一种便于脱料的手套模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于脱料的手套模具，包括手模，所述手模的下端安装有底座，所述手模为空心壳体结构，所述手模的内腔固定连接有隔板，所述手模的手指部设有圆孔，所述隔板固定连接有贯穿的气阀，所述气阀包括管体，所述管体的内腔固定连接有Z形的挡板，所述管体固定连接有垂直的套管，所述套管的内腔滑动连接有拉杆，所述拉杆的端部安装有阀塞，所述拉杆的外端焊接有固定板，所述固定板与套管之间连接有弹簧，所述套管的侧面焊接有第一支耳。本实用新型专利技术在褪取手套前，按下手柄打开气阀，高压气体进入隔板的上侧腔体，然后再从各个手指部的圆孔排出，手套被吹胀起，从而方便褪下手套，降低劳动强度，提高生产效率。

A kind of glove mould for easy stripping

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱料的手套模具
本技术涉及塑胶手套生产
，具体为一种便于脱料的手套模具。
技术介绍
一次性PVC、PU、乳胶、丁腈手套，是医疗、电子、卫生等等行业的防护消耗品，且其用量巨大。生产这些手套的方法是，首先用既耐热又导热的材料做出来一个手的模型，其次在模的表面沾上一层很薄的胶(如聚氯乙烯)；接着把沾好胶的手模放进烤箱里面进行加温烘烤；最后待手模上面的胶完成熟化后，脱下来就是手套。成型后的手套与手模之间存在粘接，褪去手套时，需要施加较大的力，耗费体力和人工，从而导致生产效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于脱料的手套模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于脱料的手套模具，包括手模，所述手模的下端安装有底座，所述手模为空心壳体结构，所述手模的内腔固定连接有隔板，所述手模的手指部设有圆孔，所述隔板固定连接有贯穿的气阀，所述气阀包括管体，所述管体的内腔固定连接有Z形的挡板，所述管体固定连接有垂直的套管，所述套管的内腔滑动连接有拉杆，所述拉杆的端部安装有阀塞，所述拉杆的外端焊接有固定板，所述固定板与套管之间连接有弹簧，所述套管的侧面焊接有第一支耳，所述第一支耳通过销钉铰接有L形的手柄。优选的，所述底座的中部安装有旋转接头，所述隔板与底座之间形成有积气腔。优选的，所述手模采用工程塑料注塑成型，所述手模的壁厚为0.5～1mm。优选的，所述挡板上设有圆形的通孔，所述阀塞与通孔卡接，所述管体贯穿隔板。优选的，所述手柄为扁杆结构，所述手柄上设有长条孔，所述固定板上焊接有第二支耳，所述第二支耳的侧面焊接有销柱，所述销柱与长条孔滑动连接。优选的，所述弹簧套接在拉杆上，所述圆孔的直径大小为0.5～1mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在浸胶烘干后，由人手工从手模上褪下手套，褪取手套前，按下手柄推动拉杆向里移动，阀塞从通孔中被推出，气阀被打开，高压气体进入隔板的上侧腔体，然后再从各个手指部的圆孔排出，手套被吹胀起，从而方便褪下手套，降低劳动强度，提高生产效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A-A向剖面示意图；图3为本技术气阀结构示意图。图中：1、手模；2、底座；3、旋转接头；4、隔板；5、积气腔；6、圆孔；7、气阀；70、第一支耳；71、管体；72、套管；73、拉杆；74、弹簧；75、固定板；76、手柄；77、长条孔；78、挡板；79、阀塞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于脱料的手套模具，包括手模1，所述手模1的下端安装有底座2，所述手模1为空心壳体结构，所述手模1的内腔固定连接有隔板4，所述手模1的手指部设有圆孔6，所述隔板4固定连接有贯穿的气阀7，所述气阀7包括管体71，所述管体71的内腔固定连接有Z形的挡板78，所述管体71固定连接有垂直的套管72，所述套管72的内腔滑动连接有拉杆73，所述拉杆73的端部安装有阀塞79，所述拉杆73的外端焊接有固定板75，所述固定板75与套管72之间连接有弹簧74，所述套管72的侧面焊接有第一支耳70，所述第一支耳70通过销钉铰接有L形的手柄76。具体的，所述底座2的中部安装有旋转接头3，在生产使用时，整个模具处于转动的状态，所以采用旋转接头3连接，所述隔板4与底座2之间形成有积气腔5。具体的，所述手模1采用工程塑料注塑成型，所述手模1的壁厚为2～3mm。具体的，所述挡板78上设有圆形的通孔，所述阀塞79与通孔卡接，所述管体71贯穿隔板4。具体的，所述手柄76为扁杆结构，所述手柄76上设有长条孔77，所述固定板75上焊接有第二支耳，所述第二支耳的侧面焊接有销柱，所述销柱与长条孔77滑动连接，下压扳动手柄76能够将阀塞79从通孔中推出，气阀7被打开。具体的，所述弹簧74套接在拉杆73上，所述圆孔6的直径大小为0.5～1mm，减少胶从圆孔6进入手模1内部。工作原理：使用时将本手套模具安装在生产线上，旋转接头3接入气管，手模1随着生产的运行浸入胶水中，然后对粘好胶的手套进行烘干，烘干后，由人手工从手模1上褪下手套，褪取手套前，按下手柄76推动拉杆73向里移动，阀塞79从通孔中被推出，气阀7被打开，高压气体进入隔板4的上侧腔体，然后再从各个手指部的圆孔6排出，手套被吹胀，从而方便褪下手套，松开手柄76后，弹簧74拉动阀塞79复位关闭。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于脱料的手套模具，包括手模(1)，其特征在于：所述手模(1)的下端安装有底座(2)，所述手模(1)为空心壳体结构，所述手模(1)的内腔固定连接有隔板(4)，所述手模(1)的手指部设有圆孔(6)，所述隔板(4)固定连接有贯穿的气阀(7)，所述气阀(7)包括管体(71)，所述管体(71)的内腔固定连接有Z形的挡板(78)，所述管体(71)固定连接有垂直的套管(72)，所述套管(72)的内腔滑动连接有拉杆(73)，所述拉杆(73)的端部安装有阀塞(79)，所述拉杆(73)的外端焊接有固定板(75)，所述固定板(75)与套管(72)之间连接有弹簧(74)，所述套管(72)的侧面焊接有第一支耳(70)，所述第一支耳(70)通过销钉铰接有L形的手柄(76)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于脱料的手套模具，包括手模(1)，其特征在于：所述手模(1)的下端安装有底座(2)，所述手模(1)为空心壳体结构，所述手模(1)的内腔固定连接有隔板(4)，所述手模(1)的手指部设有圆孔(6)，所述隔板(4)固定连接有贯穿的气阀(7)，所述气阀(7)包括管体(71)，所述管体(71)的内腔固定连接有Z形的挡板(78)，所述管体(71)固定连接有垂直的套管(72)，所述套管(72)的内腔滑动连接有拉杆(73)，所述拉杆(73)的端部安装有阀塞(79)，所述拉杆(73)的外端焊接有固定板(75)，所述固定板(75)与套管(72)之间连接有弹簧(74)，所述套管(72)的侧面焊接有第一支耳(70)，所述第一支耳(70)通过销钉铰接有L形的手柄(76)。


2.根据权利要求1所述的一种便于脱料的手套模具，其特征在于：所述底座(2)的中部安装有旋转接头(3)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志岗，
申请(专利权)人：如东县永利劳护用品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32