一种方钢打磨抛光机制造技术

一种方钢打磨抛光机，它涉及机械加工技术领域。本实用新型专利技术为解决现有方钢在打磨抛光时需要进行翻转，同时对四个侧面分别依次进行加工，耗费大量工时的问题。本实用新型专利技术包括升降液压缸、固定架、液压缸底座、水平传动机构、夹紧机构、水平打磨机构、竖直打磨机构和两根钢丝绳，升降液压缸竖直向下设置，升降液压缸上端缸体的底端设有液压缸底座，液压缸底座与水平传动机构连接，且液压缸底座通过水平传动机构沿水平方向移动，升降液压缸下端杆体的端面垂直固接有固定架，固定架通过两根钢丝绳与夹紧机构连接，夹紧机构的下方设有水平打磨机构和竖直打磨机构。本实用新型专利技术用于方钢的打磨抛光。

A polishing machine for square steel

【技术实现步骤摘要】
一种方钢打磨抛光机
本技术涉及机械加工
，具体涉及一种方钢打磨抛光机。
技术介绍
方钢在建筑和机械制造行业被广泛应用，方钢包括实心棒材和空心管材，方钢主要通过热轧和冷拉的两种方式进行加工生产，需要精确加工时，直接生产出来后的方钢加工精度通常并不能满足使用需求，往往需要进一步打磨去毛刺抛光，而现有的打磨抛光机只能对方钢的一个侧面进行打磨抛光，在打磨抛光时，加工完成一个侧面后，需要将方钢进行翻转，对其他侧面进行打磨抛光加工，需要耗费人力进行翻转，同时对四个侧面分别依次进行加工，耗费大量工时。
技术实现思路
本技术为了解决现有方钢在打磨抛光时需要进行翻转，同时对四个侧面分别依次进行加工，耗费大量工时的问题，进而提出一种方钢打磨抛光机。本技术为解决上述技术问题采取的技术方案是：一种方钢打磨抛光机包括升降液压缸、固定架、液压缸底座、水平传动机构、夹紧机构、水平打磨机构、竖直打磨机构和两根钢丝绳，升降液压缸竖直向下设置，升降液压缸上端缸体的底端设有液压缸底座，液压缸底座与水平传动机构连接，且液压缸底座通过水平传动机构沿水平方向移动，升降液压缸下端杆体的端面垂直固接有固定架，固定架通过两根钢丝绳与夹紧机构连接，夹紧机构的下方设有水平打磨机构和竖直打磨机构。本技术与现有技术相比包含的有益效果是：本技术提供了一种方钢打磨抛光机，可对方钢的四个侧面同时进行打磨抛光加工，加工过程中无需进行翻转，加工效率可提高80％以上。此外，夹紧机构可以满足不同长度的方钢进行夹紧固定，竖直打磨机构和水平打磨机构可以实现对不同宽度和高度的方钢进行打磨加工，满足不同使用需求，实现整机的通用性。附图说明图1是本技术整体结构的结构示意图；图2是本技术中竖直打磨机构的左视图；图3是本技术中水平打磨机构的左视图。具体实施方式具体实施方式一：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述一种方钢打磨抛光机包括升降液压缸1、固定架2、液压缸底座3、水平传动机构、夹紧机构、水平打磨机构、竖直打磨机构和两根钢丝绳4，升降液压缸1竖直向下设置，升降液压缸1上端缸体的底端设有液压缸底座3，液压缸底座3与水平传动机构连接，且液压缸底座3通过水平传动机构沿水平方向移动，升降液压缸1下端杆体的端面垂直固接有固定架2，固定架2通过两根钢丝绳4与夹紧机构连接，夹紧机构的下方设有水平打磨机构和竖直打磨机构。本实施方式中，夹紧机构可以实现对方钢30两端的夹紧，升降液压缸1可以实现对方钢30竖直方向上的移动，水平传动机构可以实现对方钢30水平方向上的移动，竖直打磨机构可以实现方钢30两个竖直侧面的打磨抛光加工，水平打磨机构可以实现方钢30两个水平侧面的打磨抛光加工。加工时，首先将方钢30放置在夹紧机构之间的下方，然后升降液压缸1伸出，夹紧机构夹紧方钢30，升降液压缸1收回，通过水平传动机构将方钢30沿水平方向上向左移动，同时开启竖直打磨机构和水平打磨机构，向左移动的过程中完成对方钢30四个侧面由左至右的打磨加工，加工完成后将升降液压缸1伸出，张开夹紧机构，将加工后的方钢30取下，然后升降液压缸1收回，水平传动机构向右退回到起始位置，进行下一个方钢30的加工。具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述水平传动机构包括传动电机5、传动链6、主动传动轮7、从动传动轮8和两个传动座9，主动传动轮7和从动传动轮8水平并列设置，主动传动轮7的回转轴和从动传动轮8的回转轴分别与传动座9转动连接，传动电机5的输出轴与主动传动轮7的回转轴固接，液压缸底座3设置在传动链6的下端，传动链6的一端与液压缸底座3的一端固接，传动链6的另一端依次绕过主动传动轮7和从动传动轮8，且与液压缸底座3的另一端固接。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。本实施方式中，水平移动过程中开启传动电机5，带动主动传动轮7转动，进而带动传动链6绕主动传动轮7和从动传动轮8转动，液压缸底座3设置在传动链6的下端，从而带动液压缸底座3沿水平方向上移动。具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述夹紧机构包括夹紧电机10、夹紧双头螺柱12、夹紧导轨13、两个夹板15、两个夹紧块16和两个夹紧支架11，两个夹紧支架11沿方钢30的长度方向相对设置，夹紧支架11的上端与钢丝绳4连接，两个夹紧支架11之间水平并列设有夹紧双头螺柱12和夹紧导轨13，夹紧电机10固接在一个夹紧支架11上，夹紧电机10的输出轴与夹紧双头螺柱12的一端固接，两个夹板15相对设置，夹板15的内侧端面的下端固接有夹紧块16，夹板15的上端固接有夹紧螺母17和夹紧滑套14，夹紧螺母17分别旋装在夹紧双头螺柱12的两端螺纹上，夹紧滑套14套装在夹紧导轨13上且与夹紧导轨13滑动连接。其它组成和连接方式与具体实施方式一或二相同。本实施方式中，夹紧过程中开启夹紧电机10正转，夹紧电机10带动夹紧双头螺柱12正转，夹紧双头螺柱12两端螺纹的旋向相反，两个夹紧螺母17相对运动，在夹紧滑套14和夹紧导轨13的导向作用下，两个夹板15相对运动，夹紧块16的内侧端面夹紧方钢30的两端，将方钢30夹紧定位；张开过程中开启夹紧电机10反转，夹紧电机10带动夹紧双头螺柱12反转，两个夹紧螺母17相向运动，在夹紧滑套14和夹紧导轨13的导向作用下，两个夹板15相向运动，夹紧块16的内侧端面脱离方钢30的两端，实现对方钢30的张开。本实施方式中，夹紧支架11与夹紧双头螺柱12之间设有夹紧轴承49。本实施方式中，固定架2下端的两侧分别设有上挂耳50，夹紧支架11的上端设有上吊耳51，钢丝绳4的上端与上挂耳50连接，钢丝绳4的下端与下吊耳51连接。具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述夹紧块16的内侧端面上设有卡槽48，夹紧块16与夹板15之间为可拆卸连接。其它组成和连接方式与具体实施方式三相同。如此设计在夹紧过程中将方钢30的两端卡装在卡槽48内，以防止方钢30滑脱，夹紧块16与夹板15之间为可拆卸连接，可根据方钢30横截面的大小选择不同卡槽48尺寸的夹紧块16，以便满足卡装需求。具体实施方式五：结合图1至图2说明本实施方式，本实施方式所述竖直打磨机构包括竖直驱动电机18、竖直驱动导轨20、竖直驱动双头螺柱21、两个竖直驱动支架22和两个竖直毛刷23，两个竖直驱动支架22沿方钢30的宽度方向相对设置，两个竖直驱动支架22之间水平并列设有竖直驱动导轨20和竖直驱动双头螺柱21，两个竖直毛刷23相对设置，竖直毛刷23的下端设有竖直转轴24，竖直转轴24与竖直打磨电机25的输出轴固接，竖直打磨电机25固接在竖直打磨电机座26上，竖直打磨电机座26的下端固接有竖直驱动螺母27和竖直驱动滑套28，竖直驱动螺母27分别旋装在竖直驱动双头螺柱21的两端螺纹上，竖直驱动滑套28套装在竖直驱动导轨20上且与竖直驱动导轨20滑动连接。其它组成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方钢打磨抛光机，其特征在于：所述一种方钢打磨抛光机包括升降液压缸(1)、固定架(2)、液压缸底座(3)、水平传动机构、夹紧机构、水平打磨机构、竖直打磨机构和两根钢丝绳(4)，升降液压缸(1)竖直向下设置，升降液压缸(1)上端缸体的底端设有液压缸底座(3)，液压缸底座(3)与水平传动机构连接，且液压缸底座(3)通过水平传动机构沿水平方向移动，升降液压缸(1)下端杆体的端面垂直固接有固定架(2)，固定架(2)通过两根钢丝绳(4)与夹紧机构连接，夹紧机构的下方设有水平打磨机构和竖直打磨机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种方钢打磨抛光机，其特征在于：所述一种方钢打磨抛光机包括升降液压缸(1)、固定架(2)、液压缸底座(3)、水平传动机构、夹紧机构、水平打磨机构、竖直打磨机构和两根钢丝绳(4)，升降液压缸(1)竖直向下设置，升降液压缸(1)上端缸体的底端设有液压缸底座(3)，液压缸底座(3)与水平传动机构连接，且液压缸底座(3)通过水平传动机构沿水平方向移动，升降液压缸(1)下端杆体的端面垂直固接有固定架(2)，固定架(2)通过两根钢丝绳(4)与夹紧机构连接，夹紧机构的下方设有水平打磨机构和竖直打磨机构。


2.根据权利要求1所述一种方钢打磨抛光机，其特征在于：所述水平传动机构包括传动电机(5)、传动链(6)、主动传动轮(7)、从动传动轮(8)和两个传动座(9)，主动传动轮(7)和从动传动轮(8)水平并列设置，主动传动轮(7)的回转轴和从动传动轮(8)的回转轴分别与传动座(9)转动连接，传动电机(5)的输出轴与主动传动轮(7)的回转轴固接，液压缸底座(3)设置在传动链(6)的下端，传动链(6)的一端与液压缸底座(3)的一端固接，传动链(6)的另一端依次绕过主动传动轮(7)和从动传动轮(8)，且与液压缸底座(3)的另一端固接。


3.根据权利要求1或2所述一种方钢打磨抛光机，其特征在于：所述夹紧机构包括夹紧电机(10)、夹紧双头螺柱(12)、夹紧导轨(13)、两个夹板(15)、两个夹紧块(16)和两个夹紧支架(11)，两个夹紧支架(11)沿方钢(30)的长度方向相对设置，夹紧支架(11)的上端与钢丝绳(4)连接，两个夹紧支架(11)之间水平并列设有夹紧双头螺柱(12)和夹紧导轨(13)，夹紧电机(10)固接在一个夹紧支架(11)上，夹紧电机(10)的输出轴与夹紧双头螺柱(12)的一端固接，两个夹板(15)相对设置，夹板(15)的内侧端面的下端固接有夹紧块(16)，夹板(15)的上端固接有夹紧螺母(17)和夹紧滑套(14)，夹紧螺母(17)分别旋装在夹紧双头螺柱(12)的两端螺纹上，夹紧滑套(14)套装在夹紧导轨(13)上且与夹紧导轨(13)滑动连接。


4.根据权利要求3所述一种方钢打磨抛光机，其特征在于：所述夹紧块(16)的内侧端面上设有卡槽(48)，夹紧块(16)与夹板(15)之间为可拆卸连接。


5.根据权利要求1、2或4所述一种方钢打磨抛光机，其特征在于：所述竖直打磨机构包括竖直驱动电机(18)、竖直驱动导轨(20)、竖直驱动双头螺柱(21)、两个竖直驱动支架(22)和两个竖直毛刷(23)，两个竖直驱动支架(22)沿方钢(30)的宽度方向相对设置，两个竖直驱动支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：林硕，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团公司第七零三研究所，
类型：新型
国别省市：黑龙;23