本发明专利技术涉及一种圆罐加工装置，尤其涉及一种挤压式圆罐加工装置。要解决的技术问题为如何能够提供一种能够自动传送圆罐，自动挤压圆罐，还能自动将加工好的圆罐取出的挤压式圆罐加工装置。一种挤压式圆罐加工装置，包括有底板等；底板上转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固接有传动齿轮，所述第一转轴端部固接有转动盘；拨动机构、第二转轴、扇形齿轮、第一传动带轮、超越离合器、滑道板、双向滑道、滑动齿条、滑杆、滑套和挤压机构。本发明专利技术通过电机带动转动盘转动，转动盘带动拨动机构将圆罐移动，无需人工手动移动圆罐，非常省力，还能通过挤压机构实现对圆罐的自动挤压。
A kind of extrusion processing device for round tank
【技术实现步骤摘要】
一种挤压式圆罐加工装置
本专利技术涉及一种圆罐加工装置，尤其涉及一种挤压式圆罐加工装置。
技术介绍
奶粉，是将牛奶除去水份后制成的粉末，它适宜保存。奶粉是以新鲜牛奶或羊奶为原料，用冷冻或加热的方法，除去乳中几乎全部的水分，干燥后添加适量的维生素、矿物质等加工而成的冲调食品。奶粉在生产过程中，为了防止在包装时对奶粉的二次污染，很多婴儿奶粉都会采取罐装的方式盛放奶粉，因此需要先生产奶粉罐，奶粉罐的底部由铁片压制而成，目前市场上通常使用人工方式来压制奶粉罐，但是这样的方式会产生以下弊端：(1)人工压制可能会使人手接触奶粉罐，会对生产的产品造成二次污染；(2)人工压制时需要手工挤压奶粉罐，奶粉罐是铁制品，这非常的费力；(3)人工加工时，需要反复的将奶粉罐拿起放下，该过程繁琐复杂，耗费时间。因此，亟需专利技术一种能够自动传送圆罐，自动挤压圆罐，还能自动将加工好的圆罐取出的挤压式圆罐加工装置来解决上述问题。
技术实现思路
为了克服人工压制可能会使人手接触奶粉罐，会对生产的产品造成二次污染；人工压制时需要手工挤压奶粉罐，奶粉罐是铁制品，这非常的费力；人工加工时，需要反复的将奶粉罐拿起放下，该过程繁琐复杂，耗费时间的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够自动传送圆罐，自动挤压圆罐，还能自动将加工好的圆罐取出的挤压式圆罐加工装置。本专利技术的技术方案为：一种挤压式圆罐加工装置，包括有底板、第一转轴、传动齿轮和转动盘，底板上转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固接有传动齿轮，所述第一转轴端部固接有转动盘；拨动机构、第二转轴、扇形齿轮、第一传动带轮、超越离合器、滑道板、双向滑道、滑动齿条、滑杆、滑套和挤压机构，所述转动盘上等间隔的设置有若干拨动机构，所述底板上固接有第二转轴，所述第二转轴上转动连接有超越离合器，所述超越离合器上固接有扇形齿轮和第一传动带轮，所述底板上固接有滑道板，所述滑道板上开有圆孔，所述滑道板上固接有双向滑道，所述双向滑道内滑动配合有两个滑动齿条，所述两个滑动齿条反向对称，所述滑动齿条上均固接有挤压机构，其中一个所述挤压机构一侧固接有滑杆，所述滑道板一侧固接有两个滑套，所述滑杆滑动配合于滑套；电机、动力齿轮、第二传动带轮和皮带，所述双向滑道一侧固接有电机，所述电机输出轴上安装有动力齿轮，所述动力齿轮上固接有第二传动带轮，所述第二传动带轮转动连接于滑道板，所述第二传动带轮与第一传动带轮之间绕设有皮带。此外，特别优选的是，拨动机构包括有固定座、第一转动杆、扭力弹簧和拨动杆，所述转动盘上固接有固定座，所述固定座上转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆上活动套设有拨动杆，所述第一转动杆上设置有扭力弹簧，所述扭力弹簧一端固接于第一转动杆，另一端固接于拨动杆。此外，特别优选的是，挤压机构包括有固定板、固定挤压板、第二转动杆、复位弹簧、活动挤压板、滚轮和挤压块，所述滑动齿条一侧固接有固定板，所述固定板端部固接有固定挤压板，所述固定板上转动连接有两个第二转动杆，所述第二转动杆上均设置有复位弹簧，所述复位弹簧一端均固接于第二转动杆，另一端均固接于固定板，所述第二转动杆端部均固接有活动挤压板，所述活动挤压板上均安装有滚轮，所述滑道板上固接有两个挤压块。此外，特别优选的是，还包括有支架、支撑板、挡板、滑动板、放置桶和连杆，所述底板上固接有支架，所述支架上固接有支撑板，所述支撑板上开有槽孔，所述支撑板上固接有两个挡板，所述两个挡板之间形成通道，所述通道内滑动配合有滑动板，所述两个挡板上固接有放置桶，所述滑动板一侧固接有连杆，所述连杆端部固接于固定板。此外，特别优选的是，还包括有支杆、固定杆、第一夹板和第二夹板，所述连杆一侧固接有支杆，所述支杆上固接有固定杆，所述固定杆上固接有第一夹板和第二夹板。本专利技术的有益效果为：本专利技术通过电机带动转动盘转动，转动盘带动拨动机构将圆罐移动，无需人工手动移动圆罐，非常省力，还能通过挤压机构实现对圆罐的自动挤压，避免了人手接触圆罐，使得加工过程更加的干净卫生，还能将加工好的圆罐自动的从装置内取出，简化了生产过程，提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术的第一种立体结构示意图。图2为本专利技术的第二种部分放大立体结构示意图。图3为本专利技术的第二种立体结构示意图。图4为本专利技术的第三种部分放大立体结构示意图。图5为本专利技术的第四种部分放大立体结构示意图。图6为本专利技术的第五种部分放大立体结构示意图。图7为本专利技术的第六种部分放大立体结构示意图。图8为本专利技术的第七种部分放大立体结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：1：底板，2：第一转轴，201：传动齿轮，3：转动盘，4：拨动机构，401：固定座，402：第一转动杆，403：扭力弹簧，404：拨动杆，5：第二转轴，6：扇形齿轮，7：第一传动带轮，71：超越离合器，8：滑道板，9：双向滑道，10：滑动齿条，101：滑杆，102：滑套，11：挤压机构，111：固定板，112：固定挤压板，113：第二转动杆，114：复位弹簧，115：活动挤压板，116：滚轮，117：挤压块，12：电机，13：动力齿轮，14：第二传动带轮，15：皮带，16：支架，17：支撑板，18：挡板，181：滑动板，19：放置桶，20：连杆，21：支杆，22：固定杆，23：第一夹板，24：第二夹板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种挤压式圆罐加工装置，如图1-4所示，包括有底板1、第一转轴2、传动齿轮201和转动盘3，底板1前部上侧转动连接有第一转轴2，第一转轴2中部固接有传动齿轮201，第一转轴2上端固接有转动盘3；拨动机构4、第二转轴5、扇形齿轮6、第一传动带轮7、超越离合器71、滑道板8、双向滑道9、滑动齿条10、滑杆101、滑套102和挤压机构11，转动盘3边缘等间隔的设置有八个拨动机构4，底板1上固接有第二转轴5，第二转轴5位于第一转轴2右方，第二转轴5上部转动连接有超越离合器71，超越离合器71上固接有扇形齿轮6和第一传动带轮7，扇形齿轮6位于第一传动带轮7下侧，底板1后部上侧固接有滑道板8，滑道板8位于第二转轴5后方，滑道板8右部开有圆孔，滑道板8右部上侧固接有双向滑道9，双向滑道9位于圆孔右侧，双向滑道9内滑动配合有两个滑动齿条10，两个滑动齿条10相对设置，滑动齿条10左侧均固接有挤压机构11，位于前方的挤压机构11下侧固接有滑杆101，滑道板8右部下侧固接有两个滑套102，滑杆101滑动配合于滑套102；电机12、动力齿轮13、第二传动带轮14和皮带15，双向滑道9上侧固接有电机12，电机12输出轴上安装有动力齿轮13，动力齿轮13位于双向滑道9前方，动力齿轮13下侧固接有第二传动带轮14，第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种挤压式圆罐加工装置，其特征是，包括有：/n底板(1)、第一转轴(2)、传动齿轮(201)和转动盘(3)，底板(1)上转动连接有第一转轴(2)，所述第一转轴(2)上固接有传动齿轮(201)，所述第一转轴(2)端部固接有转动盘(3)；/n拨动机构(4)、第二转轴(5)、扇形齿轮(6)、第一传动带轮(7)、超越离合器(71)、滑道板(8)、双向滑道(9)、滑动齿条(10)、滑杆(101)、滑套(102)和挤压机构(11)，所述转动盘(3)上等间隔的设置有若干拨动机构(4)，所述底板(1)上固接有第二转轴(5)，所述第二转轴(5)上转动连接有超越离合器(71)，所述超越离合器(71)上固接有扇形齿轮(6)和第一传动带轮(7)，所述底板(1)上固接有滑道板(8)，所述滑道板(8)上开有圆孔，所述滑道板(8)上固接有双向滑道(9)，所述双向滑道(9)内滑动配合有两个滑动齿条(10)，所述两个滑动齿条(10)反向对称，所述滑动齿条(10)上均固接有挤压机构(11)，其中一个所述挤压机构(11)一侧固接有滑杆(101)，所述滑道板(8)一侧固接有两个滑套(102)，所述滑杆(101)滑动配合于滑套(102)；/n电机(12)、动力齿轮(13)、第二传动带轮(14)和皮带(15)，所述双向滑道(9)一侧固接有电机(12)，所述电机(12)输出轴上安装有动力齿轮(13)，所述动力齿轮(13)上固接有第二传动带轮(14)，所述第二传动带轮(14)转动连接于滑道板(8)，所述第二传动带轮(14)与第一传动带轮(7)之间绕设有皮带(15)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种挤压式圆罐加工装置，其特征是，包括有：
底板(1)、第一转轴(2)、传动齿轮(201)和转动盘(3)，底板(1)上转动连接有第一转轴(2)，所述第一转轴(2)上固接有传动齿轮(201)，所述第一转轴(2)端部固接有转动盘(3)；
拨动机构(4)、第二转轴(5)、扇形齿轮(6)、第一传动带轮(7)、超越离合器(71)、滑道板(8)、双向滑道(9)、滑动齿条(10)、滑杆(101)、滑套(102)和挤压机构(11)，所述转动盘(3)上等间隔的设置有若干拨动机构(4)，所述底板(1)上固接有第二转轴(5)，所述第二转轴(5)上转动连接有超越离合器(71)，所述超越离合器(71)上固接有扇形齿轮(6)和第一传动带轮(7)，所述底板(1)上固接有滑道板(8)，所述滑道板(8)上开有圆孔，所述滑道板(8)上固接有双向滑道(9)，所述双向滑道(9)内滑动配合有两个滑动齿条(10)，所述两个滑动齿条(10)反向对称，所述滑动齿条(10)上均固接有挤压机构(11)，其中一个所述挤压机构(11)一侧固接有滑杆(101)，所述滑道板(8)一侧固接有两个滑套(102)，所述滑杆(101)滑动配合于滑套(102)；
电机(12)、动力齿轮(13)、第二传动带轮(14)和皮带(15)，所述双向滑道(9)一侧固接有电机(12)，所述电机(12)输出轴上安装有动力齿轮(13)，所述动力齿轮(13)上固接有第二传动带轮(14)，所述第二传动带轮(14)转动连接于滑道板(8)，所述第二传动带轮(14)与第一传动带轮(7)之间绕设有皮带(15)。
2.根据权利要求1所述的一种挤压式圆罐加工装置，其特征是：拨动机构(4)包括有固定座(401)、第一转动杆(402)、扭力弹簧(403)和拨动杆(404)，所述转动盘(3)上固接有固定座(401)，所述固定座(401)上转动连接有第一转动杆(402)，所述第一转动杆(402)上活动套设有拨动杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：杨士强，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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