蒸馏水/热水发生器制造技术

一种蒸馏水／热水发生器，内设环状隔板将其筒体分成贮水室和冷凝室，在贮水室内壁围成的烟道内设有数排对流受热管，冷凝水管盘绕在绝热隔板外围，以绝热隔板与矩形筒体的上端顶板之间有一汽水分离板将蒸汽室与冷凝室分隔开，其附近另有可上下移动的挡板，通过控制诸控制阀和挡板，可按需要制取热水或蒸馏水，从而实现一机二用。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种热水器，特别涉及一种既能快速制取热水又能制取蒸馏水的热水器。目前，随着人们生活水平的提高，人们已广泛采用热水器。但现有的这些热水器只能制取热水，不能制取蒸馏水，并且有很强的季节性，即在冬季天冷时使用较多，而在夏季天热时使用较少或不用。本技术的目的在于提供一种既能快速产生热水又能快速产生蒸馏水、而且在产生蒸馏水的同时还能产生一些低品位的热水(Δt较小)、四季皆能使用的热水器。本技术的目的是这样实现的一种蒸馏水/热水发生器，包括燃烧器、贮水室、阀门，进水管和出水管，其特点在于所述蒸馏水/热水发生器外壳为一筒体，一环状绝热隔板将所述筒体分隔成环状贮水室和环状冷凝室；冷凝水管盘绕在所述绝热隔板的外壁上；贮水室所围空间为燃烧后烟气的通道；数排对流受热管设置在通道内，每一根对流受热管的两端均分别开设在贮水室两相对内侧壁上与贮水室的筒壁相通；绝热隔板与筒体的上端顶板之间有一环状汽水分离板以将蒸汽室与冷凝室分隔开；蒸气出口为自由空间；紧邻该汽水分离板设置有一可上下移动的挡板；冷凝室下端接设有一与大气相通的蒸馏水室；在筒体的处于蒸汽室内的上顶板处接设有一阀D并经管d与出水总管相通；贮水室下端接设有一向上延伸的溢水管；进水总管具有两支管a和管b，管a与冷凝水管的下方进水端相通，管b与贮水室的下端相通；出水总管亦具有两支管c和管d，管c与冷凝水管的出水端相通，管d与筒体的处于蒸汽室内的上顶板部分相通；在管a、管b和管d上分别设置有阀A、阀B和阀D。前述的蒸馏水/热水发生器，其中所述管c藉一三通与冷凝水管的中段相通，冷凝水管的上端出水端接设一管e并经阀E与贮水室的下端相通，该管e的下端亦与溢水管10相连。前述的蒸馏水/热水发生器，其中所述阀E的上游设置有一水处理装置。前述的蒸馏水/热水发生器，其中所述数排对流受热管相互平行设置。前述的蒸馏水/热水发生器，其中所述蒸馏水/热水发生器为一矩形筒体。由于本技术将热水器和蒸馏水饮机有机地合二为一，因此本技术能实现一机二用。而且，其制作蒸馏水的成本很低。例如以燃烧管道煤气为例，煤气热值以3200kcal/m3，现行上海煤气价0.6元/m3，以热效率70％计算，每制作1升蒸馏水仅耗费煤气0.3m3，即0.18元。按每天消费10升计，每天仅需1.8元。但按此价购买瓶装蒸馏水，只能买0.25升。此外，由于本技术在制作蒸馏水时还能产生低品位的热水(Δt较小)，故还可以利用所产生的热水，在春、夏、秋季节可供作洗澡用，于冬季可作洗衣等使用。其经济效果是相当显著的。若需要高品位的热水(Δt较大)，如冬天洗澡，则只需变动一下某些结构和阀门，就可作为一般热水器使用。以下结合附图对本技术的一较佳实施例进行详细描述，以更好地理解和了解本技术的目的、结构特点及其优点。附图说明图1为本技术蒸馏水/热水发生器的一较佳实施例的内部结构示意图。图2为沿图1中线I-I截取的俯视图。请参阅附图，图1示出了本技术的一较佳实施例的结构。本技术蒸馏水/热水发生器的外壳14为一矩形筒，内有一矩形环状绝热隔板2，该隔板将其筒体分为内、外两室。内室为贮水室3，外室为由盘绕的冷凝水管4和冷凝室5构成的冷凝装置。贮水室3的内壁围成一烟道13。燃烧器1设置在该烟道13的下方，其上端略高出烟道下缘，以防辐射热散失过多。燃烧器1与烟道13之间留有一定间隙以使燃烧所需的空气得以进入。烟道内设置有数排对角交错的对流受热管6，每一根对流受热管6的两端均分别开口于贮水室3的两相对的内侧壁上。绝热隔板2与矩形筒体上端顶板之间有一其上开设有许多小孔或缝隙的环状汽水分离板7，将蒸气空间与冷凝室5隔开，其附近另设置有一环状的、其面积比汽水分离板稍大的挡板8，该挡板可上下移动，将其下移可封住贮水室3与冷凝室5的通路。冷凝水管4的进水端由管a经阀A与进水总管相通，其出水端有两个从而使冷凝水具有两种出水路径一路通过冷凝水管中段的三通9经管c通到出水总管，另一路通过冷凝水管4的另一端通向管e而排入水处理装置11。水从管e进入水处理装置11之前有一旁路通向溢水管10。经水处理装置11后的水再经阀E而通入贮水室3下部。贮水室3下部另通有一管b，该管b经阀B与进水总管相通，贮水室3上部通有一管d经阀D与出水总管相通，冷凝室5下方有一管与蒸馏水室12相通。当本技术作蒸馏水发生器使用时，开启阀A、阀E，关闭阀B、阀D。燃烧器1产生的高温烟气使受热的对流受热管6中的水部分蒸发，并因其辐射而使贮水室内壁附近的水部分蒸发。汽水混合物上升至贮水室3的水面，蒸气散入蒸气空间。贮水室3的外壁因具有绝热隔板故不会受热，因此其附近的水会沿绝热隔板往下补充内壁附近蒸发掉的水。蒸气越过汽水分离板7上的小孔或缝隙进入冷凝室5而将所携带的水份留在贮水室3中。蒸气与冷凝水管4发生热交换而冷凝成蒸馏水，汇入蒸馏水室12。因蒸馏水室12与大气相通，故蒸气空间也为常压状态。冷凝水由进水总管经阀A、管a进入冷凝水管4。大部分冷凝水与蒸气热交换后经三通由管e排出，少部分冷凝的水继续吸收蒸气冷凝时放出的热量，通入管c，再经水处理装置11和阀E后进入贮水室3，成为预热补充水。其中水处理装置是用来除去在蒸馏过程中不能去除的氯、氯仿等物质，常以活性炭作芯子。管e在通入水处理装置之前有一旁路通溢水管10。溢水口高度与贮水室的设计水面的高度相差无几。若阀E开大，溢水管中预热水不会全部注入贮水室，由于压差，将有水从溢水管溢出。这样可保证贮水室的水位不会越过绝热隔板而进入冷凝室。当本技术作热水发生器使用时，关闭阀A、阀E，开启阀B、阀D，并将挡板8下移堵住原先的蒸汽出口。这样，由阀B进入下贮水室中的冷水经由烟气加热的对流受热管5、贮水室内壁后直接成为热水经阀D、管d通向出水总管。图中管b和管c均输出热水，当本技术作制取蒸馏水发生器时，输出品位较低的冷却水，当作热水发生器时，输出品位较高的热水，故二管可合二为一。综上所述，本技术的蒸馏水/热水发生器具有以下结构特点1.环状冷凝器直接布置在贮水室外围，故而结构紧凑、占用空间较小、适合民用尤其家用。2.蒸汽出口为自由空间，无约束，空间大，使蒸汽带水量减少，且经汽水分离板后直接与冷凝室相通，最后通大气，而使整个装置处于常压状态。3.通过控制挡板和阀门，能方便地实现一机二用。权利要求1.一种蒸馏水/热水发生器，包括燃烧器、贮水室、阀门，进水管和出水管，其特征在于所述蒸馏水/热水发生器外壳(14)为一筒体，一环状绝热隔板(2)将所述筒体分隔成环状贮水室(3)和环状冷凝室(5)；冷凝水管(4)盘绕在所述绝热隔板(2)的外壁上；贮水室(3)所围空间为燃烧后烟气的通道(13)；数排对流受热管(6)设置在通道(13)内，每一对流受热管的两端均分别开设在贮水室(3)的两相对内侧壁上与贮水室(3)的筒壁相通；绝热隔板(2)与筒体的上端顶板之间有一环状汽水分离板(7)以将蒸汽室与冷凝室分隔开；蒸气出口为自由空间；紧邻该汽水分离板(7)设置有一可上下移动的挡板(8)；冷凝室(5)下端接设有一与大气相通的蒸馏水室(12)；在筒体的处于蒸汽室内的上顶板处接设有一阀D并经管d与出水总管相通；贮水室下端接设有一向上延本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸馏水／热水发生器，包括燃烧器、贮水室、阀门，进水管和出水管，其特征在于所述蒸馏水／热水发生器外壳（１４）为一筒体，一环状绝热隔板（２）将所述筒体分隔成环状贮水室（３）和环状冷凝室（５）；冷凝水管（４）盘绕在所述绝热隔板（２）的外壁上；贮水室（３）所围空间为燃烧后烟气的通道（１３）；数排对流受热管（６）设置在通道（１３）内，每一对流受热管的两端均分别开设在贮水室（３）的两相对内侧壁上与贮水室（３）的筒壁相通；绝热隔板（２）与筒体的上端顶板之间有一环状汽水分离板（７）以将蒸汽室与冷凝室分隔开；蒸气出口为自由空间；紧邻该汽水分离板（７）设置有一可上下移动的挡板（８）；冷凝室（５）下端接设有一与大气相通的蒸馏水室（１２）；在筒体的处于蒸汽室内的上顶板处接设有一阀Ｄ并经管ｄ与出水总管相通；贮水室下端接设有一向上延伸的溢水管（１０）；进水总管具有两支管ａ和管ｂ，管ａ与冷凝水管（４）的下方进水端相通，管ｂ与贮水室（３）的下端相通；出水总管亦具有两支管ｃ和管ｄ，管ｃ与冷凝水管（４）的出水端相通，管ｄ与筒体的处于蒸汽室内的上顶板部分相通；在管ａ、管ｂ和管ｄ上分别设置有阀Ａ、阀Ｂ和阀Ｄ。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶晓康，
申请(专利权)人：叶晓康，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]