一种旋转工作台用夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转工作台用夹持机构，包括夹紧组件、工作台主体和滑槽，所述工作台主体上表面开设有供夹紧组件滑动的滑槽，所述滑槽呈十字形开设，夹紧组件沿工作台主体的四周阵列分布，所述夹紧组件至少包括移动板，以及通过转动带动移动板沿工作台主体上表面滑动的螺纹杆，所述移动板朝向工作台主体上表面中心的板壁上凸出设置有两组夹持块，且两组夹持块之间还设置有夹持轮，所述夹持轮竖直设置，上下两端均通过轴转动连接连接块，所述连接块对称分布有连两组，且朝向移动板的面上与L形结构的连接杆焊接，所述连接杆远离移动块的一端焊接横杆。该旋转工作台用夹持机构，结构合理，使用范围广，可广泛推广。

A clamping mechanism for rotary table

【技术实现步骤摘要】
一种旋转工作台用夹持机构
本技术属于机械加工夹具
，具体涉及一种旋转工作台用夹持机构。
技术介绍
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。目前，在旋转工作台上的夹持机构大多为普通的夹具，功能性较低，一些环形零件往往需要手动转动加工，而普通的夹具则无法胜任，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋转工作台用夹持机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋转工作台用夹持机构，包括夹紧组件、工作台主体和滑槽，所述工作台主体上表面开设有供夹紧组件滑动的滑槽，所述滑槽呈十字形开设，夹紧组件沿工作台主体的四周阵列分布，所述夹紧组件至少包括移动板，以及通过转动带动移动板沿工作台主体上表面滑动的螺纹杆，所述移动板朝向工作台主体上表面中心的板壁上凸出设置有两组夹持块，且两组夹持块之间还设置有夹持轮，所述夹持轮竖直设置，上下两端均通过轴转动连接连接块，所述连接块对称分布有连两组，且朝向移动板的面上与L形结构的连接杆焊接，所述连接杆远离移动块的一端焊接横杆，所述移动板的板壁上还贯穿开设有供横杆穿过的槽，所述横杆滑动连接移动板，所述移动板上与夹持块相对的一侧板壁上还一体构造有固定块，所述固定块上竖直安装有限位螺栓，所述横杆的上表面对称开设有两组供限位螺栓插入的限位槽。优选的，所述移动板的底端面还凸出设置有滑块，所述滑块伸入至滑槽内部并与之滑动连接，所述滑块的底端面还安装有移动轮。优选的，所述移动板的板壁上在横杆的下端还开设有供螺纹杆伸入的旋转槽，所述螺纹杆转动连接移动板。优选的，所述工作台主体的外壁上还焊接有固定板，所述固定板截面为L形。优选的，所述螺纹杆远离移动板的一端还穿过固定板，并与固定板螺纹连接。优选的，所述横杆与螺纹杆在移动板上错开分布。本技术的技术效果和优点：该旋转工作台用夹持机构，通过夹紧组件的设置不仅可以用于夹持需要固定安装的工件，还可以用于需要手动转动的环形工件夹持，通过夹持轮阵列分布，使得工件可以根据加工需要手动进行旋转，大大提升了夹紧组件的使用范围，功能性强，只需通过推动横杆带动夹持轮伸出，配合螺纹杆转动调节位置即可，操作便捷，该旋转工作台用夹持机构，结构合理，使用范围广，可广泛推广。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的夹紧组件立体结构示意图；图3为本技术的夹紧组件侧视图。图中：1夹紧组件、2滑槽、3工作台主体、4螺纹杆、5固定板、6移动板、7夹持块、8夹持轮、9滑块、10移动轮、11限位槽、12固定块、13限位螺栓、14连接块、15连接杆、16旋转槽、17横杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种旋转工作台用夹持机构，包括夹紧组件1、工作台主体3和滑槽2，所述工作台主体3上表面开设有供夹紧组件1滑动的滑槽2，所述滑槽2呈十字形开设，夹紧组件1沿工作台主体3的四周阵列分布，所述夹紧组件1至少包括移动板6，以及通过转动带动移动板6沿工作台主体3上表面滑动的螺纹杆4，所述移动板6朝向工作台主体3上表面中心的板壁上凸出设置有两组夹持块7，且两组夹持块7之间还设置有夹持轮8，所述夹持轮8竖直设置，上下两端均通过轴转动连接连接块14，所述连接块14对称分布有连两组，且朝向移动板6的面上与L形结构的连接杆15焊接，所述连接杆15远离移动块的一端焊接横杆17，所述移动板6的板壁上还贯穿开设有供横杆17穿过的槽，所述横杆17滑动连接移动板6，所述移动板6上与夹持块7相对的一侧板壁上还一体构造有固定块12，所述固定块12上竖直安装有限位螺栓13，所述横杆17的上表面对称开设有两组供限位螺栓13插入的限位槽11，通过夹紧组件1的设置不仅可以用于夹持需要固定安装的工件，还可以用于需要手动转动的环形工件夹持。具体的，所述移动板6的底端面还凸出设置有滑块9，所述滑块9伸入至滑槽2内部并与之滑动连接，所述滑块9的底端面还安装有移动轮10。具体的，所述移动板6的板壁上在横杆17的下端还开设有供螺纹杆4伸入的旋转槽16，所述螺纹杆4转动连接移动板6，转螺纹杆4，推动移动板6朝向工件靠近。具体的，所述工作台主体3的外壁上还焊接有固定板5，所述固定板5截面为L形，固定板5起到支撑螺纹杆4的作用。具体的，所述螺纹杆4远离移动板6的一端还穿过固定板5，并与固定板5螺纹连接。具体的，所述横杆17与螺纹杆4在移动板6上错开分布。具体的，该旋转工作台用夹持机构，在使用时，首先将工件放置在工作台主体3的上表面，随后转动螺纹杆4，螺纹杆4沿着固定板5移动，将夹持块7推送至工件的边壁上，将工件夹持，随后通过机器驱动工作台主体3进行加工，在加工圆盘状工件需要手动转动时，首先将限位螺栓13取出，即可推动横杆17，横杆17被移动后，带动夹持轮8伸出两组夹持块7之间，随后再将限位螺栓13安装，插接在另一组限位槽11内部，继续旋转螺纹杆4，推动移动板6朝向工件靠近，通过夹持轮8将圆盘状工件夹持，随后即可手动转动工件进行加工，该旋转工作台用夹持机构，结构合理，使用范围广，可广泛推广。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转工作台用夹持机构，包括夹紧组件(1)、工作台主体(3)和滑槽(2)，其特征在于：所述工作台主体(3)上表面开设有供夹紧组件(1)滑动的滑槽(2)，所述滑槽(2)呈十字形开设，夹紧组件(1)沿工作台主体(3)的四周阵列分布，所述夹紧组件(1)至少包括移动板(6)，以及通过转动带动移动板(6)沿工作台主体(3)上表面滑动的螺纹杆(4)，所述移动板(6)朝向工作台主体(3)上表面中心的板壁上凸出设置有两组夹持块(7)，且两组夹持块(7)之间还设置有夹持轮(8)，所述夹持轮(8)竖直设置，上下两端均通过轴转动连接连接块(14)，所述连接块(14)对称分布有连两组，且朝向移动板(6)的面上与L形结构的连接杆(15)焊接，所述连接杆(15)远离移动块的一端焊接横杆(17)，所述移动板(6)的板壁上还贯穿开设有供横杆(17)穿过的槽，所述横杆(17)滑动连接移动板(6)，所述移动板(6)上与夹持块(7)相对的一侧板壁上还一体构造有固定块(12)，所述固定块(12)上竖直安装有限位螺栓(13)，所述横杆(17)的上表面对称开设有两组供限位螺栓(13)插入的限位槽(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转工作台用夹持机构，包括夹紧组件(1)、工作台主体(3)和滑槽(2)，其特征在于：所述工作台主体(3)上表面开设有供夹紧组件(1)滑动的滑槽(2)，所述滑槽(2)呈十字形开设，夹紧组件(1)沿工作台主体(3)的四周阵列分布，所述夹紧组件(1)至少包括移动板(6)，以及通过转动带动移动板(6)沿工作台主体(3)上表面滑动的螺纹杆(4)，所述移动板(6)朝向工作台主体(3)上表面中心的板壁上凸出设置有两组夹持块(7)，且两组夹持块(7)之间还设置有夹持轮(8)，所述夹持轮(8)竖直设置，上下两端均通过轴转动连接连接块(14)，所述连接块(14)对称分布有连两组，且朝向移动板(6)的面上与L形结构的连接杆(15)焊接，所述连接杆(15)远离移动块的一端焊接横杆(17)，所述移动板(6)的板壁上还贯穿开设有供横杆(17)穿过的槽，所述横杆(17)滑动连接移动板(6)，所述移动板(6)上与夹持块(7)相对的一侧板壁上还一体构造有固定块(12)，所述固定块(12)上竖直安装有限位螺栓(13)，所述横杆(17)的上表面对称开设有两组供限位螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：包琼琼，
申请(专利权)人：包琼琼，
类型：新型
国别省市：浙江;33