【技术实现步骤摘要】
螺杆油密封装置及具有其的挤塑机
本技术涉及挤塑机零部件领域，尤其是一种螺杆油密封装置及具有其的挤塑机。
技术介绍
在挤塑机中，螺杆温度的控制对于物料的塑化及流动具有非常重要的作用，由于物料的溶体在高剪切力的作用下会产生大量的热量，该热量仅仅靠机筒的冷却作用是无法完全进行快速的散热的，为了便于温度的控制，在螺杆内一般会设置有冷却系统对螺杆的温度进行控制。在现有技术中，冷却系统一般可以为空气冷却、封闭式冷却液冷却等。空气式冷却一般为在螺杆柄部加工两个通孔，采用后孔进前孔出的方式充入冷却空气，以对螺杆的温度进行控制，此种冷却方式虽然结构简单，成本较低，但是由于一般螺杆的长度较长，螺杆挤出段的温度不能够有效地进行控制，冷却效果不佳。封闭式冷却液冷却的方式一般会将螺杆孔内进行抽真空处理，并进行密封，然后在螺杆内形成冷却液的循环回路，冷却液在螺杆内流动，以带走大量的热量。在此方式下，密封装置的设计非常的重要，现有的密封装置一般采用O型全进行密封，但是在该冷却方式下，在螺杆工作时密封性能较差，冷却液外溢严重。
【技术保护点】
1.一种螺杆油密封装置，包括螺杆本体、油芯及油包，所述油芯插入所述螺杆本体内，所述油包包覆于所述螺杆本体的柄部外，在所述螺杆本体内形成有冷却液流道，其特征在于：在所述油包上形成有进液口及出液口，在所述螺杆本体与所述油包之间设置有多个密封圈，沿所述进液口及所述出液口至所述油包端部的方向依次形成有第一密封圈及第二密封圈，所述第一密封圈包括弹簧密封圈及O型密封圈，所述弹簧密封圈套设于所述螺杆本体上，所述O型密封圈套设于所述弹簧密封圈上。/n
【技术特征摘要】
1.一种螺杆油密封装置，包括螺杆本体、油芯及油包，所述油芯插入所述螺杆本体内，所述油包包覆于所述螺杆本体的柄部外，在所述螺杆本体内形成有冷却液流道，其特征在于：在所述油包上形成有进液口及出液口，在所述螺杆本体与所述油包之间设置有多个密封圈，沿所述进液口及所述出液口至所述油包端部的方向依次形成有第一密封圈及第二密封圈，所述第一密封圈包括弹簧密封圈及O型密封圈，所述弹簧密封圈套设于所述螺杆本体上，所述O型密封圈套设于所述弹簧密封圈上。
2.如权利要求1所述的螺杆油密封装置，其特征在于：所述第二密封圈为弹簧密封圈。
3.如权利要求1所述的螺杆油密封装置，其特征在于：所述油包包括油包本体及位于所述油包本体两端的端盖，所述油包上朝向所述螺杆本体的一侧形成有安装所述密封圈的安装槽，所述第一密封圈对应的安装槽形成于所述油包本体上，所述第二密封圈对应的安装槽形成于所述油包本体与所述端盖之间。
4.如权利要求3所述的螺杆油密封装置，其特征在于：在所述端盖与所述螺杆本体的侧壁之间设置有调节垫圈。
5.如权利要求1所述的螺杆油密封装置，其特征在于：所述油芯包括油芯管及堵头，所述螺杆本体内形成有第一空腔，所述油芯管内形成有第二空腔，所述油芯管的一端固定于所述堵头上，另一端伸入所述第一空腔内，所述堵头封堵于所述第一空腔的加工孔的一端，所述进液口穿过所述螺杆本体及所述油芯管的侧壁后与所述第二空腔相连，所述出液口穿过所述螺杆本体的侧壁后与所述第一空腔相连，所述进液口、所述第二空腔、所述第一空腔及所述出液口形成一所述冷却液流道。
6.如权利要求5所述的螺杆油密封装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：张兴英，沈正路，
申请(专利权)人：大维塑料技术南京有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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