一种改进型气动翻转式小车制造技术

本实用新型专利技术公开一种改进型气动翻转式小车，包括底架、固定在底架上的竖架、升降组件、控制箱，所述竖架设有竖向延伸的滑轨，升降组件包括链条、滑动连接于滑轨的承载架、升降液压缸，升降液压缸活塞杆端设有链轮，链条第一端与承载架固接及第二端与底架固接，所述承载架上设有料桶固定装置以及带动料桶固定装置翻转的翻转液压机，所述料桶固定装置包括固定弧形板、与固定弧形板一侧铰接的第一锁紧弧形板以及与固定弧形板另一侧铰接的第二锁紧弧形板，第一锁紧弧形板远离固定弧形板的一侧设置有曲钩，第二锁紧弧形板远离固定弧形板的一侧设有曲板，曲板上设有与曲钩相对应的曲扣。本实用新型专利技术可对不同桶高的料桶进行可靠抓取，并且确保对料桶固定的可靠性。

An improved pneumatic turning car

【技术实现步骤摘要】
一种改进型气动翻转式小车
本技术涉及化工材料运输设备，具体是一种改进型气动翻转式小车。
技术介绍
在化工生产车间中，化工原料大部分都是用100L或200L的料桶进行桶装。当需要把桶装的原料从仓库搬至生产车间，并把原料倒入生产设备中进行生产时，人工搬运和人工将原料倒入生产设备中，工作效率低，同时工人的劳动负担也较重。目前行业内虽有能实现将料桶搬运及将原料倒出的小车，如专利号为CN207259087U公开的一种气动升降式油桶搬运小车，但是对于不同桶高的料桶则无法抓取，且对料桶固定的可靠性相对较差。
技术实现思路
本技术为解决上述现问题，提供一种改进型气动翻转式小车，以便对不同桶高的料桶进行可靠抓取，并且确保对料桶固定的可靠性。通过以下的技术方案来实现：一种改进型气动翻转式小车，包括底架、固定安装在底架上的竖架、升降组件、控制箱，所述竖架设置有竖向延伸的滑轨，所述升降组件包括链条、滑动连接于滑轨的承载架、升降液压缸，所述升降液压缸活塞杆端设置有链轮，链条第一端与承载架固定连接及第二端与底架固定连接，所述承载架上设置有料桶固定装置以及带动料桶固定装置翻转的翻转液压机，所述料桶固定装置包括固定弧形板、与固定弧形板一侧铰接的第一锁紧弧形板以及与固定弧形板另一侧铰接的第二锁紧弧形板，所述第一锁紧弧形板远离固定弧形板的一侧设置有曲钩，所述第二锁紧弧形板远离固定弧形板的一侧设置有曲板，曲板上设置有与曲钩相对应的曲扣。进一步的，所述固定弧形板包括同心布置的外侧固定弧形板和内侧固定弧形板，所述外侧固定弧形板与内侧固定弧形板之间通过螺栓组件可拆卸连接，外侧固定弧形板以及内侧固定弧形板的两侧均开设有竖向的插孔，所述第一锁紧弧形板和第二锁紧弧形板分别通过与对应的插孔插接的插销同外侧固定弧形板的两侧或内侧固定弧形板的两侧铰接。进一步的，所述外侧固定弧形板上固定设置有第一立柱，所述第一立柱底部固定设置有料桶托板，第一立柱顶部滑动套接有第二立柱，所述第二立柱上沿竖直方向间隔开设有多个第一螺纹孔，第一立柱与第二立柱之间通过穿过其中一个第一螺纹孔的第一螺栓实现滑动锁紧；第二立柱顶端固定设置水平套以及与水平套滑动套接的活动钩，所述活动钩的顶部沿水平方向间隔开设有多个第二螺纹孔，水平套与活动钩之间通过穿过其中一个第二螺纹孔的第二螺栓实现滑动锁紧。进一步的，所述底架的一端设置有活动把手，所述活动把手通过设置于底架上的铰接座连接。进一步的，所述竖架顶部设置有照明灯。本技术的优点是：与现有技术相比，本技术可对不同桶高的料桶进行可靠抓取，并由第一锁紧弧形板及第二锁紧弧形板对料桶固定锁紧；通过外侧固定弧形板和内侧固定弧形板可以分别锁紧100L和200L的料桶；此外还设置有照明灯，方便工作人员作业。附图说明图1为本技术的侧面截面示意图。图2为承载架及位于承载架上的部件俯视图。图中标号：1-底架、2-竖架、3-活动把手、4-控制箱、5-铰接座、6-1-第一锁紧弧形板、6-2-第二锁紧弧形板、7-照明灯、8-升降液压缸、9-承载架、10-1-外侧弧形板、10-2-内侧弧形板、11-第一立柱、12-第二立柱、13-活动钩、14-第一螺栓、15-第二螺栓、16-翻转液压机、17-插孔、18-螺杆、19-1-曲钩、19-2-曲扣。具体实施方式下面结合具体附图对本技术作进一步说明。一种改进型气动翻转式小车，如图1所示，包括底架1、固定安装在底架1上的竖架2、升降组件、控制箱4，所述竖架2设置有竖向延伸的滑轨，所述升降组件包括链条、滑动连接于滑轨的承载架9、升降液压缸8，所述升降液压缸8活塞杆端设置有链轮，链条第一端与承载架9固定连接及第二端与底架1固定连接，所述承载架9上设置有料桶固定装置以及带动料桶固定装置翻转的翻转液压机16，所述料桶固定装置包括固定弧形板、与固定弧形板一侧铰接的第一锁紧弧形板6-1以及与固定弧形板另一侧铰接的第二锁紧弧形板6-2，所述第一锁紧弧形板6-1远离固定弧形板的一侧设置有曲钩19-1，所述第二锁紧弧形板6-2远离固定弧形板的一侧设置有曲板，曲板上设置有与曲钩相对应的曲扣19-2；所述曲板上设置有两互相平行且水平方向的腰型通孔，对应的第二锁紧弧形板6-2上设置有第三螺纹孔，曲板由第三螺栓穿过腰型通孔与第二锁紧弧形板6-2螺纹连接，第三螺栓通过锁紧对应的腰型通孔的位置可配合内侧固定弧形板10-2或外侧弧形板10-1之间的固定锁紧；本实施例中，所述固定弧形板包括同心布置的外侧固定弧形板10-1和内侧固定弧形板10-2，所述外侧固定弧形板10-1与内侧固定弧形板10-2之间通过螺栓组件18可拆卸连接，外侧固定弧形板10-1以及内侧固定弧形板10-2的两侧均开设有竖向的插孔17，所述第一锁紧弧形板6-1和第二锁紧弧形板6-2分别通过与对应的插孔17插接的插销同外侧固定弧形板10-1的两侧或内侧固定弧形板10-2的两侧铰接；使用内侧固定弧形板10-2或者外侧弧形板10-1，其锁紧弧形板应与对于的插孔17连接。本实施例中，所述外侧固定弧形板10-1上固定设置有第一立柱11，所述第一立柱11底部固定设置有料桶托板，第一立柱11顶部滑动套接有第二立柱12，所述第二立柱12上沿竖直方向间隔开设有多个第一螺纹孔，第一立柱11与第二立柱12之间通过穿过其中一个第一螺纹孔的第一螺栓14实现滑动锁紧，通过第二立柱12与第一立柱11间的滑动套接，可以根据料桶的高度实现立柱的升降，以便配合料桶锁紧；第二立柱12顶端固定设置水平套以及与水平套滑动套接的活动钩13，所述活动钩13的顶部沿水平方向间隔开设有多个第二螺纹孔，水平套与活动钩13之间通过穿过其中一个第二螺纹孔的第二螺栓15实现滑动锁紧，实现对口径不同的料桶进行锁紧。本实施例中，如图1所示，小车的底架1上设置有活动把手3，活动把手3通过设置于底架1上的铰接座5铰接。由此活动把手3可在竖直方向进行移动，方便工作人员对小车进行移动。此外在小车竖架2的顶部设置有照明灯7，在光线不足的地方或者夜晚期间，工作人员可打开照明灯7进行作业；在倒料时，照明灯7的设置，还方便了工作人员查看倒出的物料多少及方便工作人员查看反应设备中的情况。上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型气动翻转式小车，包括底架、固定安装在底架上的竖架、升降组件、控制箱，所述竖架设置有竖向延伸的滑轨，所述升降组件包括链条、滑动连接于滑轨的承载架、升降液压缸，升降液压缸活塞杆端设置有链轮，链条第一端与承载架固定连接及第二端与底架固定连接，其特征在于，所述承载架上设置有料桶固定装置以及带动料桶固定装置翻转的翻转液压机，所述料桶固定装置包括固定弧形板、与固定弧形板一侧铰接的第一锁紧弧形板以及与固定弧形板另一侧铰接的第二锁紧弧形板，所述第一锁紧弧形板远离固定弧形板的一侧设置有曲钩，所述第二锁紧弧形板远离固定弧形板的一侧设置有曲板，曲板上设置有与曲钩相对应的曲扣。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进型气动翻转式小车，包括底架、固定安装在底架上的竖架、升降组件、控制箱，所述竖架设置有竖向延伸的滑轨，所述升降组件包括链条、滑动连接于滑轨的承载架、升降液压缸，升降液压缸活塞杆端设置有链轮，链条第一端与承载架固定连接及第二端与底架固定连接，其特征在于，所述承载架上设置有料桶固定装置以及带动料桶固定装置翻转的翻转液压机，所述料桶固定装置包括固定弧形板、与固定弧形板一侧铰接的第一锁紧弧形板以及与固定弧形板另一侧铰接的第二锁紧弧形板，所述第一锁紧弧形板远离固定弧形板的一侧设置有曲钩，所述第二锁紧弧形板远离固定弧形板的一侧设置有曲板，曲板上设置有与曲钩相对应的曲扣。


2.根据权利要求1所述的一种改进型气动翻转式小车，其特征在于，所述固定弧形板包括同心布置的外侧固定弧形板和内侧固定弧形板，所述外侧固定弧形板与内侧固定弧形板之间通过螺栓组件可拆卸连接，外侧固定弧形板以及内侧固定弧形板的两侧均开设有竖向的插孔，所述第一锁紧弧形板...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁雪君，张彦，李新代，何晖，
申请(专利权)人：肇庆华欣特化工涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44