一种新型芯棒生产水平调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型芯棒生产水平调节装置，包括固定板、模具座、滑动箱、放置孔和导向结构，所述固定板的顶端焊接有模具座，且模具座的一侧设置有滑动箱，并且滑动箱的两端皆延伸至模具座的内部，所述滑动箱的两侧皆设置有导向结构，所述滑动箱内部的中心位置处固定有放置孔，且放置孔的边缘位置处的滑动箱两端皆设置有夹持结构，所述滑动箱顶端的中心位置处焊接有定位片，且定位片的顶端固定有调节丝杆，并且调节丝杆的一端延伸至模具座的外部。本实用新型专利技术不仅降低了调节装置使用时的操作难度，避免调节装置使用时出现芯棒变形，而且提高了调节装置使用时的稳定性。

A new level adjusting device for mandrel production

【技术实现步骤摘要】
一种新型芯棒生产水平调节装置
本技术涉及芯棒
，具体为一种新型芯棒生产水平调节装置。
技术介绍
随着人们科技水平的不断提高，人们研究的各类新型材料种类也在不断增加，其中环氧玻璃纤维引拔棒简称芯棒，是一种广泛使用的电工材料，在电工产品中起绝缘和承受机械拉伸负荷作用，其中芯棒生产水平调节装置在其生产加工中较为重要。现今市场上的此类调节装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：(1)传统的此类调节装置使用时其操作难度较大，从而严重的影响了调节装置使用时的便利程度；(2)传统的此类调节装置使用时会出现夹持时导致芯棒形变，从而大大的影响了调节装置使用时的实用性；(3)传统的此类调节装置使用时滑块滑动时稳定性较差，从而给人们的使用带来了很大的困扰。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型芯棒生产水平调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出调节装置的操作难度大、易形变以及稳定性差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型芯棒生产水平调节装置，包括固定板、模具座、滑动箱、放置孔和导向结构，所述固定板的顶端焊接有模具座，且模具座的一侧设置有滑动箱，并且滑动箱的两端皆延伸至模具座的内部，所述滑动箱的两侧皆设置有导向结构，所述滑动箱内部的中心位置处固定有放置孔，且放置孔的边缘位置处的滑动箱两端皆设置有夹持结构，所述滑动箱顶端的中心位置处焊接有定位片，且定位片的顶端固定有调节丝杆，并且调节丝杆的一端延伸至模具座的外部。>优选的，所述模具座的顶端设置有连接板，且连接板顶端的拐角位置处皆设置有连接螺丝，并且连接螺丝与连接板的连接位置处安装有密封环。优选的，所述调节丝杆的顶端焊接有旋转手柄，且旋转手柄顶端的中心位置处固定有凸台，并且凸台的顶端设置有拧动环。优选的，所述夹持结构的内部依次设置有软体密封垫、缓冲空腔、五角弹性片以及微型弹簧，所述软体密封垫的内部固定有缓冲空腔，且缓冲空腔的一侧安装有五角弹性片，并且五角弹性片远离缓冲空腔的一侧设置有微型弹簧。优选的，所述导向结构的内部依次设置有矩形滑槽、滑块、定位条、固定块以及限位凹槽，所述矩形滑槽的内部设置有两组滑块，且滑块的一侧焊接有固定块，并且固定块的一端与滑动箱的一侧固定连接。优选的，所述固定块表面的两侧皆设置有限位凹槽，且限位凹槽位置处的矩形滑槽内部焊接有定位条。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型芯棒生产水平调节装置不仅降低了调节装置使用时的操作难度，避免调节装置使用时出现芯棒变形，而且提高了调节装置使用时的稳定性；(1)通过设置有模具座、滑动箱、连接板、调节丝杆、旋转手柄、凸台以及拧动环，操作拧动环，使其通过凸台带动旋转手柄进行旋转，致使调节丝杆在旋转手柄的作用下转动，进而使定位片上下移动，实现了调节装置的二次调节功能，从而降低了调节装置使用时的操作难度；(2)通过设置有软体密封垫、缓冲空腔、五角弹性片以及微型弹簧，芯棒会置于放置孔位置处，软体密封垫与芯棒直接接触，起到了移动的缓冲作用，微型弹簧能够在芯棒表面产生反作用力，避免过大的力作用在其表面，实现了调节装置的柔性夹持功能，从而避免调节装置使用时出现芯棒变形；(3)通过设置有矩形滑槽、滑块、定位条、固定块以及限位凹槽，滑块会沿着矩形滑槽的内部滑动，固定块以及限位凹槽相互配合工作，使滑块整体沿着定位条的路径运动，避免调节过程中出现偏移现象，实现了调节装置的导向功能，从而提高了调节装置使用时的稳定性。附图说明图1为本技术的外观结构示意图；图2为本技术的滑动箱正视剖面结构示意图；图3为本技术的夹持结构侧壁剖面结构示意图；图4为本技术的旋转手柄俯视结构示意图。图中：1、固定板；2、模具座；3、滑动箱；4、连接板；5、调节丝杆；6、旋转手柄；7、凸台；8、拧动环；9、连接螺丝；10、密封环；11、定位片；12、放置孔；13、夹持结构；1301、软体密封垫；1302、缓冲空腔；1303、五角弹性片；1304、微型弹簧；14、导向结构；1401、矩形滑槽；1402、滑块；1403、定位条；1404、固定块；1405、限位凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种新型芯棒生产水平调节装置，包括固定板1、模具座2、滑动箱3、放置孔12和导向结构14，固定板1的顶端焊接有模具座2，模具座2的顶端设置有连接板4，且连接板4顶端的拐角位置处皆设置有连接螺丝9，并且连接螺丝9与连接板4的连接位置处安装有密封环10,用于进行安装固定，且模具座2的一侧设置有滑动箱3，并且滑动箱3的两端皆延伸至模具座2的内部，滑动箱3的两侧皆设置有导向结构14，导向结构14的内部依次设置有矩形滑槽1401、滑块1402、定位条1403、固定块1404以及限位凹槽1405，矩形滑槽1401的内部设置有两组滑块1402，且滑块1402的一侧焊接有固定块1404，并且固定块1404的一端与滑动箱3的一侧固定连接，固定块1404表面的两侧皆设置有限位凹槽1405，且限位凹槽1405位置处的矩形滑槽1401内部焊接有定位条1403；使用时，滑块1402会沿着矩形滑槽1401的内部滑动，同时，固定块1404以及限位凹槽1405相互配合工作，使滑块1402整体沿着定位条1403的路径运动，避免调节过程中出现偏移现象，实现了调节装置的导向功能，从而提高了调节装置使用时的稳定性，滑动箱3内部的中心位置处固定有放置孔12，且放置孔12的边缘位置处的滑动箱3两端皆设置有夹持结构13；夹持结构13的内部依次设置有软体密封垫1301、缓冲空腔1302、五角弹性片1303以及微型弹簧1304，软体密封垫1301的内部固定有缓冲空腔1302，且缓冲空腔1302的一侧安装有五角弹性片1303，并且五角弹性片1303远离缓冲空腔1302的一侧设置有微型弹簧1304；使用时，软体密封垫1301与芯棒直接接触，缓冲空腔1302以及五角弹性片1303相互配合工作，起到了移动的缓冲作用，微型弹簧1304能够在芯棒表面产生反作用力，避免过大的力作用在其表面，实现了调节装置的柔性夹持功能，从而避免调节装置使用时出现芯棒变形；滑动箱3顶端的中心位置处焊接有定位片11，且定位片11的顶端固定有调节丝杆5，调节丝杆5的顶端焊接有旋转手柄6，且旋转手柄6顶端的中心位置处固定有凸台7，并且凸台7的顶端设置有拧动环8，用于带动其进行转动，并且调节丝杆5的一端延伸至模具座2的外部。工作原理：在此水平调节装置使用时，首先将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型芯棒生产水平调节装置，包括固定板(1)、模具座(2)、滑动箱(3)、放置孔(12)和导向结构(14)，其特征在于：所述固定板(1)的顶端焊接有模具座(2)，且模具座(2)的一侧设置有滑动箱(3)，并且滑动箱(3)的两端皆延伸至模具座(2)的内部，所述滑动箱(3)的两侧皆设置有导向结构(14)，所述滑动箱(3)内部的中心位置处固定有放置孔(12)，且放置孔(12)的边缘位置处的滑动箱(3)两端皆设置有夹持结构(13)，所述滑动箱(3)顶端的中心位置处焊接有定位片(11)，且定位片(11)的顶端固定有调节丝杆(5)，并且调节丝杆(5)的一端延伸至模具座(2)的外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型芯棒生产水平调节装置，包括固定板(1)、模具座(2)、滑动箱(3)、放置孔(12)和导向结构(14)，其特征在于：所述固定板(1)的顶端焊接有模具座(2)，且模具座(2)的一侧设置有滑动箱(3)，并且滑动箱(3)的两端皆延伸至模具座(2)的内部，所述滑动箱(3)的两侧皆设置有导向结构(14)，所述滑动箱(3)内部的中心位置处固定有放置孔(12)，且放置孔(12)的边缘位置处的滑动箱(3)两端皆设置有夹持结构(13)，所述滑动箱(3)顶端的中心位置处焊接有定位片(11)，且定位片(11)的顶端固定有调节丝杆(5)，并且调节丝杆(5)的一端延伸至模具座(2)的外部。


2.根据权利要求1所述的一种新型芯棒生产水平调节装置，其特征在于：所述模具座(2)的顶端设置有连接板(4)，且连接板(4)顶端的拐角位置处皆设置有连接螺丝(9)，并且连接螺丝(9)与连接板(4)的连接位置处安装有密封环(10)。


3.根据权利要求1所述的一种新型芯棒生产水平调节装置，其特征在于：所述调节丝杆(5)的顶端焊接有旋转手柄(6)，且旋转手柄(6)顶端的中心位置处固定有凸台(7)，并且凸台(7)的顶端设置有拧动环(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱锐斌，朱湛斌，
申请(专利权)人：广州汤姆逊电气有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44