一种整体结构的橡塑大发泡模具制造技术

一种整体结构的橡塑大发泡模具，属模具技术领域并由上模和下模组成并包括模板、模腔和覆盖层，上模和下模为两个结构一致相向扣合的独立对称体，模板为金属板结构并有水平板面，模板两端的两侧分布有安装螺孔并中间有定位螺孔；模腔为由在模板的中间经刨铣和雕刻所形成凹陷的容纳腔构成并包括腔底和腔墙，腔底为包括纹理面和光洁面在内的水平面结构，腔墙为由腔底的周边向上扩张延伸到板面的倾斜面并包括端墙和侧墙；覆盖层为包括电镀层和铁氟龙涂层在内的防粘黏和抗腐蚀层并均匀覆盖在模腔和板面。

A kind of large foam mold with integral structure

【技术实现步骤摘要】
一种整体结构的橡塑大发泡模具
本技术涉及一种发泡模具，特别涉及一种整体结构的橡塑大发泡模具，属模具工程

技术介绍
橡塑大发泡是将配置并混炼好的橡塑原料置入发泡模具，然后将模具送入油压机腔内压紧，经加温交联、发泡后再解压开模释放，发泡原料形成板状结构弹出模具并伸张成设计倍率的发泡板材，再经切割、冲裁成所需的制品。将原料转换成大片的大发泡板材涉及的机械包括油压机和模具等，油压机小则几百吨大则几千吨的压力，模具要承受油压机的上下压力和发泡板材发泡膨胀的扩张力。传统的橡塑大发泡模具由金属板材切割成模墙再焊接在模板上构成模腔，在巨大的压力和冷热等各种应力的作用下，模墙与模板之间的焊接口容易开焊，整个模具容易变形。一旦开焊、变形会形成发泡板材发泡不均匀，整块发泡板材厚薄不匀甚至严重扭曲变形，造成直接经济损失。这样的模具因使用寿命不长而需要经常更换。频繁的模具更换大大增加了产品的间接成本、影响生产效率、增加残次品比率、加大操作人员的劳动强度。
技术实现思路
为解决传统橡塑大发泡模具容易开焊、变形造成使用寿命短的技术问题，本技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整体结构的橡塑大发泡模具，由上模和下模组成并包括模板、模腔和覆盖层，其特征是：上模和下模为两个结构一致相向扣合的独立对称体，模板为金属板结构并有水平板面，模板两端的两侧分布有安装螺孔并中间有定位螺孔；模腔为由在模板的中间经刨铣和雕刻所形成凹陷的容纳腔构成并包括腔底和腔墙，腔底为包括纹理面和光洁面在内的水平面结构，腔墙为由腔底的周边向上扩张延伸到板面的倾斜面并包括端墙和侧墙；覆盖层为包括电镀层和铁氟龙涂层在内的防粘黏和抗腐蚀层并均匀覆盖在模腔和板面。/n

【技术特征摘要】
1.一种整体结构的橡塑大发泡模具，由上模和下模组成并包括模板、模腔和覆盖层，其特征是：上模和下模为两个结构一致相向扣合的独立对称体，模板为金属板结构并有水平板面，模板两端的两侧分布有安装螺孔并中间有定位螺孔；模腔为由在模板的中间经刨铣和雕刻所形成凹陷的容纳腔构成并包括腔底和腔墙，腔底为包括纹理面和光洁面在内的水平面结构，腔墙为由腔底的周边向上扩张延伸到板面的倾斜面并包括端墙和侧墙；覆盖层为包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：楚政明，
申请(专利权)人：泉州建明模具有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35