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一种基于CLIP 3D打印技术的打印平台制造技术

技术编号:24392414 阅读:90 留言:0更新日期:2020-06-06 02:37
本发明专利技术公开了一种基于CLIP 3D打印的打印平台,包括用于与步进电机驱动的安装板连接的悬臂安装板、基板安装板、基板;所述悬臂安装板的自由端通过基板水平调节结构连接基板安装板,所述基板安装板上通过基板拆装结构安装基板,所述基板的底面连接水溶性打印膜,所述水溶性打印膜与基板贴合的一面粘覆水溶胶,另一面水平设置。本发明专利技术采用水溶性打印膜水溶性附在基板上,该水溶性打印膜为PVA材料,可快速溶解于水,不溶于树脂,打印时打印件打印在水溶性打印膜上,再通过溶解水溶性打印膜实现取件,避免取件时对打印件造成损伤。

A printing platform based on clip 3D printing technology

【技术实现步骤摘要】
一种基于CLIP3D打印技术的打印平台
:本专利技术涉及一种基于CLIP3D打印技术的打印平台,特别适合于光固化3D打印技术取件难的情况。
技术介绍
:光固化3D打印技术是目前打印精度和商业化程度最高的快速成型技术之一,它具有诸多优点,如能耗小、速度快、精度高、表面光滑以及可重复性好等特点。光固化3D打印技术已经发展出立体光刻成型技术(SLA)、数字投影技术(DLP)和连续液面生长(CLIP)等技术。其中CLIP技术,是目前光固化3D打印
最炙手可热的研究方向。CLIP技术光敏树脂的氧阻聚效应,在打印区域和高氧透膜之间形成打印死区,在不分层的情况下实现树脂更新,连续固化。相较于其他光固化3D打印,打印速度提高了10~100倍,打印件精度更高,表面更光滑。打印时,初始层光敏树脂固化后会粘结在基板上,传统的基板采用金属(如铝板)、亚克力板或玻璃板,这些基板表面通常要进行处理增强或减弱光敏树脂固化后与其的粘结力,如果粘结力大,打印物很难取下,取件过程也可能造成打印件损坏;如果粘结力过小,打印件会从基板上脱落,或者初始层发生翘曲,造成打印件变形。目前的解决方法,是在打印目标件时先在基板上打印牺牲层,打印完成后,将牺牲层从基板上剥离,然后将牺牲层从目标件上去除,但将牺牲层从目标件去除时依然会造成破坏。
技术实现思路
本专利技术针对光固化3D打印取件难的问题,提出了一种水溶性打印膜技术,将打印膜贴在基板上,将目标件打印在这种膜上,打印完成后,将基板取下,置于水中,泡去打印膜,打印物自动从基板上脱落,实现无损伤取件。上述的目的通过以下技术方案实现:一种基于CLIP3D打印的打印平台,包括用于与步进电机驱动的安装板连接的悬臂安装板、基板安装板、基板;所述悬臂安装板的自由端通过基板水平调节结构连接基板安装板,所述基板安装板上通过基板拆装结构安装基板,所述基板的底面连接水溶性打印膜,所述水溶性打印膜与基板贴合的一面粘覆水溶胶,另一面水平设置。所述基板水平调节结构,包括与所述悬臂安装板连接的上连杆、安装在所述基板安装板上的下连杆,所述上连杆和下连杆通过反向螺纹连接管连接,所述基板安装板上表面对称布置两个圆形水平仪安装位。所述基板拆装结构包括安装在所述基板安装板背面的一个螺纹立柱,顶板穿过所述螺纹立柱安装在基板安装板上;所述顶板上安装用来顶下基板的顶柱;所述基板安装板四角布有与基板四角上螺纹柱相匹配的通孔。所述悬臂安装板的自由端呈半椭圆形,前段布置有三个复合安装孔,所述复合安装孔包括两个部分组成,一部分为锥形沉孔,另一部分为腰形孔;所述上连杆上端端部设有与复合安装孔相匹配的腰形柱,并且中间开有螺纹孔,悬臂安装板与上连杆通过螺栓连接。所述下连杆一端设有腰形柱,另一端布有外螺纹,所述上连杆、下连杆的螺纹互为反向;所述上连杆、下连杆通过反向螺纹连接管连接,反向螺纹连接管两端布有反向内螺纹;所述反向螺纹连接管在中部开有贯穿的调平孔。所述基板安装板和顶板通过螺纹立柱和蝶形螺母锁紧;所述顶柱上安装弹簧。所述基板安装板背面呈锥形。所述基板安装板上对称布置有四个定位销安装孔;基板定位销通过螺纹连接安装在定位销安装孔上;基板上设有相对应的锥形基板定位孔;所述基板四角的四根基板螺纹柱穿过基板安装板上对应的孔,通过蝶形螺母将两板锁紧。所述基板上密布有直径小于1mm的透气孔。所述水溶性打印膜为PVA材质,其厚度在0.1mm至0.3mm之间。本专利技术与现有技术相比,其有益效果是:1、本专利技术的光固化3D打印的打印平台,可以保证打印件与基板粘结牢固,不发生翘曲和脱落。2、本专利技术的光固化3D打印的打印平台,支持基板的拆装,同时便于调平。3、本专利技术的光固化3D打印的打印平台,提供了一种快捷有效的取件方式,打印件可通过浸泡于水中自动从基板脱落,且不对其造成损伤。附图说明图1是3D光固化打印平台的爆炸视图;图2是悬臂安装板的在复合安装孔位的剖视图;图3是上连杆的三维造型视图;图4是反向螺纹连接管的三维造型视图;图5是基板安装板的三维造型视图;图6是基板的三维造型视图;图中包括:100打印平台装配图;101悬臂安装板;102上连杆;103反向螺纹连接杆;104下连杆;105基板安装板;106顶板;107M6蝶形螺母;108顶柱;109弹簧;110圆形水平仪;111M5蝶形螺母;112基板;113基板定位销;114水溶性打印膜;201复合安装孔;301腰形柱;302螺纹孔;401调平孔;501螺纹立柱;502基板安装孔;503定位销安装孔;504水平仪安装位;601基板螺纹柱;602基板定位孔;603透气孔。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例:如图1-6所示,本实施例的一种基于CLIP3D打印的打印平台,包括用于与步进电机驱动的安装板连接的悬臂安装板101、基板安装板105、基板112;所述悬臂安装板101的自由端通过基板水平调节结构连接基板安装板105,所述基板安装板105上通过基板拆装结构安装基板112,所述基板112的底面连接水溶性打印膜114,所述水溶性打印膜114与基板贴合的一面粘覆水溶胶,另一面水平设置。所述基板水平调节结构,包括上连杆102、下连杆104和反向螺纹连接管103,所述上连杆102安装在悬臂安装板101上,所述下连杆104安装在基板安装板105上,通过反向螺纹连接管103连接上、下连杆,旋转反向螺纹连接管103可以调节上下连杆的相对距离;所述基板拆装结构包括通过上杆安装在基板安装板上的悬臂安装板连接;所述基板安装板105背面有一个螺纹立柱501,顶板106可穿过螺纹立柱501安装在基板安装板105上;所述顶板106上可安装顶柱108,顶柱108用来顶下基板112;所述基板安装板上105表面对称布置两个圆形水平仪安装位504;所述基板安装板105四角布有与基板112四角上螺纹柱相匹配的通孔;所述基板可以从基板安装板上拆下;所述水溶性打印膜114,反面覆胶,正面水平,可以紧贴在基板上112,打印件在其上打印,打印完成后,可随基板一起拆下,溶解膜,取下打印件。本实施例中所述的基于CLIP3D打印的打印平台,所述悬臂安装板101尾部连接在步进电机驱动的安装板上,前端伸出,呈半椭圆形,前段布置有三个复合安装孔201,所述复合安装孔包括两个部分组成,一部分为锥形沉孔,另一部分为腰形孔;所述上连杆上端端部设有与复合安装孔相匹配的腰形柱301,并且中间开有螺纹孔302,悬臂安装板与上连杆通过螺栓连接。本实施例中所述的基于CLIP3D打印的打印平台,所述上连杆102和下连杆104结构类似,一端设有腰形柱,另一端布有外螺纹,上、下连杆的螺纹互为反向;所述上、下连接杆通过反向螺纹连接管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于CLIP 3D打印的打印平台,包括用于与步进电机驱动的安装板连接的悬臂安装板(101)、基板安装板(105)、基板(112);其特征在于,所述悬臂安装板(101)的自由端通过基板水平调节结构连接基板安装板(105),所述基板安装板(105)上通过基板拆装结构安装基板(112),所述基板(112)的底面连接水溶性打印膜(114),所述水溶性打印膜(114)与基板(112)贴合的一面粘覆水溶胶,另一面水平设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于CLIP3D打印的打印平台,包括用于与步进电机驱动的安装板连接的悬臂安装板(101)、基板安装板(105)、基板(112);其特征在于,所述悬臂安装板(101)的自由端通过基板水平调节结构连接基板安装板(105),所述基板安装板(105)上通过基板拆装结构安装基板(112),所述基板(112)的底面连接水溶性打印膜(114),所述水溶性打印膜(114)与基板(112)贴合的一面粘覆水溶胶,另一面水平设置。


2.根据权利1所述的一种基于CLIP3D打印的打印平台,其特征在于,所述基板水平调节结构,包括与所述悬臂安装板(101)连接的上连杆(102)、安装在所述基板安装板(105)上的下连杆(104),所述上连杆(102)和下连杆(104)通过反向螺纹连接管(103)连接,所述基板安装板(105)上表面对称布置两个圆形水平仪安装位(504)。


3.根据权利1所述的一种基于CLIP3D打印的打印平台,其特征在于,所述基板拆装结构包括安装在所述基板安装板(105)背面的一个螺纹立柱(501),顶板(106)穿过所述螺纹立柱(501)安装在基板安装板(105)上;所述顶板(106)上安装用来顶下基板(112)的顶柱(108);所述基板安装板(105)四角布有与基板(112)四角上螺纹柱相匹配的通孔。


4.根据权利2所述的一种基于CLIP3D打印的打印平台,其特征在于,所述悬臂安装板(101)的自由端呈半椭圆形,前段布置有三个复合安装孔(201),所述复合安装孔包括两个部分组成,一部分为锥形沉孔,另一部分为腰形孔;所述上连杆上端端部设有与复合安装孔相匹配的腰形柱(301),并且中...

【专利技术属性】
技术研发人员:张艳江源陈云飞
申请(专利权)人:东南大学
类型:发明
国别省市:江苏;32

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