一种定转子冲片除毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种定转子冲片除毛刺装置，包括框架、支脚、转动槽、壳体和旋转电机，所述框架底端的拐角位置皆固定有支脚，且相邻支脚之间的框架底端安装有壳体，所述壳体的内部固定有旋转电机，且旋转电机的输出端通过联轴器安装有转棍，所述转棍上方的框架内部设置有打磨盘，且打磨盘的底端延伸至框架的内部并与转棍的输出端连接，所述打磨盘上方的框架内壁上固定有横板，且横板的内部安装有调节机构，所述调节机构的下方设置有限位机构，所述横板两侧的框架表面皆固定的防尘机构。本实用新型专利技术不仅实现了该除毛刺装置尺寸调节的功能，实现了该除毛刺装置的限位功能，而且实现了该除毛刺装置的防尘功能。

A deburring device for stator and rotor punching

【技术实现步骤摘要】
一种定转子冲片除毛刺装置
本技术涉及除毛刺装置
，具体为一种定转子冲片除毛刺装置。
技术介绍
随着社会的不断发展，定转子冲片行业也得到了蓬勃发展，而除毛刺装置是其生产中重要的组成部分，现今市场上的此类除毛刺装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：(1)传统的此类除毛刺装置在使用时由于其尺寸调节不便，使得其在使用时使用范围被限定；(2)传统的此类除毛刺装置在使用时由于其限位效果差，使得其在使用时会出现定转子冲片脱落的现象；(3)传统的此类除毛刺装置在使用时由于其防尘效果差，使得其在使用时会出现粉尘飞扬的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种定转子冲片除毛刺装置，以解决上述
技术介绍
中提出装置范围限定、定转子冲片脱落以及粉尘飞扬的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定转子冲片除毛刺装置，包括框架、支脚、转动槽、壳体和旋转电机，所述框架底端的拐角位置皆固定有支脚，且相邻支脚之间的框架底端安装有壳体，所述壳体的内部固定有旋转电机，且旋转电机的输出端通过联轴器安装有转棍，所述转棍上方的框架内部设置有打磨盘，且打磨盘的底端延伸至框架的内部并与转棍的输出端连接，所述打磨盘上方的框架内壁上固定有横板，且横板的内部安装有调节机构，所述调节机构的下方设置有限位机构，所述横板两侧的框架表面皆固定的防尘机构。优选的，所述防尘机构的内部依次设置有遮挡板、滑动槽、连接框以及连杆，所述连接框的内部皆设置有滑动槽，所述连接框的一侧皆设置有遮挡板，所述遮挡板两侧的外壁上皆固定有连杆，且连杆与滑动槽相互配合。优选的，所述限位机构的内部依次设置有外壳、内腔、限位板、弹簧以及移动槽，所述外壳的内部皆设置有内腔，且内腔内部的顶端与底端皆固定有等间距的弹簧，所述弹簧一侧的内腔内部皆设置有限位板，且限位板靠近弹簧的一侧皆与弹簧的一端固定连接，所述限位板一侧的外壳内部皆设置有移动槽，且移动槽皆与限位板相互配合。优选的，所述调节机构的内部依次设置有限位槽、螺纹面、转轴、伺服电机、柱体、限位块、给进螺母、转杆、转子以及移动腔，所述移动腔的内部转动连接有柱体，且柱体两端的表面皆刻画有螺纹面，所述螺纹面的表面皆套装有给进螺母，且相邻给进螺母之间的柱体表面套装有转杆，所述转杆的上方设置有转子，且转子与转杆相互啮合，所述转子上方的横板顶端固定有伺服电机，且伺服电机输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴的底端延伸至移动腔的内部并与转子的顶端固定连接。优选的，所述给进螺母的顶端皆固定有限位块，且限位块上方的横板内部皆设置有限位槽，限位槽与限位块相互配合。优选的，所述打磨盘的外侧壁上设置有等间距的旋转块，且旋转块一侧的框架内部设置有转动槽，所述转动槽的内径大于旋转块的外径，且旋转块与转动槽构成滑动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该定转子冲片除毛刺装置不仅实现了该除毛刺装置尺寸调节的功能，实现了该除毛刺装置的限位功能，而且实现了该除毛刺装置的防尘功能；(1)通过移动腔的内部铰接柱体、螺纹面以及给进螺母，相邻给进螺母之间的柱体表面套装转杆，转杆的上方设置转子，且转子与转杆相互啮合，转子上方的横板顶端固定伺服电机，且伺服电机输出端通过联轴器安装转轴，给进螺母的顶端固定限位块，且限位块上方的横板内部设置限位槽，实现了该除毛刺装置尺寸调节的功能，从而扩大了该除毛刺装置的使用范围；(2)通过外壳的内部设置内腔，内腔内部的顶端与底端固定弹簧，弹簧一侧的内腔内部设置限位板，限位板一侧的外壳内部设置移动槽，实现了该除毛刺装置的限位功能，从而避免了该除毛刺装置使用时定转子冲片发生脱落现象；(3)通过连接框的内部设置滑动槽，连接框的一侧设置遮挡板，遮挡板两侧的外壁上固定连杆，且连杆与滑动槽相互卡接，实现了该除毛刺装置的防尘功能，从而避免了该除毛刺装置使用时发生粉尘飞扬的现象。附图说明图1为本技术的主视剖面结构示意图；图2为本技术的防尘机构侧视结构示意图；图3为本技术的限位机构剖面放大结构示意图；图4为本技术的横板局部放大结构示意图。图中：1、框架；2、防尘机构；201、遮挡板；202、滑动槽；203、连接框；205、连杆；3、限位机构；301、外壳；302、内腔；303、限位板；304、弹簧；305、移动槽；4、调节机构；401、限位槽；402、螺纹面；403、转轴；404、伺服电机；405、柱体；406、限位块；407、给进螺母；408、转杆；409、转子；410、移动腔；5、支脚；6、转动槽；7、打磨盘；8、壳体；9、旋转电机；10、转棍；11、旋转块；12、横板。具体实施方式下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种定转子冲片除毛刺装置，包括框架1、支脚5、转动槽6、壳体8和旋转电机9，框架1底端的拐角位置皆固定有支脚5，且相邻支脚5之间的框架1底端安装有壳体8，壳体8的内部固定有旋转电机9，该旋转电机9的型号可为Y112M-2，且旋转电机9的输出端通过联轴器安装有转棍10，转棍10上方的框架1内部设置有打磨盘7；打磨盘7的外侧壁上设置有等间距的旋转块11，且旋转块11一侧的框架1内部设置有转动槽6，转动槽6的内径大于旋转块11的外径，且旋转块11与转动槽6构成滑动结构，便于该除毛刺装置进行旋转；打磨盘7的底端延伸至框架1的内部并与转棍10的输出端连接，打磨盘7上方的框架1内壁上固定有横板12，且横板12的内部安装有调节机构4；调节机构4的内部依次设置有限位槽401、螺纹面402、转轴403、伺服电机404、柱体405、限位块406、给进螺母407、转杆408、转子409以及移动腔410，移动腔410的内部转动连接有柱体405，且柱体405两端的表面皆刻画有螺纹面402，螺纹面402的表面皆套装有给进螺母407，且相邻给进螺母407之间的柱体405表面套装有转杆408，转杆408的上方设置有转子409，且转子409与转杆408相互啮合，转子409上方的横板12顶端固定有伺服电机404，该伺服电机404的型号可为40ST-M00130，且伺服电机404输出端通过联轴器安装有转轴403，且转轴403的底端延伸至移动腔410的内部并与转子409的顶端固定连接，给进螺母407的顶端皆固定有限位块406，且限位块406上方的横板12内部皆设置有限位槽401，限位槽401与限位块406相互配合；使用该机构时，首先，将伺服电机404通电，其会在转轴403、柱体405以及限位块406的作用下，带动给进螺母407移动，使得给进螺母407底端外壳301之间的间距进行调节，从而实现了该除毛刺装置尺寸调节的功能，最终完成该机构的工作；调节机构4的下方设置有限位机构3，限位机构3的内部依次设置有外壳301、内腔302、限位板303、弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定转子冲片除毛刺装置，包括框架(1)、支脚(5)、转动槽(6)、壳体(8)和旋转电机(9)，其特征在于：所述框架(1)底端的拐角位置皆固定有支脚(5)，且相邻支脚(5)之间的框架(1)底端安装有壳体(8)，所述壳体(8)的内部固定有旋转电机(9)，且旋转电机(9)的输出端通过联轴器安装有转棍(10)，所述转棍(10)上方的框架(1)内部设置有打磨盘(7)，且打磨盘(7)的底端延伸至框架(1)的内部并与转棍(10)的输出端连接，所述打磨盘(7)上方的框架(1)内壁上固定有横板(12)，且横板(12)的内部安装有调节机构(4)，所述调节机构(4)的下方设置有限位机构(3)，所述横板(12)两侧的框架(1)表面皆固定的防尘机构(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种定转子冲片除毛刺装置，包括框架(1)、支脚(5)、转动槽(6)、壳体(8)和旋转电机(9)，其特征在于：所述框架(1)底端的拐角位置皆固定有支脚(5)，且相邻支脚(5)之间的框架(1)底端安装有壳体(8)，所述壳体(8)的内部固定有旋转电机(9)，且旋转电机(9)的输出端通过联轴器安装有转棍(10)，所述转棍(10)上方的框架(1)内部设置有打磨盘(7)，且打磨盘(7)的底端延伸至框架(1)的内部并与转棍(10)的输出端连接，所述打磨盘(7)上方的框架(1)内壁上固定有横板(12)，且横板(12)的内部安装有调节机构(4)，所述调节机构(4)的下方设置有限位机构(3)，所述横板(12)两侧的框架(1)表面皆固定的防尘机构(2)。


2.根据权利要求1所述的一种定转子冲片除毛刺装置，其特征在于：所述防尘机构(2)的内部依次设置有遮挡板(201)、滑动槽(202)、连接框(203)以及连杆(205)，所述连接框(203)的内部皆设置有滑动槽(202)，所述连接框(203)的一侧皆设置有遮挡板(201)，所述遮挡板(201)两侧的外壁上皆固定有连杆(205)，且连杆(205)与滑动槽(202)相互配合。


3.根据权利要求1所述的一种定转子冲片除毛刺装置，其特征在于：所述限位机构(3)的内部依次设置有外壳(301)、内腔(302)、限位板(303)、弹簧(304)以及移动槽(305)，所述外壳(301)的内部皆设置有内腔(302)，且内腔(302)内部的顶端与底端皆固定有等间距的弹簧(304)，所述弹簧(304)一侧的内腔(302)内部皆设置有限位板(303)，且限位板(303)靠近弹簧(304)的一侧皆与弹簧(304)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：檀伟，张传辉，张阳，邓浩，唐同兵，
申请(专利权)人：襄阳世阳电机有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42