一种缠绕垫片装配机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种缠绕垫片装配机构，所述缠绕垫片包括内环、缠绕在所述内环上的密封环和设置在所述密封环上的外环；其特征在于：所述装配机构包括第一冲压块、第二冲压块、第三冲压块、第四冲压块和将所述外环移动至所述第三冲压块上的送料机构；所述第二冲压块靠近或远离所述第一冲压块；所述第四冲压块靠近或远离所述第三冲压块。解决了现有方案造成的密封环装配进外环的内圈手工装配费时费力、密封环装配时装配的松紧程度很难控制和密封环与外环装配过松导致缠绕垫片密封性较差等问题。

An assembly mechanism of spiral wound gasket

【技术实现步骤摘要】
一种缠绕垫片装配机构
本技术涉及装配机构，具体涉及一种缠绕垫片装配机构。
技术介绍
一般的，在管道系统中缠绕垫片是非常重要的装置。缠绕垫片能够对管道系统的压力热循环和振动进行自动调整，缠绕垫片特别适用于负荷不均匀、接合力容易松弛、温度与压力周期性变化、有冲击和振动的场合。缠绕垫片是阀门、泵和换热器等法兰连接处的静密封元件。缠绕垫片广泛用于石化、机械、电力和冶金等行业。近年来行业对于缠绕垫片的需求越来越强烈，但是现有缠绕垫片的装配仍然采用手动装配的方式，效率极低。如何解决这一问题变得至关重要。现有的方案，将密封环缠绕在内环上，密封环的外圈尺寸大于外环的内圈尺寸，密封环手工装配进外环的内圈。这样的方案存在以下问题：(1)密封环装配进外环的内圈，手工装配费时费力；(2)密封环装配时，装配的松紧程度很难控制；(3)密封环与外环装配过松，导致缠绕垫片密封性较差。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术公开了一种缠绕垫片装配机构，以解决现有技术中密封环装配进外环的内圈手工装配费时费力、密封环装配时装配的松紧程度很难控制和密封环与外环装配过松导致缠绕垫片密封性较差等问题。本技术所采用的技术方案如下：一种缠绕垫片装配机构，所述缠绕垫片包括内环、缠绕在所述内环上的密封环和设置在所述密封环上的外环；所述装配机构包括第一冲压块、第二冲压块、第三冲压块、第四冲压块和将所述外环移动至所述第三冲压块上的送料机构；所述第二冲压块靠近或远离所述第一冲压块；所述第四冲压块靠近或远离所述第三冲压块。r>进一步的技术方案为：所述第一冲压块上设置有向下的锥面；所述第二冲压块上设置有与所述锥面平行的凸台面。进一步的技术方案为：所述锥面与水平面形成10°的夹角。进一步的技术方案为：所述第三冲压块上开设有放置所述内环和所述密封环的第一冲压槽；所述第四冲压块上设置有与所述第一冲压槽相对应的第二冲压槽。进一步的技术方案为：所述送料机构包括第一移动装置、取出所述外环的吸盘和驱动所述吸盘移动的第二移动装置；所述第一移动装置驱动所述第二移动装置和所述吸盘移动。进一步的技术方案为：所述第一冲压块和所述第二冲压块安装在第一冲压机上；所述第一冲压机驱动所述第二冲压块靠近或远离所述第一冲压块。进一步的技术方案为：所述第三冲压块和所述第四冲压块安装在第二冲压机上；所述第二冲压机驱动所述第四冲压块靠近或远离所述第三冲压块。本技术的有益效果如下：本技术设计了一种缠绕垫片装配机构采用对外环进行冲压，方便外环进行装配。缠绕垫片装配机构带来了如下效果：(1)将外环冲压成八字形，方便密封环与外环的装配；(2)采用冲压机进行冲压装配，有效控制装配松紧程度；(3)密封环对外环形成向外的张力，保证了缠绕垫片的密封性；(4)通过送料机构可以快速的移动冲压完成的外环，提高了生产效率。附图说明图1为本技术的主视图。图中：1、第一冲压块；11、锥面；2、第二冲压块；21、凸台面；3、第三冲压块；31、第一冲压槽；4、第四冲压块；41、第二冲压槽；5、第一冲压机；6、送料机构；61、第一移动装置；62、第二移动装置；63、吸盘；64、支架；7、第二冲压机。具体实施方式下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。图1为本技术的主视图。结合图1所示，本技术公开了一种缠绕垫片装配机构。图中X的方向为本技术主视图的上端，图中Y的方向为本技术主视图的右端。缠绕垫片包括内环、缠绕在内环上的密封环和设置在密封环上的外环。缠绕垫片装配机构包括第一冲压块1、第二冲压块2、第三冲压块3、第四冲压块4和将外环移动至第三冲压块3上的送料机构6。第二冲压块2靠近或远离第一冲压块1。第四冲压块4靠近或远离第三冲压块3。优选的，密封环材质为腈橡胶。腈橡胶具有弹性，当装入外环后密封环对外环形成向外的张力，保证了外环装配的牢固。第一冲压块1和第二冲压块2安装在第一冲压机5上。第一冲压机5驱动第二冲压块2靠近或远离第一冲压块1。第一冲压块1固定安装在第一冲压机5上。第二冲压块2安装于第一冲压块1的上端。第一冲压机5驱动第二冲压块2上下移动。第一冲压块1上设置有向下的锥面11。第二冲压块2上设置有与锥面11平行的凸台面21。锥面11与水平面形成10°的夹角。第一冲压块1的外端设置有向下的锥面11。锥面11为自上而下向外延伸的斜面。第二冲压块2的外端设置有凸台面21。凸台面21为自上而下向外延伸的斜面。锥面11与凸台面21相平行。将外环放置在第一冲压块1的上端。第一冲压机5驱动第二冲压块2下移。第二冲压块2靠近第一冲压块1，第二冲压块2的下端对外环形成挤压。通过第二冲压块2的挤压，外环挤压成八字形。外环冲压完成后，第一冲压机5驱动第二冲压块2上移。第二冲压块2远离第一冲压块1，第二冲压块2的下端对外环不再形成挤压。第一冲压机5型号的选择属于公知常识。本领域的技术人员可以根据装置的工作情况选择，例如可以选型号为JB23-63T的冲压机。采用冲压机进行挤压可以形成较大的挤压的力。通过第一冲压块1和第二冲压块2，可以将外环挤压成特定形状，方便了外环的安装。将外环挤压成八字形，造成外环内圈直径变大，方便了外环的安装。送料机构6包括第一移动装置61、取出外环的吸盘63和驱动吸盘63移动的第二移动装置62。第一移动装置61驱动第二移动装置62和吸盘63移动。优选的，第一移动装置61为无杆气缸。第一移动装置61位于第一冲压机5与第二冲压机7之间。第一移动装置61为左右方向水平设置。第一移动装置61的驱动端安装有第二移动装置62。第一移动装置61驱动第二移动装置62和吸盘63左右移动。第一移动装置61为无杆气缸，无杆气缸型号的选择属于公知常识。本领域的技术人员可以根据装置的工作情况选择，例如可以选型号为MY1B25-2000的无杆气缸。优选的，第二移动装置62为滑台气缸。第二移动装置62为竖直方向安装。第二移动装置62的下端连接第一移动装置61的驱动端。第二移动装置62的驱动端安装有吸盘63。第二移动装置62驱动吸盘63上下移动。第二移动装置62为滑台气缸。滑台气缸型号的选择属于公知常识。本领域的技术人员可以根据装置的工作情况选择，例如可以选型号为MXQ12-75的滑台气缸。优选的，吸盘63为多个。吸盘63通过支架64安装在第二移动装置62上。支架64的后端连接第二移动装置62的驱动端。支架64的下端设置有吸盘63。吸盘63连接吸气源，当吸盘63需要吸住冲压完成的外环时，吸盘63的下端形成负压。当吸盘63的下端接触冲压完成的外环时，吸盘63可以吸住冲压完成的外环。外环完成冲压后，第一移动装置61驱动第二移动装置62和吸盘63向左移动。第二移动装置62和吸盘63靠近冲压完成的外环。吸盘63移动至冲压完成的外环上方。第二移动装置62驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缠绕垫片装配机构，所述缠绕垫片包括内环、缠绕在所述内环上的密封环和设置在所述密封环上的外环；其特征在于：所述装配机构包括第一冲压块(1)、第二冲压块(2)、第三冲压块(3)、第四冲压块(4)和将所述外环移动至所述第三冲压块(3)上的送料机构(6)；所述第二冲压块(2)靠近或远离所述第一冲压块(1)；所述第四冲压块(4)靠近或远离所述第三冲压块(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种缠绕垫片装配机构，所述缠绕垫片包括内环、缠绕在所述内环上的密封环和设置在所述密封环上的外环；其特征在于：所述装配机构包括第一冲压块(1)、第二冲压块(2)、第三冲压块(3)、第四冲压块(4)和将所述外环移动至所述第三冲压块(3)上的送料机构(6)；所述第二冲压块(2)靠近或远离所述第一冲压块(1)；所述第四冲压块(4)靠近或远离所述第三冲压块(3)。


2.根据权利要求1所述的缠绕垫片装配机构，其特征在于：所述第一冲压块(1)上设置有向下的锥面(11)；所述第二冲压块(2)上设置有与所述锥面(11)平行的凸台面(21)。


3.根据权利要求2所述的缠绕垫片装配机构，其特征在于：所述锥面(11)与水平面形成10°的夹角。


4.根据权利要求1所述的缠绕垫片装配机构，其特征在于：所述第三冲压块(3)上开设有放置所述内环和所述密封环的第一冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：周东贤，
申请(专利权)人：无锡市锡西化机配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32