一种压力机轴承座端面加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种压力机轴承座端面加工装置，其特征在于：包括安装座、机架、工作台、加工定位座、安装架、液压缸、冲压模板及集成冲压块，在所述安装座上设置有机架，在机架的一侧安装座上设置有工作台，在工作台上设置有加工定位座，在加工定位座的正上方设置有安装架，该安装架通过其端部的电动推杆滑动安装在机架上，在安装架的下部安装有由液压缸驱动的冲压模板，在冲压模板上间隔均布有集成冲压块，该集成冲压块与加工定位座上设置的加工定位槽相对应。本实用新型专利技术设计科学合理，具有结构简单、加工效率高、满足不同规格轴承座的加工需求、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的压力机轴承座端面加工装置。

A kind of end face processing device for bearing seat of press

【技术实现步骤摘要】
一种压力机轴承座端面加工装置
本技术属于机加工领域，涉及一种加工轴承的装置，特别是一种压力机轴承座端面加工装置。
技术介绍
压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂，从而实现零件的加工。轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。为了方便轴承座的安装，一般需要在轴承座的端面加工孔，现有轴承座端面孔的加工便是在压力机上完成的。但是现有的压力机其单次只能完成一个零件的冲孔工作，加工效率较低，并且，其安装冲压模板的安装架高度不可调节，针对不同规格的轴承座只能完全依靠液压缸将冲压模板下压完成，不能满足较大规格或较小规格轴承座端面孔加工的需求。通过对公开专利文献的检索，并未发现与本专利申请相同的公开专利文献。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、加工效率高、满足不同规格轴承座的加工需求、易于实现的压力机轴承座端面加工装置。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种压力机轴承座端面加工装置，其特征在于：包括安装座、机架、工作台、加工定位座、安装架、液压缸、冲压模板及集成冲压块，在所述安装座上设置有机架，在机架的一侧安装座上设置有工作台，在工作台上设置有加工定位座，在加工定位座的正上方设置有安装架，该安装架通过其端部的电动推杆滑动安装在机架上，在安装架的下部安装有由液压缸驱动的冲压模板，在冲压模板上间隔均布有集成冲压块，该集成冲压块与加工定位座上设置的加工定位槽相对应。而且，所述的安装座由安装台面、安装套筒、电动升降杆及支脚构成，在安装座的下方四角处安装有安装套筒，在各安装套筒处安装有电动升降杆，在各电动升降杆的底部安装有支脚。而且，所述的安装台面由上台面、下台面、导向底座、导向杆及缓冲弹簧构成，在上台面的下端面四角处设置有导向杆，在下台面的上端面四角处设置有导向底座，导向杆在导向底座内做伸缩运动，所述的缓冲弹簧在上台面与下台面之间间隔均布。而且，所述的集成冲压块由安装块及在安装块上设置的冲孔凸模构成，在所述的冲压模板上安装有安装块，在安装块上对应轴承座端面冲孔的位置设置有冲孔凸模。而且，还包括高度辅助定位机构，该高度辅助定位机构由定位架、螺杆及定位调节盘构成，在所述安装座上与机架相对的一侧设置有定位架，在定位架上设置有纵向的调节长孔，在与该调节长孔相对的安装架侧面上设置有安装螺孔，在安装螺孔内安装有螺杆，螺杆的另一端固装有置于定位架外侧的定位调节盘，通过调节盘的旋转实现螺杆在安装螺孔内的缩进，进而实现安装架在定位架上的固定。而且，还包括定位机构，在所述冲压模板的中部嵌装有红外线激光发射器，在所述的加工定位座中部上设置有与该红外线激光发射器相对的校准槽。本技术的优点和积极效果是：1.本压力机轴承座端面加工装置，通过将安装架滑动安装在机架上，方便了安装架高度的调节，从而可以适应不同规格轴承座的加工；通过在冲压模板上设置多个集成冲压块，可实现液压缸的一次动作完成多个零件的加工，大大提高了加工效率。2.本压力机轴承座端面加工装置，通过将安装座设计为可调节升降的安装座，满足不同身高操作人员的要求，使其操作更加方便，提高了工作效率以及安全性。3.本压力机轴承座端面加工装置，通过将安装台设计为具有缓冲功能的安转台，在工作时，该台面可起到一定的压力缓冲作用，避免因长期硬性碰撞而导致的加工精度低的问题，延长了本加工装置的使用寿命。4.本压力机轴承座端面加工装置，通过高度辅助定位机构的设置，增强了安装架安装的可靠性。安装架的一端与电动推杆连接，另一端通过螺杆固定在定位架上，避免因长期工作时产生振动，而使安装架安装不稳定的问题。一旦电动推杆失效，安装架的另一端由于螺杆的固定，也能保证其能正常工作。5.本压力机轴承座端面加工装置，通过定位机构的设置，使得冲压模板与加工定位座的定位更加方便，保证冲孔位置的精确性。使用时，打开红外线激光发射器进行照射，当红外线激光发射器发出的光线正好照射到校准槽内时说明冲压模板与加工定位座定位成功，只需要目测即可，使得定位更加方便。6.本技术设计科学合理，具有结构简单、加工效率高、满足不同规格轴承座的加工需求、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的压力机轴承座端面加工装置。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术安装座上安装台面的结构示意图；图3为本技术冲压模板的结构示意图；图4为本技术加工定位座的结构示意图；图5为本技术定位架与定位调节盘装配的结构示意图。附图标记说明1-机架、2-电动推杆、3-安装架、4-冲压模板、5-液压缸、6-集成冲压块、7-螺杆、8-定位架、9-定位调节盘、10-加工定位座、11-工作台、12-安装座、13-安装套筒、14-电动升降杆、15-支脚、16-导向杆、17-导向底座、18-缓冲弹簧、19-上台面、20-下台面、21-冲孔凸模、22-红外线激光发射器、23-加工定位槽、24-校准槽、25-调节长孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例做进一步详述：一种压力机轴承座端面加工装置，其创新之处在于：包括安装座12、机架1、工作台11、加工定位座10、安装架3、液压缸5、冲压模板4及集成冲压块6，在所述安装座上设置有机架，在机架的一侧安装座上设置有工作台，在工作台上设置有加工定位座，在加工定位座的正上方设置有安装架，该安装架通过其端部的电动推杆2滑动安装在机架上，在安装架的下部安装有由液压缸驱动的冲压模板，在冲压模板上间隔均布有集成冲压块，该集成冲压块与加工定位座上设置的加工定位槽23相对应。所述的安装座由安装台面、安装套筒13、电动升降杆14及支脚15构成，在安装座的下方四角处安装有安装套筒，在各安装套筒处安装有电动升降杆，在各电动升降杆的底部安装有支脚。所述的安装台面由上台面19、下台面20、导向底座17、导向杆16及缓冲弹簧18构成，在上台面的下端面四角处设置有导向杆，在下台面的上端面四角处设置有导向底座，导向杆在导向底座内做伸缩运动，所述的缓冲弹簧在上台面与下台面之间间隔均布。所述的集成冲压块由安装块及在安装块上设置的冲孔凸模21构成，在所述的冲压模板上安装有安装块，在安装块上对应轴承座端面冲孔的位置设置有冲孔凸模。还包括高度辅助定位机构，该高度辅助定位机构由定位架8、螺杆7及定位调节盘9构成，在所述安装座上与机架相对的一侧设置有定位架，在定位架上设置有纵向的调节长孔25，在与该调节长孔相对的安装架侧面上设置有安装螺孔，在安装螺孔内安装有螺杆，螺杆的另一端固装有置于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力机轴承座端面加工装置，其特征在于：包括安装座、机架、工作台、加工定位座、安装架、液压缸、冲压模板及集成冲压块，在所述安装座上设置有机架，在机架的一侧安装座上设置有工作台，在工作台上设置有加工定位座，在加工定位座的正上方设置有安装架，该安装架通过其端部的电动推杆滑动安装在机架上，在安装架的下部安装有由液压缸驱动的冲压模板，在冲压模板上间隔均布有集成冲压块，该集成冲压块与加工定位座上设置的加工定位槽相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种压力机轴承座端面加工装置，其特征在于：包括安装座、机架、工作台、加工定位座、安装架、液压缸、冲压模板及集成冲压块，在所述安装座上设置有机架，在机架的一侧安装座上设置有工作台，在工作台上设置有加工定位座，在加工定位座的正上方设置有安装架，该安装架通过其端部的电动推杆滑动安装在机架上，在安装架的下部安装有由液压缸驱动的冲压模板，在冲压模板上间隔均布有集成冲压块，该集成冲压块与加工定位座上设置的加工定位槽相对应。


2.根据权利要求1所述的一种压力机轴承座端面加工装置，其特征在于：所述的安装座由安装台面、安装套筒、电动升降杆及支脚构成，在安装座的下方四角处安装有安装套筒，在各安装套筒处安装有电动升降杆，在各电动升降杆的底部安装有支脚。


3.根据权利要求2所述的一种压力机轴承座端面加工装置，其特征在于：所述的安装台面由上台面、下台面、导向底座、导向杆及缓冲弹簧构成，在上台面的下端面四角处设置有导向杆，在下台面的上端面四角处设置有导向底座，导向杆在导向底座内做伸缩运动...

【专利技术属性】
技术研发人员：羊嘉峰，
申请(专利权)人：天津市亿鑫锋机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12