【技术实现步骤摘要】
一种适合于曲面的均匀激光微造型方法
本专利技术涉及表面微加工
,特别是涉及一种适合于曲面的均匀激光微造型方法。
技术介绍
激光器自20世纪专利技术以来,激光技术在材料加工、表面处理等方面的应用得到了迅速的发展。激光表面微造型技术是利用激光束与物质相互作用的特性,在物体表面加工出微米纳米级的微细形貌和图案来达到改善物体表面性质的目的,可用于耐腐、耐磨、强化等方面。在探究不同微造型形貌对物体表面性质影响的过程中,发现激光微造型形貌对于物体表面性能有着巨大的影响,因此在实际生产过程中,对于物体表面内凹的微造型形貌的加工就尤为关键。现有技术中,申请号为CN106925894A专利,公开了一种对轴承表面激光微造型技术,该技术能加工出排列整齐均匀的微造型,但对零件表面进行了全覆盖微造型处理,该加工方法并不适用于所有曲面零件;申请号为201310013111.1专利,公开了一种对曲面凸轮表面微造型的方法,该专利并没有详细说明微造型形貌及微造型的具体加工过程。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种适合于 ...
【技术保护点】
1.一种适合于曲面的均匀激光微造型方法,其特征在于:包括以下步骤:/nS1、将待处理零件浸入乙醇溶液中,放入超声波清洗机中进行清洗,再将待处理零件的加工表面使用2000#、3000#的砂纸进行打磨,清除表面杂质;/nS2、根据所需微造型形状、微凹坑分布及微凹坑占有率,考虑激光打标机的扫描轨迹,并且绘制相应图形;/nS3、将待处理零件固定在激光打标机旋转台上,定位夹紧,没有偏移角度,且所述旋转台上只具有一个旋转自由度;/nS4、根据所需微凹坑的直径和深度,调节激光打标机的加工工艺参数,对曲面零件进行加工。/n
【技术特征摘要】
1.一种适合于曲面的均匀激光微造型方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、将待处理零件浸入乙醇溶液中,放入超声波清洗机中进行清洗,再将待处理零件的加工表面使用2000#、3000#的砂纸进行打磨,清除表面杂质;
S2、根据所需微造型形状、微凹坑分布及微凹坑占有率,考虑激光打标机的扫描轨迹,并且绘制相应图形;
S3、将待处理零件固定在激光打标机旋转台上,定位夹紧,没有偏移角度,且所述旋转台上只具有一个旋转自由度;
S4、根据所需微凹坑的直径和深度,调节激光打标机的加工工艺参数,对曲面零件进行加工。
2.如权利要求1所述的适合于曲面的均匀激光微造型方法,其特征在于:所述步骤S2中的微造型为多个直径30um-80um的微凹坑组成,所述微凹坑的深度为10-30um,且所述微凹坑按间距0-50um均匀分布。
3.如权利要求1所述的适合于曲面的均匀激光微造型方法,...
【专利技术属性】
技术研发人员:李星皓,刘吉华,赵峥,何成刚,李永健,徐志彪,李鹏,翟玉江,
申请(专利权)人:五邑大学,
类型:发明
国别省市:广东;44
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