橡胶503，中空转轴501内部通过螺栓固定安装有蓄电池504，底座2上方通过螺栓固定安装有正向电动滚轮201，底座2上方通过螺栓固定安装有反向电动滚轮202。进一步的，机架1正面设有与正向电动滚轮201、电动滚轮202、丝杆升降机3、伺服电机401和加热板502配套使用的PLC控制器，当胶囊壳封装完成后，正向电动滚轮201停止工作，然后反向电动滚轮202启动自动输出封装完成的送胶囊壳，不容易损坏、传送运载能力强，避免了现有的胶囊镀膜封装装置通常使用一个伺服电机双向传送，需要控制伺服电机随着工作人员正反传输调整，频繁操作下容易造成卡死，导致传送运载能力差的情况，同时自调节能力强的优点减少了人工操作引起的细菌的污染，另一方面也降低了劳动强度,同时通过PLC控制器形成集中化控制。进一步的，加热板502在中空转轴501外侧呈圆环状均匀排列设置，通过中空转轴501外侧呈圆环状均匀排列设置的加热板502能够对原料进行预热，使其制备的胶囊壳与铝箔薄膜提升了热裱的效果，从而提高了胶囊壳与铝箔薄膜的密封效果。进一步的，伺服电机401的动力输出端与转动轮402之间转动连接，且伺服电机401通过转动轮402与皮带404带电中空转轴501转动连接，伺服电机401通过转动轮402与皮带404带电中空转轴501转动连接，接着PLC控制器控制着加热板502开启，接着丝杆升降机3向下压制，然后耐热橡胶503对需要封装的胶囊壳进行镀膜封装后的履平过程，从而避免镀膜封装不完全的情况，降低了次品的生产率。进一步的，中空转轴501外侧使用与加热板502配套使用的恒温控制器，且加热板502均与蓄电池504之间呈电性连接，通过恒温控制器控制加热板502的工作温度，避免温度过高烧坏铝箔薄膜。其中，蓄电池504为可充式蓄电池，内置避免了线路的缠绕，更加美观。其中，恒温控制器信号端与PLC控制器信号端信号连接。进一步的，正向电动滚轮201与反向电动滚轮202的排列比例为1：1，且正向电动滚轮201与反向电动滚轮202顶部位于同一水平线上，首先使用者本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶囊镀膜封装装置，包括机架(1)和底座(2)，所述机架(1)底端通过螺栓固定安装有底座(2)，其特征在于，所述机架(1)内部顶端通过螺栓固定安装有丝杆升降机(3)，所述丝杆升降机(3)底端通过螺栓固定安装有安装框架(4)，所述安装框架(4)内部通过螺栓固定安装有伺服电机(401)，所述安装框架(4)一侧通过螺栓转动连接有转动轮(402)，所述安装框架(4)底端通过螺栓固定安装有支架(403)，所述支架(403)左右两侧之间转动连接有加热组件(5)，所述加热组件(5)包括中空转轴(501)、加热板(502)、耐热橡胶(503)和蓄电池(504)，所述支架(403)左右两侧之间转动连接有中空转轴(501)，所述中空转轴(501)与转动轮(402)之间固定设置有皮带(404)，所述中空转轴(501)外侧通过螺栓固定安装有若干个加热板(502)，所述加热板(502)外侧紧密贴合有耐热橡胶(503)，所述中空转轴(501)内部通过螺栓固定安装有蓄电池(504)，所述底座(2)上方通过螺栓固定安装有正向电动滚轮(201)，所述底座(2)上方通过螺栓固定安装有反向电动滚轮(202)。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶囊镀膜封装装置，包括机架(1)和底座(2)，所述机架(1)底端通过螺栓固定安装有底座(2)，其特征在于，所述机架(1)内部顶端通过螺栓固定安装有丝杆升降机(3)，所述丝杆升降机(3)底端通过螺栓固定安装有安装框架(4)，所述安装框架(4)内部通过螺栓固定安装有伺服电机(401)，所述安装框架(4)一侧通过螺栓转动连接有转动轮(402)，所述安装框架(4)底端通过螺栓固定安装有支架(403)，所述支架(403)左右两侧之间转动连接有加热组件(5)，所述加热组件(5)包括中空转轴(501)、加热板(502)、耐热橡胶(503)和蓄电池(504)，所述支架(403)左右两侧之间转动连接有中空转轴(501)，所述中空转轴(501)与转动轮(402)之间固定设置有皮带(404)，所述中空转轴(501)外侧通过螺栓固定安装有若干个加热板(502)，所述加热板(502)外侧紧密贴合有耐热橡胶(503)，所述中空转轴(501)内部通过螺栓固定安装有蓄电池(504)，所述底座(2)上方通过螺栓固定安装有正向电动滚轮(201)，所述底座(2)上方通过螺栓固定安装有反向电动滚轮(202)。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨爱民，
申请(专利权)人：江西品信药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36