一种中药材粉碎用球磨机制造技术

本发明专利技术公开了一种中药材粉碎用球磨机，属于药材粉碎领域，包括壳体，壳体的下端四角处均固定有支撑脚，支撑脚的上端固定有进料漏斗，且进料漏斗的下端延伸至壳体内，进料漏斗内设置有导向疏通机构，壳体内设置有初步粉碎机构，且初步粉碎机构位于导向疏通机构的正下侧，壳体的左内壁固定有倾斜落料板，且倾斜落料板的右端与壳体的右内壁留有空隙，倾斜落料板的上端开设有一组第一落料孔和一组第二落料孔，且第一落料孔的孔径小于第二落料孔的孔径，壳体的下内壁与倾斜落料板之间自左向右依次固定有第一隔板和第二隔板，且第一隔板和第二隔板分别位于第一落料孔和第二落料孔的右侧，根据不同粉碎程度的中药进行粉碎研磨，效果佳，效率高。

A ball mill for pulverizing traditional Chinese Medicine

【技术实现步骤摘要】
一种中药材粉碎用球磨机
本专利技术涉及药材粉碎领域，更具体地说，涉及一种中药材粉碎用球磨机。
技术介绍
中医作为我国的传统医学，现有已经得到广泛的推广，世界各地都开设了中医医院，而中药作为中医不可缺少的部分，也越来越受到重视，其加工的质量要求也越来越高，由于中药的特殊性质，许多中药材在入药前都要进行加工，如粉碎、清洗等步骤。目前，医院中通用的中药粉碎装置在对中药进行粉碎时，由于粉碎的程度不同，不能根据不同粉碎程度来对中药进行研磨，导致粉碎研磨的效果不佳，导致研磨效率低下，同时研磨出来的中药颗粒较大。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种中药材粉碎用球磨机，它根据不同粉碎程度的中药进行粉碎研磨，效果佳，效率高。2.技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案：一种中药材粉碎用球磨机，包括壳体，所述壳体的下端四角处均固定有支撑脚，所述支撑脚的上端固定有进料漏斗，且进料漏斗的下端延伸至壳体内，所述进料漏斗内设置有导向疏通机构，所述壳体内设置有初步粉碎机构，且初步粉碎机构位于导向疏通机构的正下侧，所述壳体的左内壁固定有倾斜落料板，且倾斜落料板的右端与壳体的右内壁留有空隙，所述倾斜落料板的上端开设有一组第一落料孔和一组第二落料孔，且第一落料孔的孔径小于第二落料孔的孔径，所述壳体的下内壁与倾斜落料板之间自左向右依次固定有第一隔板和第二隔板，且第一隔板和第二隔板分别位于第一落料孔和第二落料孔的右侧，所述第一隔板和第二隔板将壳体内自左向右依次分隔成第一研磨室、第二研磨室和第三研磨室，所述第一研磨室、第二研磨室和第三研磨室内分别设置有第一研磨机构、第二研磨机构和第三研磨机构，所述壳体的下端固定有三个设置阀门的出料口，根据不同粉碎程度的中药进行粉碎研磨，效果佳，效率高。作为本专利技术的一种优选方案，所述导向疏通机构包括拨料轴和拨料板，所述拨料轴转动于壳体的前后内壁之间，且拨料轴位于进料漏斗的出口处，所述拨料板设置有多个，且多个拨料板均匀固定于拨料轴的圆周表面，多个拨料板均位于进料漏斗内，所述壳体的后端固定有第一电机，且第一电机的输出端贯穿壳体并与拨料轴固定。作为本专利技术的一种优选方案，所述初步粉碎机构包括粉碎轴和粉碎齿辊，所述粉碎轴和粉碎齿辊均设置有两个，所述粉碎轴转动连接于壳体的前后内壁之间，所述粉碎齿辊固定于粉碎轴的圆周表面，且两个粉碎齿辊相互啮合，所述粉碎齿辊位于拨料板与倾斜落料板之间，所述壳体的后端固定有两个第二电机，且第二电机的输出端贯穿壳体并与粉碎轴固定。作为本专利技术的一种优选方案，所述第一研磨机构包括研磨筒、环形转动限位轨、环形转动块、研磨球、第三落料孔和第一驱动装置，且第一驱动装置与研磨筒连接以实现研磨筒转动，所述环形转动限位轨固定于壳体的内壁与第一隔板之间，所述环形转动块固定于研磨筒的圆周表面，且环形转动块转动连接于环形转动限位轨内，所述研磨球设置有多个，且多个研磨球承放于研磨筒内，所述第三落料孔设置有两组，且两组第三落料孔分别开设于研磨筒的下端左右两部。作为本专利技术的一种优选方案，所述第一驱动装置包括第三落料孔、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转轴、第三电机和连接竖杆，所述第一锥形齿轮位于研磨筒的下侧，且第一锥形齿轮通过竖杆与研磨筒的下端中部固定，所述转轴转动连接于壳体的左内壁与第一隔板之间，且转轴位于第一锥形齿轮下侧，所述第三电机固定于壳体的左端，且第三电机的输出端贯穿壳体并与转轴固定，所述第二锥形齿轮固定于转轴的圆周表面，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相互斜啮合。作为本专利技术的一种优选方案，所述倾斜落料板的下端固定有导料漏斗，且导料漏斗的上部口径大于一组第一落料孔形成的区域面积，所述导料漏斗的下端延伸至研磨筒内。作为本专利技术的一种优选方案，所述第二研磨机构包括第一半球形研磨凸起、第一连接轴、第一研磨辊和第二半球形研磨凸起，所述第一连接轴和第一研磨辊均设置有两个，所述第一连接轴转动连接于壳体的前后内壁之间，所述第一研磨辊固定于第一连接轴的圆周表面，所述第二半球形研磨凸起设置有两组，两组所述第二半球形研磨凸起分别固定于两个第一研磨辊的圆周表面，且两组第二半球形研磨凸起相互错位，所述第一半球形研磨凸起设置有两组，且两组第一半球形研磨凸起分别固定于第一隔板的右端和第二隔板的左端，两组所述第一半球形研磨凸起分别与两组第二半球形研磨凸起相互内壁，所述壳体的后端固定有两个，且两个的输出端贯穿壳体并分别与两个第一连接轴固定。作为本专利技术的一种优选方案，所述第三研磨机构包括第二连接轴、第一粉碎刀片、第二粉碎刀片、第二驱动装置、第三连接轴和第二研磨辊，所述第二驱动装置与第二连接轴连接以实现其转动，所述第二连接轴设置有两个，两个所述第二连接轴分别转动连接于第二隔板的右端，且第二连接轴的右端延伸至壳体的右侧，所述第一粉碎刀片设置有多个，且多个第一粉碎刀片固定于一个第二连接轴的圆周表面，所述第二粉碎刀片设置有多个，且多个第二粉碎刀片固定于另一个第二连接轴的圆周表面，所述第一粉碎刀片与第二粉碎刀片相互错位，所述第三连接轴和第二研磨辊均设置有两个，所述第三连接轴转动连接于壳体的前后内壁之间，所述第二研磨辊固定于第三连接轴的圆周表面，且第二研磨辊位于第二粉碎刀片的下侧，所述壳体的后端固定有两个第五电机，且两个第五电机的输出端贯穿壳体并分别与两个第三连接轴固定。作为本专利技术的一种优选方案，所述第二驱动装置包括第一从动齿轮、第二从动齿轮、主动齿轮和第四电机，所述第四电机固定于壳体的右端，所述主动齿轮固定于第四电机的输出端，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮分别固定于两个第二连接轴的右端，所述第二从动齿轮与主动齿轮相互啮合，所述第二从动齿轮与第一从动齿轮相互啮合。作为本专利技术的一种优选方案，所述壳体的后端固定有振动电机，且振动电机位于倾斜落料板的后侧。3.有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：(1)本方案通过导向疏通机构的导向疏通作用，使得中药材经进料漏斗进入壳体内不会堵塞。(2)本方案通过初步粉碎机构的设置，使得两个粉碎齿辊相对转动，从而对中药材进行处分粉碎。(3)本方案初步粉碎后的根据其粉碎程度的不同，会分别经第一落料孔、第二落料孔、倾斜落料板与壳体形成的空隙落入第一研磨室、第二研磨室和第三研磨室内，实现不同粉碎程度中药材的筛选，从而分别经第一研磨机构、第二研磨机构和第三研磨机构的作用，进行不同的的粉碎研磨，效果佳，效率高。附图说明图1为本专利技术的剖视图；图2为本专利技术的立体图图3为本专利技术的后视图。图中标号说明：1壳体、2支撑脚、3进料漏斗、4导向疏通机构、41拨料轴、42拨料板、43第一电机、5初步粉碎机构、51粉碎轴、52粉碎齿辊、53第二电机、6倾斜落料板、61第一落料孔、62第二落料孔、7第一隔板、8第二隔板、9导料漏斗、10第一研磨机构、101研磨筒、102环形转动限位轨、103环形转动块、104研磨球、105第三落料孔、10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药材粉碎用球磨机，包括壳体(1)，所述壳体(1)的下端四角处均固定有支撑脚(2)，所述支撑脚(2)的上端固定有进料漏斗(3)，且进料漏斗(3)的下端延伸至壳体(1)内，其特征在于：所述进料漏斗(3)内设置有导向疏通机构(4)，所述壳体(1)内设置有初步粉碎机构(5)，且初步粉碎机构(5)位于导向疏通机构(4)的正下侧，所述壳体(1)的左内壁固定有倾斜落料板(6)，且倾斜落料板(6)的右端与壳体(1)的右内壁留有空隙，所述倾斜落料板(6)的上端开设有一组第一落料孔(61)和一组第二落料孔(62)，且第一落料孔(61)的孔径小于第二落料孔(62)的孔径，所述壳体(1)的下内壁与倾斜落料板(6)之间自左向右依次固定有第一隔板(7)和第二隔板(8)，且第一隔板(7)和第二隔板(8)分别位于第一落料孔(61)和第二落料孔(62)的右侧，所述第一隔板(7)和第二隔板(8)将壳体(1)内自左向右依次分隔成第一研磨室、第二研磨室和第三研磨室，所述第一研磨室、第二研磨室和第三研磨室内分别设置有第一研磨机构(10)、第二研磨机构(11)和第三研磨机构(12)，所述壳体(1)的下端固定有三个设置阀门(131)的出料口(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种中药材粉碎用球磨机，包括壳体(1)，所述壳体(1)的下端四角处均固定有支撑脚(2)，所述支撑脚(2)的上端固定有进料漏斗(3)，且进料漏斗(3)的下端延伸至壳体(1)内，其特征在于：所述进料漏斗(3)内设置有导向疏通机构(4)，所述壳体(1)内设置有初步粉碎机构(5)，且初步粉碎机构(5)位于导向疏通机构(4)的正下侧，所述壳体(1)的左内壁固定有倾斜落料板(6)，且倾斜落料板(6)的右端与壳体(1)的右内壁留有空隙，所述倾斜落料板(6)的上端开设有一组第一落料孔(61)和一组第二落料孔(62)，且第一落料孔(61)的孔径小于第二落料孔(62)的孔径，所述壳体(1)的下内壁与倾斜落料板(6)之间自左向右依次固定有第一隔板(7)和第二隔板(8)，且第一隔板(7)和第二隔板(8)分别位于第一落料孔(61)和第二落料孔(62)的右侧，所述第一隔板(7)和第二隔板(8)将壳体(1)内自左向右依次分隔成第一研磨室、第二研磨室和第三研磨室，所述第一研磨室、第二研磨室和第三研磨室内分别设置有第一研磨机构(10)、第二研磨机构(11)和第三研磨机构(12)，所述壳体(1)的下端固定有三个设置阀门(131)的出料口(13)。


2.根据权利要求1所述的一种中药材粉碎用球磨机，其特征在于：所述导向疏通机构(4)包括拨料轴(41)和拨料板(42)，所述拨料轴(41)转动于壳体(1)的前后内壁之间，且拨料轴(41)位于进料漏斗(3)的出口处，所述拨料板(42)设置有多个，且多个拨料板(42)均匀固定于拨料轴(41)的圆周表面，多个拨料板(42)均位于进料漏斗(3)内，所述壳体(1)的后端固定有第一电机(43)，且第一电机(43)的输出端贯穿壳体(1)并与拨料轴(41)固定。


3.根据权利要求2所述的一种中药材粉碎用球磨机，其特征在于：所述初步粉碎机构(5)包括粉碎轴(51)和粉碎齿辊(52)，所述粉碎轴(51)和粉碎齿辊(52)均设置有两个，所述粉碎轴(51)转动连接于壳体(1)的前后内壁之间，所述粉碎齿辊(52)固定于粉碎轴(51)的圆周表面，且两个粉碎齿辊(52)相互啮合，所述粉碎齿辊(52)位于拨料板(42)与倾斜落料板(6)之间，所述壳体(1)的后端固定有两个第二电机(53)，且第二电机(53)的输出端贯穿壳体(1)并与粉碎轴(51)固定。


4.根据权利要求3所述的一种中药材粉碎用球磨机，其特征在于：所述第一研磨机构(10)包括研磨筒(101)、环形转动限位轨(102)、环形转动块(103)、研磨球(104)、第三落料孔(105)和第一驱动装置，且第一驱动装置与研磨筒(101)连接以实现研磨筒(101)转动；
所述环形转动限位轨(102)固定于壳体(1)的内壁与第一隔板(7)之间，所述环形转动块(103)固定于研磨筒(101)的圆周表面，且环形转动块(103)转动连接于环形转动限位轨(102)内，所述研磨球(104)设置有多个，且多个研磨球(104)承放于研磨筒(101)内，所述第三落料孔(105)设置有两组，且两组第三落料孔(105)分别开设于研磨筒(101)的下端左右两部。


5.根据权利要求4所述的一种中药材粉碎用球磨机，其特征在于：所述第一驱动装置包括第三落料孔(105)、第一锥形齿轮(106)、第二锥形齿轮(107)、转轴(108)、第三电机(109)和连接竖杆，所述第一锥形齿轮(106)位于研磨筒(101)的下侧，且第一锥形齿轮(106)通过竖杆与研磨筒(101)的下端中部固定，所述转轴(108)转动连接于壳体(1)的左内壁与第一隔板(7)之间，且转轴(108)位于第一锥形齿轮(106)下侧，所述第三电机(109...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈春波，
申请(专利权)人：沈春波，
类型：发明
国别省市：浙江;33