一种浇铸机的锁紧稳定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浇铸机的锁紧稳定机构，包括机架体，控制柜，驱动锁紧机构和浇铸机构，本实用新型专利技术，通过设置控制柜，断路器为控制器提供电源，控制器能够控制电液推缸的动作，有效的提高了设备机械化程度，降低了人工劳动强度；通过设置驱动锁紧机构，在合模的时候，电液推缸推动活动连杆向内侧移动，在铰链机构的带动下，安装有活动模座的活动座在滑杆上向右移动，实现了活动模座与固定模座的闭合，在浇铸铸件的时候能够保证模具的锁紧效果和稳定性，提高了铸件的合格率；通过设置浇铸机构，首先将铸铁液从浇铸斗内灌入，通过导流管进入活动模座与固定模座内，完成铸件的浇铸，结构简单，使用方便。

A locking and stabilizing mechanism of casting machine

【技术实现步骤摘要】
一种浇铸机的锁紧稳定机构
本技术涉及浇铸设备
，具体为一种浇铸机的锁紧稳定机构。
技术介绍
浇铸机是用来完成车间铸造浇注的设备，可以提高铸件成功率，减少铁液浪费和烧伤现象的发生。现有的浇铸设备需要人工进行合模和开模，劳动强度大，在开模的时候如果操作不当就会出现烫伤的情况，在模具闭合的时候不具有自锁紧功能，一旦模具自行开缝，就会造成铸件的报废。为此，提出一种浇铸机的锁紧稳定机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种浇铸机的锁紧稳定机构，能够使设备自行合模和开模，有效降低了人工劳动强度，避免开模不当造成烫伤的情况，而且在合模的时候具有自锁紧功能，有效的防止模具自行开启的或者闭合不严的情况出现，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浇铸机的锁紧稳定机构，包括机架体，控制柜，驱动锁紧机构和浇铸机构，所述机架体设置为n字形；所述控制柜通过螺栓安装在机架体上端的一侧；所述驱动锁紧机构通过螺栓安装在机架体上方，并通过导线与控制柜连接；所述浇铸机构通过螺栓安装在机架体上端的右侧。优选的，所述控制柜包括柜体，断路器和控制器，所述柜体通过螺栓与机架体固定；所述断路器和控制器均通过螺钉安装在柜体内；所述控制器通过导线与断路器连接；所述断路器与市电通过导线连接，断路器为控制器提供电源，控制器能够控制电液推缸的动作，有效的提高了设备机械化程度，降低了人工劳动强度。优选的，所述驱动锁紧机构包括固定座，电液推缸，铰链机构，活动连杆，活动座和滑杆，所述固定座通过螺栓与机架体固定；所述电液推缸通过螺栓安装在固定座的一侧，其推杆贯穿固定座，并与活动连杆的中间位置通过活动轴连接；所述铰链机构采用2个，两端分别与固定座和活动座连接；所述活动连杆两端均与铰链机构通过旋转轴连接；所述活动座四周开设有通孔，套接在滑杆上，并滑动连接；所述滑杆采用2-4个，两端分别与固定座和立座焊接，在合模的时候，电液推缸推动活动连杆向内侧移动，在铰链机构的带动下，安装有活动模座的活动座在滑杆上向右移动，实现了活动模座与固定模座的闭合，由于驱动件采用的是电液推缸，其具有一定的自锁性，在浇铸铸件的时候能够保证模具的锁紧效果和稳定性，提高了铸件的合格率。优选的，所述电液推缸具体采用DDA40-BR-FA-A型，并通过导线与控制器连接；所述控制器具体采用JZF-07型，控制器能够控制电液推缸的动作，实现设备的合模和开模，方便使用者的操作，极大提高了设备的生产效率。优选的，所述浇铸机构包括立座，固定模座，活动模座，浇铸斗和导流管，所述立座通过螺栓安装在机架体上；所述固定模座通过螺栓安装在立座的内侧；所述活动模座通过螺栓安装在活动座的一侧，并与固定模座闭合形成浇铸模具；所述浇铸斗焊接在立座外侧的上端；所述导流管两端分别与固定模座和浇铸斗连接，在浇铸的时候，首先将铸铁液从浇铸斗内灌入，通过导流管进入活动模座与固定模座内，完成铸件的浇铸，结构简单，使用方便。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术，通过设置控制柜，控制器通过导线与断路器连接，断路器与市电通过导线连接，断路器为控制器提供电源，控制器能够控制电液推缸的动作，有效的提高了设备机械化程度，降低了人工劳动强度；2、本技术，通过设置驱动锁紧机构，在合模的时候，电液推缸推动活动连杆向内侧移动，在铰链机构的带动下，安装有活动模座的活动座在滑杆上向右移动，实现了活动模座与固定模座的闭合，由于驱动件采用的是电液推缸，其具有一定的自锁性，在浇铸铸件的时候能够保证模具的锁紧效果和稳定性，提高了铸件的合格率；3、本技术，通过设置浇铸机构，在浇铸的时候，首先将铸铁液从浇铸斗内灌入，通过导流管进入活动模座与固定模座内，完成铸件的浇铸，结构简单，使用方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的控制柜结构示意图；图3为本技术的驱动锁紧机构结构示意图；图4为本技术的浇铸机构图结构示意。图中：1、机架体；2、控制柜；21、柜体；22、断路器；23、控制器；3、驱动锁紧机构；31、固定座；32、电液推缸；33、铰链机构；34、活动连杆；35、活动座；36、滑杆；4、浇铸机构；41、立座；42、固定模座；43、活动模座；44、浇铸斗；45、导流管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种浇铸机的锁紧稳定机构，如图1和4所示，包括机架体1，控制柜2，驱动锁紧机构3和浇铸机构4，所述机架体1设置为n字形；所述控制柜2通过螺栓安装在机架体1上端的一侧；所述驱动锁紧机构3通过螺栓安装在机架体1上方，并通过导线与控制柜2连接；所述浇铸机构4通过螺栓安装在机架体1上端的右侧。具体的，如图2所示，所述控制柜2包括柜体21，断路器22和控制器23，所述柜体21通过螺栓与机架体1固定；所述断路器22和控制器23均通过螺钉安装在柜体21内；所述控制器23通过导线与断路器22连接；所述断路器22与市电通过导线连接。通过采用上述技术方案，断路器22为控制器提供电源，控制器23能够控制电液推缸32的动作，有效的提高了设备机械化程度，降低了人工劳动强度。具体的，如图3所示，所述驱动锁紧机构3包括固定座31，电液推缸32，铰链机构33，活动连杆34，活动座35和滑杆36，所述固定座31通过螺栓与机架体1固定；所述电液推缸32通过螺栓安装在固定座31的一侧，其推杆贯穿固定座31，并与活动连杆34的中间位置通过活动轴连接；所述铰链机构33采用2个，两端分别与固定座31和活动座35连接；所述活动连杆34两端均与铰链机构33通过旋转轴连接；所述活动座35四周开设有通孔，套接在滑杆36上，并滑动连接；所述滑杆36采用2-4个，两端分别与固定座31和立座41焊接。通过采用上述技术方案，在合模的时候，电液推缸32推动活动连杆34向内侧移动，在铰链机构33的带动下，安装有活动模座43的活动座35在滑杆36上向右移动，实现了活动模座43与固定模座42的闭合，由于驱动件采用的是电液推缸32，其具有一定的自锁性，在浇铸铸件的时候能够保证模具的锁紧效果和稳定性，提高了铸件的合格率。具体的，如图1和图2所示，所述电液推缸32具体采用DDA40-BR-FA-A型，并通过导线与控制器23连接；所述控制器23具体采用JZF-07型。通过采用上述技术方案，控制器23能够控制电液推缸32的动作，实现设备的合模和开模，方便使用者的操作，极大提高了设备的生产效率。具体的，如图4所示，所述浇铸机构4包括立座41，固定模座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浇铸机的锁紧稳定机构，其特征在于：包括机架体(1)，控制柜(2)，驱动锁紧机构(3)和浇铸机构(4)，所述机架体(1)设置为n字形；所述控制柜(2)通过螺栓安装在机架体(1)上端的一侧；所述驱动锁紧机构(3)通过螺栓安装在机架体(1)上方，并通过导线与控制柜(2)连接；所述浇铸机构(4)通过螺栓安装在机架体(1)上端的右侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种浇铸机的锁紧稳定机构，其特征在于：包括机架体(1)，控制柜(2)，驱动锁紧机构(3)和浇铸机构(4)，所述机架体(1)设置为n字形；所述控制柜(2)通过螺栓安装在机架体(1)上端的一侧；所述驱动锁紧机构(3)通过螺栓安装在机架体(1)上方，并通过导线与控制柜(2)连接；所述浇铸机构(4)通过螺栓安装在机架体(1)上端的右侧。


2.根据权利要求1所述的一种浇铸机的锁紧稳定机构，其特征在于：所述控制柜(2)包括柜体(21)，断路器(22)和控制器(23)，所述柜体(21)通过螺栓与机架体(1)固定；所述断路器(22)和控制器(23)均通过螺钉安装在柜体(21)内；所述控制器(23)通过导线与断路器(22)连接；所述断路器(22)与市电通过导线连接。


3.根据权利要求1所述的一种浇铸机的锁紧稳定机构，其特征在于：所述驱动锁紧机构(3)包括固定座(31)，电液推缸(32)，铰链机构(33)，活动连杆(34)，活动座(35)和滑杆(36)，所述固定座(31)通过螺栓与机架体(1)固定；所述电液推缸(32)通过螺栓安装在固定座(31)的一侧，其推杆贯穿固定座(31)，并与活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：林夏君，
申请(专利权)人：无锡市帕埃纳防爆机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32