一种包装机械压料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及机械设备技术领域，公开了一种包装机械压料装置，包括输送待压产品的辊轴传送带、限位机构、转运机构、对包装盒进行定位的定位机构和下压机构，所述转运机构位于辊轴传送带和定位机构之间，并且转运机构的移动端能够分别与辊轴传送带的输出端和定位机构相对接，下压机构位于定位机构的旁侧，转运机构包括旋动组件、支撑组件和夹料组件，定位机构包括承托组件和调节组件，承托组件呈水平设置在旋动组件的旁侧，调节组件安装在承托组件的顶部上，本发明专利技术能够避免了产品在横向移动时产品外壳被损坏的情况发生，提高了产品生产质量，且能够对待压产品起到一定的缓冲作用，避免待压产品出现损坏影响其后序的包装工序。

A pressing device for packaging machinery

【技术实现步骤摘要】
一种包装机械压料装置
本专利技术涉及机械设备
，具体是涉及一种包装机械压料装置。
技术介绍
包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。包装为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称，也指为达到上述目的在采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动，营销型包装侧重策划策略，成为广义的包装。现阶段产品外壳包装基本采用机械自动化完成，其中压料即产品压入包装盒是重要一环节；目前市场上虽然出现机械化的压料机构，但都结构复杂且横向完成产品包装，包括其中的压料环节，该类包装机械在整个包装过程中横向移动产品进行，很可能导致产品外壳被损坏，影响产品质量，且市场上现有的机械化的压料机构，难以对待压缩的产品起到一定的缓冲作用，从而易导致待压缩产品出现损坏影响其后序的包装工序；为此，我们提出了一种包装机械压料装置来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种包装机械压料装置，以解决现有技术中机械化的压料机构易导致产品外壳被损坏，影响产品质量，且无法对待压缩的产品起到一定的缓冲作用，从而易导致待压缩产品出现损坏的技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供以下技术方案：一种包装机械压料装置，包括输送待压产品的辊轴传送带、限位机构、转运机构、对包装盒进行定位的定位机构和下压机构，所述转运机构位于辊轴传送带和定位机构之间，并且转运机构的移动端能够分别与辊轴传送带的输出端和定位机构相对接，所述限位机构呈竖直设置在靠近辊轴传送带输出端的底部处，所述下压机构位于定位机构的旁侧，所述转运机构包括旋动组件、支撑组件和夹料组件，旋动组件呈竖直设置在辊轴传送带和定位机构之间，支撑组件安装在旋动组件的顶部，夹料组件呈水平固定在支撑组件的顶部，所述定位机构包括承托组件和调节组件，承托组件呈水平设置在旋动组件的旁侧，调节组件安装在承托组件的顶部上。优选的，所述限位机构包括支撑座架、驱动电机、调节齿盘和两个拨正组件，所述支撑座架呈口字型结构且竖直设置在辊轴传送带的底部，驱动电机呈竖直安装在支撑座架的顶部下方且其输出端与调节齿盘固定连接，两个拨正组件呈对称设置在支撑座架上，两个拨正组件的顶端均突出于辊轴传送带的顶部设置。优选的，每个拨正组件均包括滑棱、齿条和移动臂，滑棱与支撑座架的顶部固定连接，齿条滑动安装在滑棱上且与调节齿盘啮合，移动臂呈L型结构竖直设置在支撑座架的顶部，并且移动臂的一端与齿条固定连接。优选的，所述旋动组件包括转台基座、旋转柱、承载盘、第一驱动气缸、固定板和连接座，转台基座设置在辊轴传送带和承托组件之间，旋转柱呈竖直安装在转台基座上且与转台基座的输出端固定连接，承载盘呈水平固定在旋转柱的顶部，固定板的后端与旋转柱的外侧壁固定连接，第一驱动气缸通过固定板呈竖直设置在旋转柱的外侧壁上，并且第一驱动气缸的输出端与连接座固定连接，支撑组件固定在承载盘的顶部上，并且支撑组件的后端与连接座固定连接。优选的，所述支撑组件包括转运板、U型支撑座和转轴，转运板上设有开槽，U型支撑座呈竖直位于开槽内且其底部与承载盘固定连接，转轴的两端分别穿过U型支撑座的两端与开槽的两槽壁转动连接，连接座固定在转运板的后端底壁上。优选的，所述夹料组件包括第二驱动气缸、连动座、两个联动臂、两个固定件和两个夹料条，第二驱动气缸呈水平安装在转运板的前端顶部上，两个固定件分别抵触在第二驱动气缸的前后两端且均与转运板固定连接，连动座固定在第二驱动气缸的输出端上，两个夹料条呈对称设置在转运板的前端上，并且每个夹料条的后端均转动安装转运板上，两个联动臂呈对称设置，并且每个联动臂的一端均与一个夹料条的中端部固定连接，每个联动臂的另一端均与连动座的一端铰接。优选的，所述承托组件包括电缸、承托块和移动料板，电缸呈水平设置在下压机构的旁侧，承托块与电缸的移动端固定连接，移动料板呈矩形结构且与承托块的顶部固定连接，调节组件固定在移动料板上。优选的，所述调节组件包括两个抵触部件，两个抵触部件呈对角设置在移动料板上，每个抵触部件均包括L型卡触板、滑动块、螺栓、垫圈和螺母，L型卡触板与包装盒的一角抵触，滑动块与L型卡触板固定连接且与移动料板滑动配合，移动料板上设有供滑动块固定的调节孔，螺栓的底端依次贯穿滑动块和调节孔，垫圈套装在螺栓的底端上，螺母与螺栓锁紧配合。优选的，所述下压机构包括第三驱动气缸、承重架、下移板、抵压板、压头和两个减压组件，承重架呈竖直设置在电缸的旁侧，第三驱动气缸呈竖直固定在承重架的顶部且其输出端与下移板固定连接，抵压板与下移板平行设置且位于下移板的正下方，两个减压组件呈对称设置在下移板上，压头固定在抵压板的底部上。优选的，每个所述减压组件均包括导轴和弹簧，导轴呈竖直设置且其顶端与承重架的顶部固定连接，下移板和抵压板均滑动设置在导轴上，弹簧套设在导轴上且位于下移板和抵压板之间。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：(1)通过待压产品在辊轴传送带上进行输送，当待压产品移动至靠近辊轴传送带的输出端处时，驱动电机驱动调节齿盘转动，带动与调节齿盘啮合的两个齿条在两个滑棱上相对移动，故而带动分别与两个齿条固定连接的移动臂相对移动，对辊轴传送带上的待压产品在转运前进行拨正，防止其在辊轴传送带上移动时出现偏差，影响转运机构对其进行转运，当两个移动臂完成对待压产品的拨正后，第二驱动气缸驱动与其输出端固定连接的连动座向后移动，带动与连动座两端铰接的两个联动臂相对移动，故而使两个夹料条相对移动对待压产品进行夹持，转台基座驱动旋转柱转动，带动通过U型支撑座固定在承载盘顶部的转运板向移动料板转动，当两个夹料条的前端位于移动料板的正上方时，通过第一驱动气缸驱动与其输出端固定连接的连接座上移，带动与连接座固定连接的转动板在转轴的轴线上进行转动，使位于转动板前端上的两个夹料条内的待压产品下移至移动料板上的包装盒的正上方，通过第二驱动气缸的输出端前伸，将两个夹料条内的待压产品送至包装盒内，完成自动化转运工序，从而与现有技术相比，避免了产品在横向移动时产品外壳被损坏的情况发生，提高了产品生产质量；(2)当待压产品转运至包装盒内时，电缸驱动移动料板上的包装盒向下压机构移动，通过第三驱动气缸驱动与其输出端固定连接的下移板下移，在两个弹簧自身的弹性作用下，带动抵压板和与抵压板固定连接的压头缓缓下移，从而实现对待压产品起到一定的缓冲作用，避免待压产品出现损坏影响其后序的包装工序；(3)通过滑动块与L型卡触板固定连接且与移动料板滑动配合，能够实现根据包装盒的大小，调节L型卡触板在调节孔上的位置，随后，利用螺栓、垫圈及螺母之间的锁紧配合，实现对L型卡触板的快速定位，在两个L型卡触板的对角设计下，实现对包装盒进行快速定位步骤，间接满足不同尺寸的待压产品包装作业，提高了设备的实用性能。附图说明图1为本专利技术的第一角度立体结构示意图；图2为本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装机械压料装置，其特征在于：包括输送待压产品的辊轴传送带(1)、限位机构(2)、转运机构(3)、对包装盒(6)进行定位的定位机构(4)和下压机构(5)，所述转运机构(3)位于辊轴传送带(1)和定位机构(4)之间，并且转运机构(3)的移动端能够分别与辊轴传送带(1)的输出端和定位机构(4)相对接，所述限位机构(2)呈竖直设置在靠近辊轴传送带(1)输出端的底部处，所述下压机构(5)位于定位机构(4)的旁侧，所述转运机构(3)包括旋动组件(31)、支撑组件(32)和夹料组件(33)，旋动组件(31)呈竖直设置在辊轴传送带(1)和定位机构(4)之间，支撑组件(32)安装在旋动组件(31)的顶部，夹料组件(33)呈水平固定在支撑组件(32)的顶部，所述定位机构(4)包括承托组件(41)和调节组件(42)，承托组件(41)呈水平设置在旋动组件(31)的旁侧，调节组件(42)安装在承托组件(41)的顶部上。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装机械压料装置，其特征在于：包括输送待压产品的辊轴传送带(1)、限位机构(2)、转运机构(3)、对包装盒(6)进行定位的定位机构(4)和下压机构(5)，所述转运机构(3)位于辊轴传送带(1)和定位机构(4)之间，并且转运机构(3)的移动端能够分别与辊轴传送带(1)的输出端和定位机构(4)相对接，所述限位机构(2)呈竖直设置在靠近辊轴传送带(1)输出端的底部处，所述下压机构(5)位于定位机构(4)的旁侧，所述转运机构(3)包括旋动组件(31)、支撑组件(32)和夹料组件(33)，旋动组件(31)呈竖直设置在辊轴传送带(1)和定位机构(4)之间，支撑组件(32)安装在旋动组件(31)的顶部，夹料组件(33)呈水平固定在支撑组件(32)的顶部，所述定位机构(4)包括承托组件(41)和调节组件(42)，承托组件(41)呈水平设置在旋动组件(31)的旁侧，调节组件(42)安装在承托组件(41)的顶部上。


2.根据权利要求1所述的一种包装机械压料装置，其特征在于：所述限位机构(2)包括支撑座架(21)、驱动电机(22)、调节齿盘(23)和两个拨正组件(24)，所述支撑座架(21)呈口字型结构且竖直设置在辊轴传送带(1)的底部，驱动电机(22)呈竖直安装在支撑座架(21)的顶部下方且其输出端与调节齿盘(23)固定连接，两个拨正组件(24)呈对称设置在支撑座架(21)上，两个拨正组件(24)的顶端均突出于辊轴传送带(1)的顶部设置。


3.根据权利要求2所述的一种包装机械压料装置，其特征在于：每个拨正组件(24)均包括滑棱(241)、齿条(242)和移动臂(243)，滑棱(241)与支撑座架(21)的顶部固定连接，齿条(242)滑动安装在滑棱(241)上且与调节齿盘(23)啮合，移动臂(243)呈L型结构竖直设置在支撑座架(21)的顶部，并且移动臂(243)的一端与齿条(242)固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种包装机械压料装置，其特征在于：所述旋动组件(31)包括转台基座(311)、旋转柱(312)、承载盘(313)、第一驱动气缸(314)、固定板(315)和连接座(316)，转台基座(311)设置在辊轴传送带(1)和承托组件(41)之间，旋转柱(312)呈竖直安装在转台基座(311)上且与转台基座(311)的输出端固定连接，承载盘(313)呈水平固定在旋转柱(312)的顶部，固定板(315)的后端与旋转柱(312)的外侧壁固定连接，第一驱动气缸(314)通过固定板(315)呈竖直设置在旋转柱(312)的外侧壁上，并且第一驱动气缸(314)的输出端与连接座(316)固定连接，支撑组件(32)固定在承载盘(313)的顶部上，并且支撑组件(32)的后端与连接座(316)固定连接。


5.根据权利要求4所述的一种包装机械压料装置，其特征在于：所述支撑组件(32)包括转运板(321)、U型支撑座(322)和转轴(323)，转运板(321)上设有开槽(3211)，U型支撑座(322)呈竖直位于开槽(3211)内且其底部与承载盘(313)固定连接，转轴(323)的两端分别穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：修磊，
申请(专利权)人：合肥学院，
类型：发明
国别省市：安徽;34