【技术实现步骤摘要】
新型钢材自动化焊接生产线
本专利技术涉及自动化焊接设备
，特别是一种新型钢材自动化焊接生产线。
技术介绍
现有技术中的大型钢材的焊接工艺都是采用移动焊接装置进行焊接，而钢材则固定不动，特别是对于成型H型钢的焊接，采用这种结构存在着先天的不足和缺陷，如具有焊接效率低、焊点不准确和工艺程序繁琐导致焊接成本高等缺点。
技术实现思路
为解决现有技术中大型钢材焊接中所存在的缺陷和问题，提供一种新型钢材自动化焊接生产线。本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术的新型钢材自动化焊接生产线包括输送线、焊接工房、搬运机器人、角钢货架和对中装置以及翻转变位装置；所述的输送线采用分段设计，各段输送线串联在焊接工房、搬运机器人、角钢货架和对中装置以及翻转变位装置之间，在输送线上设有输送滚筒；所述的焊接工房设置在输送线的中间位置，输送线穿过焊接工房，搬运机器人设置在焊接工房的侧边，且设置在输送线的一侧，所述的角钢货架设置在搬运机器人的侧边，并且与搬运机器人保持在输送线的同一侧；所述的对中装置分...
【技术保护点】
1.新型钢材自动化焊接生产线，其特征在于：包括输送线、焊接工房、搬运机器人、角钢货架和对中装置以及翻转变位装置；所述的输送线采用分段设计，各段输送线串联在焊接工房、搬运机器人、角钢货架和对中装置以及翻转变位装置之间，在输送线上设有输送滚筒；所述的焊接工房设置在输送线的中间位置，输送线穿过焊接工房，搬运机器人设置在焊接工房的侧边，且设置在输送线的一侧，所述的角钢货架设置在搬运机器人的侧边，并且与搬运机器人保持在输送线的同一侧；所述的对中装置分布在焊接工房的两端，每端各分布三个，所述的对中装置包括设在输送线两侧呈对称的对中装置架，所述的对中装置架上端设有两组对中推组件，每一组对...
【技术特征摘要】
1.新型钢材自动化焊接生产线，其特征在于：包括输送线、焊接工房、搬运机器人、角钢货架和对中装置以及翻转变位装置；所述的输送线采用分段设计，各段输送线串联在焊接工房、搬运机器人、角钢货架和对中装置以及翻转变位装置之间，在输送线上设有输送滚筒；所述的焊接工房设置在输送线的中间位置，输送线穿过焊接工房，搬运机器人设置在焊接工房的侧边，且设置在输送线的一侧，所述的角钢货架设置在搬运机器人的侧边，并且与搬运机器人保持在输送线的同一侧；所述的对中装置分布在焊接工房的两端，每端各分布三个，所述的对中装置包括设在输送线两侧呈对称的对中装置架，所述的对中装置架上端设有两组对中推组件，每一组对中推组件均由一个对中气缸、两个对中导柱、一个对中推拉柱和一个对中推板所组成，所述的对中气缸固定在对中装置架上端，对中气缸的另一端连接着对中推拉柱，所述的两对中导柱一端通过紧固件固定在对中装置架上，另一端与对中推板所相滑动配合，所述的对中推拉柱一端与对中气缸相连接，并由对中气缸带动进行伸缩运动，另一端与对中推板相连接，所述的对中推板前端固定连接一滑动压紧装置，所述的滑动压紧装置上设有滑轮，所述的对中推板后端设有一T型槽，所述的对中推拉柱通过一卡扣卡在T型槽内，在对中推组件的正下端设有支撑顶架，所述的支撑顶架由两个支撑气缸所支撑和带动，支撑顶架设置在两个输送滚筒之间，在支撑顶架的中间设有对中块；所述的翻转变位装置包括支撑架、固定架、翻转圆筒、翻转电机以及夹紧装置和调节装置，所述的支撑架用于对翻转架进行支撑和固定，所述的固定架设置在支撑架上端，翻转圆筒外端连接一带动带，翻转圆筒由带动带带动翻转，带动带与翻转电机相连接，带动带由翻转电机带动旋转，翻转电机固定在固定架的顶端；所述的翻转圆筒上下两端设有对称的横板，侧边设有竖板；所述的夹紧装置固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾伟明，朱俊明，宋建海，
申请(专利权)人：福建明鑫智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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